北京饮料有限公司液位打检及一道压力打检岗作业标准文件

发布时间:2024-03-15 23:45:23

北京饮料有限公司
液位打检及一道压力打检岗作业
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1.0 目的
规范液位打检及一道压力打检岗的相关操作,确保产品液位及压力受控。

2.0 适用范围
生产线液位及一道压力打检岗位的操作。

3.0术语(无)

4.0 职责
4.1 生产主任负责岗位协调、对岗位员工操作过程、设备运行状况进行监督控制。 4.2 操作工负责按操作规程完成本岗各项工作。 4.3 品控部负责样罐的制作及打检质量的监控,工程部负责本岗机器检查维修。 5.0 内容及要求 5.1开机
5.1.1 打开总电源,打开主机压缩空气,击打气缸压缩空气,气压应在3Bar-4Bar 5.1.2 待显示屏显示出主页面,开启“检测开关”,计数归零。 5.2样罐测试
5.2.1分别用品控部提供的液位样罐和压力样罐对液位打检机及压力打检机进行试机,检查设备能
否准确击打出样罐,若无法准确击打出样罐应与品控部、工程部一起分析原因,及时修复,直至能 击打出样罐。
5.2.2 样罐测试必须经过三方确认(操作工、现场品控、人员)方可投入生产;参数改动时
必须经过三方确认后方可以进行。 5.3运行
5.3.1 样罐测试通过后,正常工作过程中品控员每1小时用样罐测试,看能否正常击出,若无法准
确击打出样罐应分析原因,及时修复,直至能击打出样罐,需要参数改动时必须经

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过三方(操作工、
现场品控、人员)确认后方可以进行;样罐破损后及时通知品控更换样罐。
5.3.2 1小时对击打出的样品数进行统计记录并分析异常罐信息,及时通知灌装调整;发现塌边,
罐身变形,罐体泄漏,高低压罐等异常时及时通知灌注岗、杀菌、装卸笼岗位作调机及异常品处理, 确认正常后方可开机生产。
5.3.3 配合品控使用样罐时,避免机台卡罐造成大量成品报废,以及提醒品控注意样罐使用后的及
时回收,防止样罐流入成品中。
5.4.4 生产过程中应关注打检机的击打情况,击打较多时应及时处理击出品,以免产品卡堵。 5.4关机
5.4.1 生产结束后,计数清零,关闭电源,气源,做好设备及周边区域卫生;

6.0人员卫生及要求
8.1工作人员不得留长指甲、长发(女性需将长发盘入帽内)、蓄胡须; 8.2 进入车间的工作人员必须穿戴整齐(工作衣、帽),不得戴首饰、项链、手表等可能掉入产品料液、设备、包装容器中的物品,严禁染指甲和化妆;

7.0 记录表格
7.1《液位打检机运行及不合格品处理记录表》 7.2《压力打检机运行及不合格品处理记录表》


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