数控加工专业

发布时间:2015-11-03

数控加工专业"一体化教学"模式的研究与实践
要:随着数控加工技术的普遍应用,培养企业需要的大批数控专业技能型人才,是职业教育的一项紧迫任务。我们在数控加工专业人才的培养模式上进行了有益的探索和尝试,实施了"一体化教学"模式,收到较好的效果。本文从企业对数控加工人才的要求出发,关于"一体化教学"的模式涵义、实施过程及效果,介绍了粗浅的看法,仅供参考。 关键词:数控 一体化 教学 模式
数控机床加工技术在机械制造业中占有重要地位,已经在机械制造中广泛应用。数控机床在工业发达地区已经普遍采用,企业急需高素质的数控加工技能型人才,因此,培养合格的数控专业毕业生,满足企业发展需求,是职业教育工作者研究的课题。
数控机床是机电一体化的高科技产品,综合了机械技术、计算机技术、电气技术、液压技术、气动技术、信息处理和光电技术,对应用者的综合素质提出很高的要求,而技工学校等中等职业学校招生对象主要是初中毕业生,要他们同时全面掌握数控技术应用是很困难的,如何培养合格的数控技术应用人才是一个新的课题。我校数控专业进行了"一体化教学"模式的研究与实践,取得较好的效果。 一、研究企业对数控加工人才的要求,培养企业需要的技能型人才
为培养适应企业需要的数控加工人才,我们利用在企业工作的机会,对企业数控机床应用特点进行了深入调查。大中型企业中强调技能专一,小型企业注重一人多能。企业需要的数控加工人才主要有: 1零件产品或模具加工中熟练的数控操作工,要求该员工具有一定的机械加工基础和经验,一般的数控加工知识。
2零件产品加工中能完成复杂零件的手工编程,并能熟练操作数控机床的技能人才。要求该员工具有丰富的机械加工经验和数控编程能力。
3模具加工中对已有的造型利用CAM软件完成复杂成型零件刀路轨迹设计与加工的中等技能人才。求该员工具有丰富的机械加工经验和模具知识及较强的CAM软件应用能力。
4模具加工中能根据设计要求,利用CAD/CAM软件完成复杂成型零件的造型和刀具路径编制的高级技能人才。要求该员工具有机械加工、模具制造、数控加工的综合知识和运用能力。
5能完成数控机床日常维护和一般故障维修的专门高级技能人才。要求该员工能操作数控机床和编程,并具有丰富的机电一体化知识和机、电维修经验。
6、数控加工管理人才。企业一般从具有数控加工经验者中培养。 二、数控加工专业"一体化教学"模式的实施
根据企业对数控加工人才的要求,为使培养的毕业生适合企业岗位需求,实现与企业工作岗位的对接,就必须打破传统的教学模式,改革教学方法,明确不同层次人才的培养目标。经过多年的研究与实践,我们不断加大教学改革力度,实施了"一体化教学"模式。

