太原选煤厂实习报告

篇一：毕业生选煤厂实习报告

　　毕业生选煤厂实习报告

　　前言

　　古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

　　一、 实习目的

　　1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

　　1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

　　1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。

　　二、 实习地点： 汾西矿务局贺西煤矿选煤厂

　　三、 实习时间： 3月4号-----4月27号

　　四、 实习要求：

　　1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;

　　2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

　　3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

　　4、了解全厂管理机制和销售情况;

　　5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

　　五 、实习内容：

　　第一章 厂区简介及概况

　　贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

　　贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂，设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计，采用重介-浮选联合工艺流程，于XX年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层，均为优质主焦煤，产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺，选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

　　贺西矿选煤厂现有职工169人，其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。

　　贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统，全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，真正实现了优质高效，生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。

　　第二章 厂型、厂址及工作制度

　　一、厂型

　　选煤厂年处理原煤能力200万吨，属于大型选煤厂。

　　同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。

　　二、厂址

　　座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。

　　三、工作制度及生产能力

　　选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨，日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。

　　第三章 选煤工艺

　　3.1 煤源

　　

　　原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

　　质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。

　　而对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：

　　1.筛分资料分析

　　①原煤中+50mm级大块含量为14.51%，灰分为62.54%。

　　②原煤灰分43.25%，属高灰分煤。

　　③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大，　　④末煤含量大，主导粒级为3-0.5mm，产率为27.22%，-13mm粒级含量高达70.67%。

　　⑤原生煤泥含量居中，-0.5mm级含量为17.08%，灰分为28.40%。

　　2.浮沉资料分析

　　①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%，灰分为8.02%，-1.50kg/L密度级产率占27.55%，灰分为11.85%。

　　②高密度物含量高，灰分高，矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%，灰分为77.05%。

　　3.煤泥小筛分资料分析

　　煤泥粗颗粒含量大，0.125mm以上含量为58.96%，0.045mm以上含量为89.23%，各粒级灰分比较接近。

　　4.煤泥小浮沉资料分析

　　①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%，灰分为

　　6.90%，-1.5kg/L密度级产率占34.69%，灰分为10.25%。

　　②1.5-1.6kg/L密度级含量较高，产率为19.09%，灰分为19.84%。

　　③高密度物含量较高，灰分高，+2.0kg/L密度级产率占14.21%，灰分为69.94%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。

　　3.1.2 原煤的可选性

　　根据上述资料，评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。

　　50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分≤10.00%的精煤时，50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%，实际分选密度为1.43kg/L，理论分选密度为

　　1.45kg/L，分选密度±0.1含量(扣除沉矸)为40.10%，入选原煤可选性为极难选。

　　50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1。

　　图1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线

　　3.2 选煤方法、分选粒级

　　3.2.1 选煤方法

　　根据已确定的选煤厂产品方案，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后，将生产灰分≤10.00%的精煤，原煤可选性属极难选。

　　根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。

　　3.2.2 分选粒级

　　根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案，50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选，>0.25mm级煤由重介分选，　　3.3 工艺流程及工艺流程

　　3.3.1 工艺流程

　　1、原煤受贮及准备

　　矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

　　2、分选、脱介、脱水作业

　　50-0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。

　　3、煤泥重介分选

　　精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。

　　4、介质回收

　　合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。

　　5、介质补加

　　补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。

　　6、粗煤泥回收

　　精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工

篇二：选煤厂实习报告

　　学生实习报告

　　实习类型：

　　学 号：

　　学生姓名：

　　指导教师：

　　专业班级：

　　学 院：

　　实习报告

　　一．实习目的

　　教学实习是本专业的一个重要的实践教学环节,是学生在校学校学习期间理论联系实际增长时间知识的重要手段和方法之一。其目的是通过对一个或多个选煤厂进行参观实习，熟悉选煤厂的生产过程，了解一些主要设备的工作过程及其作用，使学生对矿物加工工程专业的基础知识有一个良好的感性认识，了解专业概况，后续专，业理论知识的学习奠定一个良好的基础，同时，使学生对本行业的工作性质有一个初步的了解，培养学生对本专业的热爱，强化学生的事业心和责任感，巩固专业思想。

