中煤新集能源有限公司-中煤招标知识讲解

发布时间:2020-01-24

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中煤新集刘庄煤矿燃气锅炉技术规格书

一、总则
1、本技术条件仅适用于刘庄矿东区场地锅炉房设备。 2、本技术条件提出的是基于国家标准规范的一般技术条件,并未对一切技术细节做出规定,也未充分列述有关标准和规范的条文,制造厂应保证提供符合本条件和满足国家相关标准的优质产品,满足当地环保部门的各类验收和检验要求,排放标准要求。供应商所提供的产品应该全部满足用户的各类要求。
二、项目概况:
目前集团公司下属矿井刘庄矿东区现有燃煤锅炉不符合现行国家及地方政策要求,矿区内各矿井供热面临环保问题,因此对上述矿井进行环保供热改造。本次针对该矿的供热需求,具体改造如下:
刘庄矿东区锅炉房现有4×10t/h燃煤锅炉改造为3×10t/h燃气锅炉。
非采暖季单台10t/h燃气锅炉运行,采暖季210t/h燃气锅炉运行。
锅炉房气源来自场地内LNG气化站。 三、询价范围:
锅炉房安装冷凝式超低排放天然气蒸汽锅炉、燃烧器、给水泵、防爆轴流风机、电控、视频监控系统、软化水系统、除氧系统等设备及安装、试运行及验收等。
锅炉安装后,安装方提供特种设备使用登记证、锅炉检验报告等相关证件资料,配合环保验收。
本场地天燃气气源及燃烧器前的管线由业主委托专业燃气公司设计并施工,天然气工程不在本次范围内。
四、设备的使用条件
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1、安装地点:
刘庄矿东区场地锅炉房安装,环境温度5-40℃。 2、气象条件:
冬季采暖室外计算温度: -2.5 冬季通风室外计算温度: 1.8 冬季空气调节室外计算温度:-5.2 冬季空气调节室外计算相对湿度:71% 夏季空气调节室外计算干球温度:35.2 夏季空气调节室外计算湿球温度:28.1 夏季通风室外计算温度:31.3 极端最低温度值:-14.9 极端最低温度平均值:-9.8 冬季平均风速:2.5m/s 冬季主导风向:ESE 夏季平均风速:2.3m/s 夏季主导风向:SSE 日平均温度≤5℃的天数:71 最大冻土深度:0.11m 五、主要技术参数
1、燃气蒸汽锅炉主要技术参数
1)名称:冷凝式超低排放天然气蒸汽锅炉 2)数量:3 3)参数:
额定蒸发量: 10t/h 额定工作压力: 1.25MPa 锅炉热效率: 97% 适用燃料: 天然气 允许负荷变化范围:40-100% 排烟温度: 50
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排烟处过量空气系数:1.1 锅炉本体采用内燃、三回程湿背式结构 2、低氮燃烧器主要技术参数
1)名称:锅炉低氮燃烧器(与锅炉配套) 2)数量:3 3)参数:
锅炉额定功率:10t/h 每台锅炉使用燃烧器的台数:1 燃烧器安装形式:锅炉前墙布置 燃烧器进口燃料温度:常温
燃烧器调节方式:全自动电子比例调节 电机功率: 21kW-380V 适用燃料:天燃气 燃料低热值:8500Kcal/Nm3(参考值) 燃烧器气阀组进口天然气压力:20-40Kpa 3、锅炉给水泵主要技术参数 1)、名称:锅炉给水泵 2)、数量:6 (每台锅炉配2台给水泵,11备) 3)、参数:Q=12m³/hH=130mN=11kW-380V 4、防爆型轴流风机主要技术参数 1)、名称:防爆型轴流风机 2)、数量:3 3)、参数: BT35-11 No.9 n=960r/min L=32119m3/h K=3kW-380V H=215Pa 防爆型轴流风机与锅炉房内燃气报警装置连锁,控制系统由供货厂家配套;锅炉房平时通风换气次数6/h,事故通风12/h
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5、全自动软水器
1)、名称:全自动软水器 2)、数量:1
3)、参数:额定产水量20m³/h 双阀双罐 连续出水 出水硬度 0.03mmol/L(以CaCO3 计) 包括两个盐罐、两个树脂罐 电源 100W 220V50Hz 6、组合式常温过滤除氧器
1)、名称:组合式常温过滤除氧器 2)、数量:2
