解密日本白光T12烙铁芯

发布时间:2014-08-06 07:39:27

解密日本白光T12烙铁芯

这段时间在网上一些论坛里看到有人在热议讨论白光T12烙铁芯,都在说它的好,发热快,寿命长一类的。本人也是一电子爱好者,从20年前就用烙铁,从2块钱一把的20W内热到一百多的936焊台。所以也从网上淘了几支二手芯玩玩,收到货吓一跳,比想像的要细,比一般的最少都要细上1MM,还有就是头子也细。

T12:长度约150mm,直径约5.5mm

以为上当了。 没办法,买回来,总要试试。就像在网上一样,用了一支圆珠笔的笔杆做了一个手柄。因为开始没有做控制板,就用一个modem12V2A的电源,支接使用,一用还真是像网上的朋友说的,发热快,十来秒钟就能焊了,感觉还真不错,原来20w,还有其它一些国产100块左右的焊台,都要一分种左右才能使用。就想为什么这个小日本的东西发热这么快。解剖,发现还真没有什么高科技,上网查资料,发现以下几点的原因造成的发热快。缺一不可。

1.发热芯电阻小,功率大;

2.烙铁头小重量轻,升温快;

3.发热体与烙铁头一体,联接结构新颖功率损耗少,效率高;

4.外观结构保温性好。,

1.电阻小,功率大,测T12电阻,大约大8欧左右,使用24V,大家可以算一下,是多少瓦,是整整72瓦啊,就算是12V,也可以达到18W。可以这么说,就是小车用上大的发动机,不快都不行了。

再测测国产的936- A1322芯,15欧,同样24V,才38.4瓦,才有T12一半的功率,这样如何比啊。这是小马拉大车,快不起来。难怪大家都说现在的936焊台都比较轻,那当然了,用个40W的变压器,当然轻了。就算是用60W的变压器,也是浪费。

2.烙铁头小,可能有些朋友解剖过,发现那个铜头头很小,才5MM粗,25MM长,可以称称,不同的头子从2g-3g左右,市场上经较常见的936头子,是6.2MM粗,40MM长,大约在10G左右,更不要说别的了,20W的是7.2MM粗,50MM长,大约在13G左右,其它的更重。

可能有些朋友不明白,为什么发热快比头子大小,可大家都一定记得,同样的材料的情况下,相同实验条件下。重量小的和体积小的比大重量和大体积的物体升高同样的温度所用的时间是不同的,吸收的热能也是不同的,要比大的物体要少得多。就像用同一个热得快,烧一杯水和一桶水,肯定是一桶水用的时间长很多。

3. 发热体与烙铁头一体,功率损耗少,有效率高,我们再来看看T12的结构。同有936一类的有些不同,发现了吧,它的发热芯和烙铁头可以说是一体的,紧紧的封在一起了,

发热芯与烙铁头紧密结合,热阻较小. 这样在向相同容量的焊点传递相同的热功率时, 烙铁头与发热芯之间的温差就小.或者在相同的温差情况下, 能向焊点传递较大的热功率.936呢? 有点类似常见的内热式烙铁的发热芯. 烙铁头套在发热芯的外边. 结合不是很紧密.中间有一层薄薄的空气,不要小看这一点点缝,空气的热阻是很大的.真要是一旦烙铁头与大容量的焊点接触,较大的热阻将导致发热芯与烙铁头之间出现较大的温差.我测试过,烙铁头和发热芯有近百度的温差,或者说, 能传到焊点上的热功率可能远小于里面发热芯的功率.

烙铁头温度

发热芯温度

头和芯之间的温差

186

265

79

230

335

105

262

393

131

298

466

168

341

541

200

356

566

210

936 K头内孔孔径4.4mm,外径6.5mm,内孔深25mm,外径长25.7mm

9363C头内孔孔径4.1mm,外径6.4mm,内孔深24mm,外径长25.5mm

936B头内孔孔径4.1mm,外径6.4mm,内孔深24.5mm,外径长25.9mm

烙铁芯直径是3.8mm。加热后,烙铁芯直径变化很小。

烙铁头内孔与烙铁芯之间有0.3mm的空隙,并没有完全匹配。(如果是旧的K头,就是0.6mm了,超级大)

套管与螺纹头之间有一定的间隙。

4.外部结构,保温性好,损耗小

大家再看看解剖开烙铁头,前端有5MM左右的长度好像粗一点点,为什么呢,这就是烙铁头和不锈钢的套管紧密联接的部份,只有这么5MM,这样,它传导面积就小,热能传到空气和不锈钢套管就少。这也就是为什么有些朋友说,后半部不烫,只是温热。用笔杆都能做手柄,因为传过来的热能少,烙铁杆又是裸露的面积大,都散到空气中了,当然就不烫了,

以上四点造就了它的发热快,效率高,综合以上四点,就是白光T12高效的原因了,同类似的还有 OK, JBC等品牌的烙铁头。

至于寿命长的原因?看看下面的图就知道了,一个字“厚”,就是外面的铁合金层比较厚,国产的因为生产成本的原因,就比较薄了。但也有一些正规的,也比较厚,那就要去找了。难道我们就只能用二手或是高价的吗?

针对上面的四点,我个人觉得国产的也不是不能做到,就是936都有很多可以改进的地方。

1.A1322的发热芯的功率提高,从现在的电阻15欧降到8欧或是5欧,这个成本不会增加。因为只是使用更粗的发热丝,但是发热丝的长度缩短了,

2.A1322的发热丝积中在前端15MM左右,不用太分散了。

3. 936 烙铁头缩细缩短,因为目前的直径是936 K头内孔孔径4.4mm,外径6.5mm,内孔深25mm,外径长25.7mm

9363 C头内孔孔径4.1mm,外径6.4mm,内孔深24mm,外径长25.5mm936”B头内孔孔径4.1mm,外径6.4mm,内孔深24.5mm,外径长25.9mm 外径从6.5MM左右,缩细到5MM。外径长从25MM左右,缩短至17MM

4.外套筒使用更薄的金属材料制作,减少散热。

以上四点如果做到了,这样就差不多,只不过比T12少了一项“发热体与烙铁头一体”不过也达了三项优点,大功率,小体积,少散热了。有可能比不上T12发热芯,但比原来肯定要好上很多。

解密日本白光T12烙铁芯

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