　　二．实习概况

　　在我们大三刚开学的时候，学校给我们的前两周安排的是教学实习。第一天也就是9月2日，举行了我们矿物加工工程专业的教学实习动员大会。 大会主要是为我们介绍了教学实习所做的提前准备、实习中需要注意的事项、实习的安排、实习中的纪律以及实习中如何保障人生安全。第二天和第三天，指导老师给我们播放与煤有关的视频资料。视频中主要介绍了煤和选煤工艺流程、选煤和选煤厂、煤泥的分选回收和选煤产品脱水、选煤设备和选煤方法、古代和近代的地下采矿环境及采煤工人工作的辛苦。从第四天到第八天我们每个同学真正到选煤厂参观，在带队老师和技术人员的带领下，我们先后参观了新庄孜矿选煤厂、潘一矿选煤厂、朱集矿选煤厂、潘北矿选煤厂。其中朱集矿选煤厂和潘北选煤厂环境优美，绿化做的也很好，同时机器设备自动化程度和安全系数高。

　　三.实习内容

　　（一）动员大会

　　第一天是教学实习动员大会，在大会中，指导老师指出了教学实习的重要性和必要性，同时交代了了教学实习的准备及同学们在教学实习中应该遵守组织纪律和规则，并注意安全等事情。

　　（二）视频教学

　　在第二天和第三天，指导老师为我们播放了两天的视频资料，目的是让我们队煤和选煤有个初步的了解和认识。首先介绍了选煤概况的知识，在这里的第一个版块的内容是煤和选煤。这个版块中包括了煤和煤质、选煤及选煤厂和煤泥的分选回收及选煤产品脱水这三大内容。第二个版块是选煤准备和选煤方法。同时视频中也着重介绍了煤炭的形成。在通过这两天的视频这里，我们大致了解了煤的形成过程、选煤厂的生产工艺流

　　程，选煤厂的主要设备及其作用。煤的形成过程是植物遗体经过生物化学作用，又经过物理化学作用而转变成的有机矿产，是多种高分子化合物和矿物质的混合物，是重要的能源和工业原料。我们也对原煤有了一个初步的了解，原煤中有许多的杂质及有害物质，如：灰分、硫分、水分及其他少量矿物。选煤就是为了降低原煤中的杂质、提取其中的伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分为各类产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为合理的、有效的利用煤炭资源创造条件。视频中老师为我们介绍了选煤的基本流程，开采出的原煤由颚式破碎机进行初步破碎，破碎后的原煤经皮带机运送至重介质旋流器进行分选，分选出精煤、中煤、矸石，精煤进行过滤，脱水筛分、脱介质，磁选、浮选，加压过滤，成品运输等流程，矸石用来制砖，中煤用于化肥厂和水泥厂。洗选后的煤泥水经过高效浓缩机处理后，溢流水作为循环水使用，浓缩机的洗流是由压滤机和加压过滤机进行联合处理回收，确保选煤厂洗水闭路循环。回收的煤泥进入堆放场直接销售。

　　（三）选煤厂实习

　　1. 新庄孜选煤厂

　　⑴矿区概况

　　新庄孜矿位于安徽省淮南市八公山东麓，南与谢一矿相接，北与孔李公司为邻。新庄孜煤矿（原八公山矿场）始建于47年5月5日，自47年8月投产以来，不断进行了生产补充勘探工作，先后进行了四次延深扩建，开采了四个水平。新庄孜矿与毕家岗矿曾两次合并：58年5月24日新庄孜矿负责兴建毕家岗井，边设计、边施工、边安装，于同年10月1日简易投产，1959年成立毕家岗矿，1964年12月由于国民经济调整，煤炭供大于求，毕家岗矿合并于新庄孜矿。(本文来自： 小草 范文 网:太原选煤厂实习报告)1966年12月淮南矿务局决定再次成立毕家岗矿，重点开发李区东段。1984年3月9日，为了协调新、毕两矿的压碴、通风、运输、供水等方面的矛盾，矿务局决定毕家岗矿再次合并于新庄孜矿，使得开采范围扩大（倾向上），据1992年末储量计算结果，现有地质储量：31796.6万吨，工业储量：29142.6万吨，可采储量：18591.7万吨。按扩建后设计能力340万吨/年计算，矿井服务年限还有55年。