3)、参数:Q=20m³/h N=4kW-380V 型号:JMY-20 规格:Φ900 材质:钢防腐 工作压力:0.59MPa 工作温度104 出水含氧量≤0.01mg/L 配套水位控制系统、压力传感器等 7、除氧水泵
1)、名称:除氧水泵
2)、数量:3 21备)
3)、参数:Q=20m³/h H=162-186m N=22Kw-380V 8、视频监控系统
锅炉房配备完善的视频监控系统,构成完整的控制系统全面实现对燃气蒸汽锅炉的自动监控和管理功能。锅炉房视频监控系统应具备相应通讯接口,能与矿消防主监控系统系统主机联网,以保证数据可靠上传。配置16路数字硬盘录像机1台,22寸高清液晶显示器1台,清网络摄像机10(清晰度不低于1080P支持PoE规范)和相关附件。
9、电控
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锅炉房配电控制系统均由锅炉厂家配套提供。配电柜内应预留馈电回路,为锅炉房内照明箱提供电源。
锅炉控制系统主控制器采用西门子公司的S7-300系列锅炉主控制核心,单台锅炉应有独立的PLC控制站,每台锅炉应实现自动控制。同时,锅炉控制系统还完成锅炉的自动运行与安全检测功能。在此基础上,我们构建上位监控系统,通过上位监控管理计算机完成对所有锅炉控制系统的数据通讯与处理,并负责完成所有锅炉系统重要运行参数的历史记录、存储、和生产报表打印以及各锅炉运行负荷的统一调配,充分体现了控制分散,信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念。
1、控制要求
1)减轻工人的劳动强度
锅炉燃烧系统自动控制的实现,减少了司炉人员的操作强度,常情况下,司炉人员只需监视锅炉系统的运行状态即可,非正常情况,司炉人员可随时的将系统切换到手动运行的状态,通过后备仪表系统操作锅炉的正常运行。
锅炉系统的生产报表可通过上位机的定时、随机打印功能,按要求打印生产报表,减少了司炉人员的定点抄表工作量。
司炉人员有更多的精力投入到锅炉设备的寻检和管理当中。 2)保障锅炉的安全稳定运行
本控制系统的故障报警保护功能完善,具备鼓、引风机与燃烧系统的联锁功能、蒸汽压力、水位的超极限联锁保护功能、给水泵故障停机保护功能以及电机过载、欠压、过流、堵转等保护功能。利用本系统提供的联锁保护接点可方便的实现锅炉各电机的联锁停炉保护。
3)节能降耗
通过采用优化控制算法调节蒸汽压力波动时的最佳燃烧方式,证燃烧效率的最优化,从而达到节能降耗的目的。
4)提高公司的自动化管理水平
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该自控系统工程设计方案具备全面实现对锅炉系统的计算机自动监控和管理功能。各系统均能够由独立的PLC控制站(主控上位机)自主完成单台锅炉系统的自动运行与安全检测。上位监控管理计算机完成对所有锅炉房系统的数据通讯与处理,并负责完成所有锅炉房系统重要运行参数的历史记录、存储、和生产报表打印以及各锅炉房运行负荷的统一调配,充分体现了控制分散,信息管理集中的现代工业设备控制思想发展理念。系统还可通过工厂局域网随时地向上一级的管理级计算机传输数据。系统能接入刘庄矿现用的自动化集控平台,该系统可同时管理多个不同的下位控制系统站点,充分满足用户现在或将来设备扩充时的需求的。为今后的锅炉系统的办公自动化提供了接口和条件。
2、控制功能
根据燃油气蒸汽锅炉的控制点位,锅炉的控制系统分为三个部分:数据采集与监控部分;模拟量控制回路部分;燃烧顺序控制与安全保护部分。以下就这三个部分进行详细描述。
1)数据采集与监控
一般数据采集是由变送器或传感器将非电量参数转变为电量参数,这些参数通过导线直接送到PLC检测模块,进行A/D转换后由PLCCPU预算处理,或由上位计算机运算处理,形成供显示和控制用的数据。
重要参数测量:对于重要参数的测量,除在计算机上有显示、录外,为了锅炉的方便操作与安全操作,还设置备份有数字显示仪表。也就是说同一个参数,有两个地方同时显示;对于控制输出信号,要回路我们均在仪表盘上设置了手操器,通过手操器的接点联络信号和计算机系统切换回路控制权,同时,系统还具有软手操的功能。
2)模拟量回路控制
模拟量控制主要应用的技术有:燃烧器控制(主汽压力控制包水位单冲量控制、炉膛压力控制等。其中汽包水位单冲量控制要求采用独立的单冲量控制器实现,但提供与锅炉本体控制系统的数据对精品文档

