「原创」CMF设计在工业产品中应用初探

中国制造2025，被国家从战略层面提出，每一个“工业人”都热血沸腾，时下互联网、物联网等技术发展，智能家电、机器人，无人机，等产品不断更新发展。 CMF属于设计类的细分行业，现国内拥有CMF完整设计团队的公司并不多，从事全职CMF的人员基数很少，起步也只有十来年左右，多数人现在对于CMF的认识还在颜色（Color）、材料（Material）、工艺（Finishing）的认识上，且多数发力其实集中在图案P（Pattern）上，材料及工艺创新上市低，颜色稳定性高。 以国内家电业及手机业几大巨头来说，规模在千亿级别的CMF团队，多的在20多人，少的几个人到10人左右，几十亿基本只有一个甚至还是ID兼职，拥有完整CMF团队的公司屈指可数，这也是国内诸多工业产品在外观上竞争力不足，时常被人吐槽的原因之一。 生活中大家不一定知道CMF，但这两年，有个人在产品设计上，一直都有拿CMF专业词汇在宣传产品，那就是小米的雷布斯，如：奥氏体304钢，最新的小米5手机面板被宣传为黑科技的3D陶瓷机身，另外苹果其实也是一直在引领手机上的CMF工艺，如苹果5背面就是采用铝氧化、喷砂与抛光相结合，刮起一阵“土豪金”热的香槟金，把家电业狠狠的烧了一把，以前家电以白银红为主，现在成满满的金色，而且苹果15年出的玫瑰金色又在开始燃烧中。 为满足市场需求，各大公司都会在产品创新上下足功夫，博君一赞，从产品成本上来说，更新ID耗资大，周期长；而更新CMF，成为各公司的最佳选择，周期短，成本低，可快速迭代，不断刺激消费市场。因此这几年CMF行业逐步在发展起来。 在学术界，作为工业设计界老大哥江南大学，近两年一直在探索CMF，并举办论坛，未来在设计院校看到CMF专业，或许也不必感到惊讶。在企业界，由公司经营的平台型组织也在不断兴起，如卡秀堡辉CMF联合实验室、寻材问料及其旗下材料馆，免喷涂塑可丽的论坛，表面装饰创新技术论坛等。 行业在逐步发展，对于CMF专业人员也在开始提出要求，现在从业人员多数已工业设计专业为主，由于CMF是个新行业，整体专业能力还有待提升，没有所谓的教材或导师，且涉猎的行业广泛，因此，想做好一位CMF设计师，考验着设计师的综合能力。 首先，得具备基本审美与制图能力，然后学习工艺，材料，听起来好像也挺简单，就是CMFP，但任何一个环节细分开，都有需要进行大量实践与研究。 如进行产品表面装饰时，先确认好成本、材料，然后考虑工艺。 那基料是选择玻璃、金属还是塑料？ 工艺是用印刷、电镀、氧化、蚀刻、转印、喷涂、氧化还是拉丝？ 装饰材料用粉末还是油墨、高温还是低温，水性还是油性？ 选择什么基础色还是流行色？ 是否装饰图案？版怎么分、色差如何控制？ 材料的基本性能，优劣势，执行厂家等。 当然，即便具备了较好的专业能力，也可能受环境影响，从而影响产品外观。如公司规模的大小，决定了你能吸引到什么样的资源过来，规模越大，供应商积极性越高，那么产品质量也越好，同时单价成本也会更低。而公司规模越小，具备的开发能力越弱，单价成本会越高，因此在选择基材、工艺时，会需要付出更多开发代价，产品跟新换代也会更加吃力。 近期的AWE中国家电及消费电子博览会上，智能化产品在不断发展，如智能化妆镜、智能冰箱、职能扫地机器人、职能空调等，以智能冰箱为例，现在各大冰箱公司都在门体内置显示屏，尺寸从10寸到二十多寸，可看节目，天气，监控食物等，那如何把显示屏置入到门体中，就需要CMF来发挥作用了，门体是板金还是彩晶？板金冲压还是裁切，彩晶镂空、留空或是显影？成本如何？选择什么工艺：彩膜还是印刷，电镀、丝印还是转印？细节如何处理？镜面银边做1.0可能会比较舒适，但会增加废品率，3.0的镜面边增加良率，却影响视觉体验，这些问题就是CMF需要进行考虑的。同时个人也发现在家电行业中出现新模式：如致力于精品厨卫“井田”公司的诞生，从原有的家电模块商，由背后走入前台，自主生产家电，与传统家电在细分市场上展开竞争。未来家电在面临的竞争很可能不是传统对手，兴许是自己的模块商。 由于互联网的发展，多数家电在综合功能上已很难拉开差距，并且国内几大家电厂在模块资源上存在诸多交集，因此独家优势很难维持，同质化现象非常严重，甚至为开发能力较差的公司提供了快速模仿通道。近两年家电业面临寒冬，在大环境中国制造2025、工业4.0、互联工厂、3D打印等背景下，各家电厂商都在寻找新的发力点，在家电类CMF上，跨行业寻求技术与工艺是个很好选择，如传统笔电、3C上的工艺就值得一试。

CMF新品设计上需要转变思维，由以往自主决定到听取一线厂商专业人员的意见，扩展到基础原材料与工艺的研究。探究的越深，越不容易被模仿与超越，从而提升产品质量与竞争力。 我们常说，工匠精神，说他国产品如何如何，但如果我们无法真正理解并运用到实际生产当中去，只能望其项背。回到一开始说的问题：国人对产品不放心，原因有很多：如设计师对材料工艺认识不足，导致选材不佳；企业间的价格战采取降本措施，导致设计师选材局限等；但通过海外抢购的事件，其实可以发现消费者其实是愿意为高质量高性能产生的溢价卖单的，同时，在CMF设计上，需要我们多做足基础研究，潜心去设计，充分了解材料性能、工艺特点，找到更佳的选择。 当然，仅设计一项并不能完全改善国内工业产品问题，还需要跨部门跨行业协作，可以说是任重道远。 CMF设计师需要本着一颗纯粹的心，认真对待每一款产品，在当今环境问题越来越严峻多情况下，我们也应该有所行动，诸如少用污染重的电镀、喷涂、油性油墨等，可以一度解决的就不用两度，也可尝试免喷涂、水性油墨等环保材料，减轻环境负担。 最后想跟同行设计师说，工作上合理竞争，不断提升中国的设计能力，多做好产品，绿色的产品。本文作者：CMF设计军团团长 SAMY

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