　　⑵具体内容

　　在实习的第四天中，我们在带队老师的带领下来到新庄孜矿选煤厂进行为期两天的实地认知实习，这是我们第一次真正的接触选煤厂，因此充满激动和兴奋。在进入选煤

　　厂后，厂里领导首先就为我们进行安全知识教育。工作人员为我们详细的介绍了入厂的安全注意事项，比如着装方面的注意事项，一些危险的机械设备，在容易出现事故的地方反复叮嘱。最后工作人员给我们介绍了新庄孜矿的建厂历史和选煤工艺流程。新庄孜矿经过两次技术改进，年产量达到了450万吨。在讲解过后，我们就在技术人员带领下参观了主厂房及选煤设备，我们一边看一边听技术人员讲解。我们了解到五楼是进行原煤分选的地方，有着许多的管道，通过这些管道各种加工深度的煤进入到不同的生产楼层进行进一步的加工，四楼是各种振动筛，用于筛选煤样，脱泥。三楼是利用离心机、磁选机将大颗粒脱水，将有用的重介质回收再利用。二楼有皮带机和刮板运输机之类的运输设备，将各种产品运输到指定地方。一楼是各种介质桶，存放着各种介质，通过管道将介质运至各楼层用于洗煤。

　　第五天，我们接着在新庄孜选煤厂进行实地实习。我们详细看了浮选设备，老师耐心的解释浮选的工艺流程及原理。浮选是利用精煤和其他物质与水的亲密程度不同，在其中加入起沫剂，产生泡沫，精煤吸附在泡沫上浮，于是精煤便被选择出来。精煤挑选出后，在离心机中脱水。我们也看了磁选机和加压过滤机。磁选机中有个扇形磁铁吸附重介质，以回收再利用。在最后，技术人员带领我们去看了浓缩池。浓缩池分一次、二次和三次浓缩池。技术人员详细介绍了浓缩池的工作原理，浓缩池中有刮板机，利用刮板机将浓缩池中的煤泥等物质刮到池中央的圆柱形桶中，进行回收。而溢出的水经过一次、二次和三次浓缩成为净化水，可供选煤厂再使用。

　　⑶工艺流程图

　　2. 潘一矿选煤厂

　　⑴矿区概况

　　潘一煤矿地处淮南煤田潘谢矿区范围内，与潘东及潘北相临。潘一矿于1986年12月正式投产，矿井原设计能力为3.0Mt/a，工作制度为300d/a,14h/d，同时与矿井配套建设了同等能力的选煤厂，设计生产能力为714.29 t/h。目前潘一矿核定产量为5.0 Mt/a，按照330d/a、16h/d的标准工作制度，小时原煤入选量为946.97吨。潘一矿选煤厂与矿井生产能力相配套。若按350d/a,18h/d的工作制作，潘一矿选煤生产能力可达6.0Mt/a。本次选煤厂炼焦煤系统改造按照工作制度为年工作330天，每天工作16小时，3.0 Mt/a的入选量进行设计。潘一选煤厂从投产至今为止，经过多次改造，选煤厂动力煤系统小时原煤处理能力已提升至1071t/h，采用的选煤方法为重介浅槽+重介旋流器+螺旋分选机+煤泥分级压滤联合流程。原煤13mm分级，块煤全部入洗，末煤部分入洗、部分旁路。产品品种：动力用煤，粒度：70～0mm，灰分：24%～28%，全水分：≤9%。目前经集团公司市场调研，气精煤市场较好，为使选煤厂经济效益最大化，淮南矿业集团决定对该厂进行炼焦煤系统改造。

　　⑵具体内容

　　随后的第六天，带队老师带领我们到潘一矿进行实习。到达后，首先在潘一矿选煤厂的会议室中，厂长对我们进行安全知识教育。然后技术人员为我们介绍了潘一矿的三大系统设备，包括主选系统、浮选系统、煤泥水系统。其次介绍了潘一矿自动化系统和机电设备系统。其中自动化系统包括综合自动化系统、密度控制系统、调度系统、电视监视系统。我们了解到潘一矿年处理煤炭量达600万吨，其自动化水平较高，在技术人员和老师的带领下我们系统的参观了潘一矿的选煤流程，原煤从主井经皮带运输机运送至原煤预处理厂房进行初步筛分，然后经手选将原煤分类，矸石与中煤另作处理，精煤运至原煤仓，经运输机运至重介质旋流器进行分选，洗煤车间是选煤厂的主要生产车间生产产品有精煤、块煤和水洗矸石；浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。最后观察的是对尾煤的压滤和耙式浓缩机其工艺能力是对细颗粒煤泥水的处理，对采用湿法选煤厂来说这是一道不可缺少的工艺过程。我们也在老师带领下去了加压滤过滤机的操控室，技术人员介绍了每个机器的用途及出现意外事故的措施。虽然大致上潘一矿和新庄孜矿有相似的地方，但是差别还是存在的。潘一矿中的浮选设备比起新庄孜矿的浮选设备更多，潘一矿的精煤基本用于炼焦使用。