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接;燃烧器控制(主汽压力控制的底层控制由燃烧器自带的比例调节器完成控制,蒸汽流量、风温、风压补偿由锅炉本体控制系统优化计算,比例调节器与锅炉本体控制系统实现数据对接。
3)燃烧顺序控制与安全保护
根据国家专业标准《工业锅炉仪表、控制装置技术条件》的规定,15t/h燃油气蒸汽锅炉的燃烧顺序控制与锅炉本体安全保护功能如下:
燃烧器的自动程序点火系统按以下顺序进行:吹扫--燃油气压力检测—》风压检测—》泄漏检测—》点火---》火焰检测—》连续负荷调节过程;
燃油气压力异常保护:燃油气压力高、低都将产生报警信号,停止点火过程;
风压异常保护:风压压力高、低都将产生报警信号,并停止点火过程;

泄漏保护:发现燃油气泄漏,则产生报警信号,停止点火过程,同时启动安全切断泄放系统;
熄火保护:当火焰检测发现熄火时,产生报警信号,停止点火过程;
锅炉蒸汽压力高时,产生报警信号,如果压力继续升高达到极高点,则紧急停止燃烧,并进入吹扫状态,吹扫后复位;

当锅炉水位低时,产生报警信号,如果水位继续降低达到极低点,则紧急停止燃烧,并进入吹扫状态,吹扫后复位;
当锅炉故障或紧急停车信号发出,则紧急停止燃烧,产生报警信号,并进入吹扫状态,吹扫后复位;

烟气超温:当烟气温度超过设定值时,停炉并有声光报警;
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断电保护:当外部电源突然停电,锅炉停止运行,来电时必须重新启动,锅炉才能运行;

鼓风机保护:当风机电机缺相及过载时,热继电器会动作,切断风机电源,停炉并声光报警。

11、减排技术

选用进口低NOx 型电子比例调节燃烧器,此燃烧器按照燃气EN676标准设计用于燃烧气体燃料;通过结合多种减排技术达到低NOx 排放水平(氮氧化物排放〈30mg/m,其他排放需符合现行环保排放标准要求)

减排技术措施:
1)采用电子比例调节式控制,对于每一个负荷点,每一路风和气体接受最佳的配比设定,独立的点火位置, 可以确保燃烧器启动的安全性;
2)分段注入燃料和空气以及烟气内循环,燃料被导入火焰的各个不同部位。
3)助燃空气分别进入风箱的各个独立控制区域,然后分段导向火焰。
4)这种对于燃料和空气混合的有效控制实现了低温燃烧和低排放。

5)燃烧头的设计包含烟气从燃烧室到火焰的循环再利用,极大的降低了氮氧化物的排放。

6)增加FGR系统(烟气外部循环),通过降低火焰温度;贫氧燃烧;和还原反应等降低NOx排放。
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3
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7采用电子式程序控制器控制运行参数可以修改,功能强大,如带检漏功能、电子空燃比功能、负荷调节PID功能、变频功能、蝶阀控制、氧量调节功能等。
六、供货范围

燃气锅炉本体3台、低氮燃烧器3台、电控和控制系统、电动给水6台(33备)、除氧水泵3台(21备)、组合式常温过滤除氧器2套、全自动软水器1套、烟囱、防爆轴流风机3台、视频监控系统、管路、电缆等所有附属设备、附件。另外提供一年内维修用易损件。负责设备的现场设计、安装、调试、检验、办证、现场技术培训,锅炉与现有设备、管路的连接、试运行及验收等,为交钥匙项目(不包括拆除4台旧锅炉,和所有土建工程基础)。提供现场使用维护所必须的设计图纸、配件价格清单(锅炉总图、锅炉基础图、供水和水处理基础图、管路阀门仪表图、锅炉烟风道详图、锅炉燃烧器详图、锅炉全套电控图等);主机、辅机附属设备的资料、质量证明文件(产品质量证明书、产品合格证、锅炉强度计算书等);2套完整的书面和电子版燃气锅炉安装维护使用说明书等资料,2套安装竣工资料。
七、设计、制造和检验标准
符合《蒸汽锅炉安全监察规程》、B/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》等标准和现行环保达标排放要求。电动机符合《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2012)标准中能效限定值要求。锅炉生产厂家需具有锅炉特种设备制造许可证A级及以上资质,锅炉安装改造维修许可证三级及以上资质。
八、质保期
设备主机本体机械部分质保期为三年;辅机机械部分质保期为一年;所有电控部分质保期为三年。时间从设备安装、试运行且验收合格后起计算。在质量保证期内,对于非买方原因造成的故障,供应商精品文档

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负责免费提供维修服务,免费提供、更换配件,保质期外长期免费提供技术咨询和现场指导。厂家技术人员免费培训矿方人员,达到运行上岗条件。
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