1 目的 : 建立各系统电动机维护检修相关规程

2 适用范围: 适用于本公司三相异步电动机维护和检修

3 权责：

3.1 值班员负责对各系统电机的操作、监控、运行及日常保养。

3.2 系统工程师负责对值班员工作的检查及本系统电机维修指导、联络外委等工作。

4 参考文件：GB755-2000旋转电机定额，性能，GB4942. 1 电机外壳防护分级。

5 作业内容：

5.1 拆卸前的准备

5.1.1了解电机结构、运行状况及相关资料。

5.1.2准备检修、拆卸相关工具（拉码、套筒等专用工具）及配件。

5.1.3切断电源开关，拆除电源线并做好与电源线相对应的标记，避免恢复时接错相序。

5.1.4测试电机绝缘电阻及进行外部检查。

5.1.5拆下的部件应按顺序排列并妥善保管。

5.1.6用錾子或油漆在端盖、轴、接线桩等配件上做好标记以便装配和对正同心。

5.1.7记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离，装配时按原数据复位。

5.2 拆卸外围部件

5.2.1用相应的工具拆卸联轴器、皮带轮或其他转动部件。

5.2.2拆卸电机的地脚螺丝或与其他部件联接的螺丝。

5.3 拆卸端盖

5.3.1 拆下电机尾端散热风叶罩。

5.3.2 用卡簧钳拆下电机尾部风叶的卡簧或定位螺丝并卸下风叶。

5.3.3 用錾子或油漆在端盖上做好标记以便装配时按原位安装。

5.3.4 前、后端盖上如有轴承外盖应先拆除。

5.3.5 根据不同的端盖螺栓选用合适的拆卸工具。（如梅花扳手，不宜用活动或开口扳手以免拆卸螺栓受损）

5.3.6 按对角顺序旋下（装配）端盖螺栓，使端盖各部分受力均匀。

5.4 拆卸转子

5.4.1 用木质或橡胶榔头轻敲前后端盖，使端盖分离止口脱离机座。

5.4.2 小型电动机可只拆风扇一侧的端盖，将前端盖和转子用手握住慢慢从定子中抽出。

5.4.3 中型电机转子可用铁质长套管套在转子一端轴上，两人合作将转子从定子内中稍微 抬起慢慢抽出，抽出时注意不能碰伤定子绕组。

5.4.4 立式安装的电机应先拆上端盖后拆下端盖，以防止转子掉落地面造成人员伤害。

5.4.5 转子抽出后应放置在用软布垫或木板上，防止转子铁芯与硬物碰撞变形损坏。

5.5 拆卸轴承

5.3.1用拉码拆卸，拉码爪脚勾住轴承内圈而不能放在外圈上，以防拉坏轴承，拉码丝杠 顶点对准转轴中心并与转轴保持平行，均匀用力转动手柄缓慢将其拉出，为方便拆卸可事先渗滴些润滑油或除锈剂再操作。

5.3.2用金属铜棒拆卸，当没有拉码或不适用拉码拆卸时，可用合适的铜棒顶在轴承内圈上，由里向外用榔头敲击铜棒将轴承慢慢敲出，敲击时不能用力过猛，为使轴承内圈受力均匀，应轮流敲打轴承内边对称着力点。

5.4解体后检查

5.4.1检查前后轴承，转动应灵活无卡涩，声音正常，内外圈无松动，如异常须更换。

5.4.2检查线圈的绝缘有无损坏，绝缘漆膜是否老化、变色。

5.4.3定子绕组在线槽内安放紧固、槽楔无松动、绑绳无断裂，绕组绝缘无损伤漆层完整，转子无扫膛摩擦痕迹。

5.4.4清除线圈上灰尘和油垢，严禁使用金属工具，以免损伤绝缘层。

5.4.5金属零件的锈蚀可导致电机漏电、着火及增大运转阻力，必要时清扫和除锈

5.4.6转子鼠笼条(或线圈)端环有无断裂及防松装置是否完整。

5.5轴承装配

5.5.1冷套法：

5.5.1.1把轴承套在转子轴上，用一段铁管顶在轴承的内圈上，用榔头敲打铁管另一端，缓慢将轴承敲入到位。

5.5.1.2把轴承套在转子轴上，铜棒一端顶在轴承内圈上，用榔头敲击铜棒缓慢将轴承敲入，铜棒在轴承内圈上的着力点应对称地更换，使轴承均匀受力。

5.5.2热套法：

5.5.2.1轴承可放在温度为80～100℃的变压器油或透明油中，加热20～40分钟后。趁热迅速把轴承一直推到轴肩，冷却后自动收缩套紧。

5.6转子及端盖装配

5.6.1转子及端盖装配与拆卸工序相反进行即可。

5.7润滑脂的加注

5.7.1轴承润滑脂的加入量应为内部间隙的1/2-2/3，同一轴承内不得加入不同的润滑脂。

5.8装配后检测：

5.8.1维修现场做到工完、料尽，现场清洁整齐。

5.8.2盘车检查电机转子转动是否灵活，应无碰、卡现象。

5.8.3引出线连接紧密牢固，相序正确。

5.8.4外壳油漆完整，接地良好。

5.8.5定子直流电阻测试在规定范围内，无短路或断路现象

5.8.6定子线圈绝缘电阻在常温下测试不应低于0.5MΩ

5.9试车

5.9.1空载试车

5.9.1.1点动检查电动机运转方向是否正确后方可正式启动。

5.9.1.2电机第一次启动一般在空载情况下进行，运行时间不少于1小时。

5.9.1.3记录空载运行电流，应符合使用说明书等有关规定，一般相差不大于10％。

5.9.1.4监视并记录三相电流平衡情况，不平衡值超过规定值应停机检查。

5.9.1.5检查电动机运行声音无异常，如电动机内部或外部有碰卡摩擦等不正常的响声，应立即停车检查。

5.9.2负载试车

5.9.2.1交流电动机带负载连续启动次数为2-3次。

5.9.2.2检查电动机运行声音及各项技术性能是否良好。

5.9.2.3电动机负载试车中应严密注视指示仪表的变化，没有电流表可用钳型电流表监视，并记录负载电流的变化。

5.9.2.4检查电机各部位温度，不应有过热现象。

5.9.2.5电机振动测试就应符合相关规定，见附件。

5.10验收和移交

5.10.1检修质量应符合本规程要求，主要部件 (如定子铁芯，转子铁芯，绕组、轴承、联轴器、皮带轮等)在总装前应先确认完整、状况良好。

5.10.2经空载、负载试车达到运行要求。

5.10.3更换的配件规格型号及技术资料齐全在维修记录表中有记录。

5.10.4相关负责人签名确认并存档。

5.10.5移交使用或监管单位。

6 附件 ：

附件一：异步电动机常见故障及处理方法

附件二：

轴承损坏的现象及原因分析

附件三：

维修记录表

电动机维修规程SOP