篇三：选煤厂实习报告

　　选煤厂实习报告

　　选煤厂>实习报告（一）

　　在洗煤车间实习半个月，我详细学习洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。

　　为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向大班长学习日常管理、对员工进行>培训外，还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。

　　洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制；使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位；对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

　　洗煤车间的实习期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多，有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。

　　在精煤仓高岗，我在师傅的指导下，学习了观察 精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况；并且在靠近煤场的高岗，我也了解了煤场的装运和地销的情况。

　　319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班，零点班的一位好心的大姨给我留下字条，耐心的告诉我：“停机前把翻板打起，将直溜槽的块煤冲干净；停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着，一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心；尽管现在我的工作还有很多的不足，但是我相信用 我的努力和大家的关心，我在以后的工作中定会更加细致、表现地更加出色。

　　380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位，我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况，还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况；以期更好的系统掌握末原的生产情况。

　　跳汰机是我们选煤厂的主洗设备，跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作。我在跳汰机岗位的实习时间也是最长的，由于白天的生产时间比较短，在跳汰学习的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学习中，我在岗位上向跳汰机司机学习现场操作，平时加强跳汰理论知识的学习，经过半个月的时间，我可以独立自主的操作跳汰机，但在操作过程中也发现了一些问题。比如：（1）跳汰机长期没有进行单机检查，没有对跳汰机操作参数做总结归纳，很难确定跳汰机的分选精度；（2）跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼，使操作不能随心所欲，往往导致调节因数搭配不合理，产品质量出现问题等。

　　由于我们选煤厂是矿井型选煤厂，尽量不能因为选煤厂停机影响矿井的生产。我做

　　过一个极端化的设想，可能平时遇不到：就是我们的原煤仓够3天的缓冲量，若是全厂洗煤系统停机时间更长，我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想：让原煤通过末原皮带运至煤场落地，为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带，或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉，让原煤经过末原系统落地。

　　选煤厂实习报告（二）

　　20**年7月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校，很荣幸地加入到河南煤化集团选煤厂这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长，意义最重要的一段历程。

　　作为一个刚刚进入选煤厂的职工，陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。但是在通过自己的努力学习、付出，在各级领导和同事的悉心指导和帮助下，我顺利完成了为期一年的实习。在此，我将实习>工作总结报告如下：

　　一、认真学习>企业文化，培养吃苦精神

　　来到选煤厂近一年时间里，我不断学习企业的制度和文化，；感受企业的进取、严谨的制度和以人为本的文化，河南煤化集团坚持“用心做事，追求卓越”的核心价值观，让我感受到只有用心做事，才能让企业的效益有所提高，只有追求卓越才能让企业在中国乃至世界立于不败之地。切实践行“从零开始，向零奋斗”的>安全生产理念，让我深深体会到只有安全生产才能保证员工的>幸福，再好的效益比不过人命，安全生产，责任如山。河南煤化集团对安全事故坚决实行“零容忍”，任何一位干部都带着感情、凭着良知、良心抓安全，把员工当亲人、当兄弟。学习企业文化的同时，我也认真学习了邓小平，>科学发展观等先进的科学发展理念，让我认识到我在这里得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己：全身心的投入工作，完成尽可能多的工作，不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。

　　投身矿业工作本就是一项吃苦的工作，既然从事了就得有吃苦的精神。这一年，我在厂里的各个车间都进行了实习，从中不仅学习了各种生产相关知识，而且培养了我吃苦耐劳的精神，懂得了人不仅要懂理论，而且要懂实干，没有亲身实践永远不知道现场情况，也根本体会不到干活过程中大家齐心协力完成工作的乐趣。

　　二、学习工艺，将理论应用到实践，为提高效益、减少人力物力提出合理化建议

　　在实习的一年内，从检修车间、原煤车间、洗煤车间到装车车间，一路走来，我受益颇多。我在对我们选煤厂的生产工艺、设备操作及维修和管理、装运流程、采制化流程、煤质分析、生产调度流程、生产分析总结的掌握上，有了全面提高。在工作方法、工作思路上有实在的提高。

　　在生产工艺上，我系统全面的学习了原煤的筛分破碎工艺、重介浮选联合工艺和煤泥水处理工艺等。

　　在设备操作及维修管理上，我学习了全厂设备的性能参数和工艺参数，整理设备台账并积极的学习设备的维护和修理等。

　　在装运流程上，我学习了末精配煤、末原配煤、产品掺配装运方法等。

　　在采制化流程上，我学习了采制化的准确、规范操作。在煤质分析上，我学习了月综合分析、生产煤样分析和矸石快浮等。

　　在生产调度流程上，我学习了全厂生产实时监测、实时分析、实时处理。

　　在生产分析总结上，我学习了每日的生产情况的汇总、生产报表的填写等。

　　在工作方法上，我学习到按急事、要事先处理；及时总结，今日事今日毕；具体问题具体分析；灵活处理纠纷；争取我们选煤厂利润最大化等的工作方法。

　　在工作思路上，我学习到务实、协作、细致、严谨、全面和及时等的工作思路。

　　车间实习过程中发现了工艺上的一些不足，并且在与厂长及技术员的共同研讨下提出了建议：

　　入厂原煤水分较大，经常出现堵塞现象，为解决此问题，在每个出口溜槽处都加风管，利用高压风使煤顺利流通。尽管偶尔还会出现堵塞现象，但已经大大降低了堵塞次数，工人师傅的劳动强度也大大降低。

　　入厂原煤灰分较大，煤泥化现象特别严重，这直接增加我厂洗选难度。为此，我们决定一旦在线灰分仪灰分超过规定值，马上停皮带，直至灰分降低保证原煤质量。

　　选煤系统中：

　　①粗精煤分选效果不佳，灰分经常超过规定值。②同样重介质密度却导致精煤灰分不同③浮选药剂调节难度较大

　　④浮选精煤水分较高⑤浮选跑粗现象严重⑥浮选跑煤现象严重

　　针对所存在的问题，我们采取的措施

　　①降低干扰床水流量，降低精煤旋流器入料压力②经常采样化验及时了解当班灰分值

　　③请教有经验的师傅及技术人员到我厂指导浮选调节④经常检查滤布，尽量降低空压机循环水温，保证仓压⑤检查各截粗系统，采用旋流器闭路循环，检查筛孔磨损情况，降低跑粗量

　　⑥调整药剂配比，控制入料浓度

　　此外煤泥水处理使我厂比较头疼的问题，由于我厂原煤较软，易碎，高灰细泥含量高，使得煤泥水严重恶化，这大大增加了调整药剂的使用量，同时加调整药剂的同时又可能导致煤泥水粘度增加，给生产带来不利影响，压滤煤泥入料、卸料难度增加。对此，我与技术员及岗位工经常观察煤泥水颜色，及时调整药剂量，定期打空循环，并且定期更换使用浓缩池。

　　在储装运项目改造方面，我辅助张厂长参与了部分改造过程，包括煤场洒水除尘系统与集中装车系统，改善了我厂环境，提高装车>自动化程度，学习知识的同时也提高了我的协调能力。

　　三、存在问题及今后努力方向

　　实习期间，虽然我努力的做了一些工作，但是还有好多不足的地方，比如对管理还不是很精通，理论水平、工作能力还有待进一步提高，遇事处理不够大胆，考虑问题还不够全面等等，这些都需要我在今后的工作中进一步改进。

　　年轻就是资本，多做事会多犯错，我也就学到的越多，实习期结束后，意味着我正式步入职场。今后的发展，靠的是我自身的努力和奋斗，培养吃苦耐劳的精神，提高自身的理论水平将理论与实践更好地结合，实习的一年是我成长的一年，所学习到的将成为我今后的资本，是今后工作的助推剂，无论今后遇到怎样的坎坷，我都会迎难而上。享受工作，爱工作，争做一名合格的技术员，为企业这个大家庭贡献自己的力量。

　　选煤厂实习报告（三）

　　前言

　　实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作 中打下坚实的基础。20XX年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题 的能力。

　　一、选煤基本概况

　　原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的

　　利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证>国民经济的可持续发展。

　　选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：

　　（1） 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。

　　（2） 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。

　　（3） 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。

　　（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。

　　二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介

　　山西焦煤汾西矿业（集团）XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分，走向长14公里，倾斜长13公里，面积107.663平方公里。矿井现存可采储量3.97亿吨，含煤11～15层，主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤，产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤，主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司，电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点，用于省内外电厂。多年来，新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企 业文化建设先进单位”等称号。

　　近日，我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井（含选煤厂）改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》（国能煤炭

　　[20**]228号）要求，我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局，并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于1998年收购兼并原柳林县白家焉煤矿，经原国家计委批准建设的矿井，矿井设计生产能力150万吨/年，并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造，实际生产能力可达到300万吨/年。20**年国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》（国能局综函[20**8]36号），同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查，双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力，同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总>投资115108万元，全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。

　　三、生产工艺流程

　　开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入

太原选煤厂实习报告