1、数控加工专业"一体化教学"模式的涵义
数控加工专业"一体化教学"模式就是以数控专业知识综合应用和数控操作技能培养为目标,根据企业岗位要求,结合学生基础实际,明确数控加工专业各层次人才具体的培养目标,以合格的"一体化"教师及相应的教学设备为基础,主要理论与技能实训课均由一名既有理论又有实践的"一体化"主讲教师独立完成,对不同基础的学生采用不同的培养目标把他们培养成为企业所需相应人才的一种新型教学模式。 2、做好"一体化教学"实施工作。
为培养适合企业需求的数控加工专业技能型人才,我们广东中山市高级技工学校2002年开始对数控加工专业进行了教学改革,试行了"一体化教学"模式。为保证这种教学改革顺利进行,在实施中做了以下重点工作。
一是整合教学内容,使教学内容"一体化"。按照一体化的教学思想,认真分析研究,加强教学内容的融合,制定"一体化教学"人才培养实施方案。理论教学与实践教学学时之比为11,理论教学中讲授与知识应用训练时间分配为64。每学期都有适当的专门技能训练时间,机械加工实习与数控加工实习同时进行,主讲教师必须参加所有技能训练指导并负责本专业的技能训练筹划,逐学期提高训练层次。数控机床应用对学生的综合能力要求高,但并非把机械加工、计算机、电气、数控机床、CAD/CAM等课程都开出学生就能提高综合技能,而必须把各个理论教学和实践教学环节有机地结合起来,使理论与实践一体化,让学生从入学至毕业有一个循序渐进的理论学习和技能培养过程。数控机床应用技能由普通机械加工技能和数控机床应用技能两部分组成。主要理论和技能实训由一名主讲教师独立完成。普通机械加工技能是基础,数控机床应用技能是培养目标。普通机械加工技能的培养主要通过机械制图、CAD、机械加工入门、机械加工工艺、中级车工、铣工考证实习等课程的学习来完成。数控机床应用技能的培养主要通过数控机床原理、数控机床操作与编程、数控车床铣床入门实习、SOLIDWORKSMASTERCAM、数控车床铣床中级工考证实习、数控机床维修等课程的学习来完成。
二是加强实训基地建设,使教学方式一体化。我校拥有三台加工中心、六台数控铣床、五台数控车床的数控加工中心,每台机都能容纳8人左右进行现场学习,除此以外,还在企业建立了校外实训基地,这为实施"一体化教学"模式提供了重要的物质保证。在教学中用理论与教学紧密结合的方法进行教学,主讲教师按实际情况把学生的学习过程安排在教室、陈列室、实训室、实习工厂完成,如将数控机床的构造、原理、故障的诊断与排除放在同一个单元内学习,使理论实践有机地融于一体。使学生获得连续、系统的专业知识和基本技能。
三是选择"双师型"的教师,使主讲教师"一体化""一体化教学模式"要求老师既要完成专业理论教学又要完成学生技能培养,所以一体化教师应为"双师型"教师。要有丰富的教学经验和经历(最少4年教龄)能灵活处理教材,合理组织教学内容,还应具有解决本专业实际问题的技能和经历(最少4年主管工程师经历)。技能人才的特点是工作上手快,教师若没有解决本专业实际问题的技能就不可能培养出合格技能人才。
四是理论教学与实践教学"一体化"。主讲教师指导思想是培养应用型技能人才,每门课教学由必备知识教学、知识应用训练、技能培养实训几个部分组成。理论课中的难点可通过实习指导强化理解,实习中的困惑又通过理论课分析释疑,使理论与实践有机结合,理论与实训一体化,教学目标更加明确具体,真正实现知识综合应用,培养学生技能,同时又能全程掌握每个学生学习情况。

五是教学目标层次化。从工厂数控技能人才的要求看,可分为高、中、一般几个层次,学生的接受能力不同,通过对学生基础知识掌握程度和技能特长的分析,按不同层次进行培养,实施因材施教,学生毕业后满足企业的不同要求。20%学习突出的学生培养目标是能利用CAD/CAM软件完成复杂曲面零件的造型并在数控机床上独立完成加工,掌握的数控机床知识,考取劳动厅数控铣中级工操作证;60%学习较好的学生的培养目标确定为利用CAM软件和已有复杂曲面零件的造型完成刀路和程序设计并在数控机床上独立完成加工,学习必要的数控机床知识,考取劳动厅数控铣中级工操作证;20%基础一般的学生重点学习机械加工和数控铣、数控车、线切割、火花机的操作技能和手工编程,学习能掌握的有关数控机床知识,争取考取劳动厅数控车中级工操作证。
三、数控加工专业一体化教学模式的实践体会
1、提高了学生的数控加工专业的实践技能。经过几年的实践,我校高级技工班、中级技工班学生共有8个班进行了这种教学改革尝试,取得了显著成效。在学生数控机床应用技能综合实践考试中,全体学生全部95%合格,且有70%学生成绩在良好以上,其中有35%学生成绩达到优秀水平,学生的数控技能水平显著提高。
2、技能操作训练与专业理论紧密结合,实现了理论与实践的密切结合,理性与感性的同步认识。主讲教师独立完成主干课程的教学,打破了"老三段"的课程界限,有利于在专业课教学中前后课程的衔接,理论与实践的密切结合,学生有更多的机会将理论知识与实际反复对照、理解,有利于学生知识和理解和掌握,促进学生数控加工综合能力的提高。
3由于主讲老师参加所有技能的培训指导,对学生基础和技能特长了解得清楚,有利于实行因材施教。既提高了学生的学习兴趣,又提高了教学效果。
4锻炼了教师的实践技能。该种教学模式要求教师具有较强的实践技能,使教师在教学过程中有一种紧迫感,能促使其加强实践技能的训练与提高,有利于"双师型"教师队伍的建设。
5调动了学生学习的积极性和主动性。采取该种教学模式,学生的学习目标更加明确了,兴趣变浓了,学习更加自觉、更加主动,通过理论和实践的有机结合,学生在实际操作中体验和理解理论,在理论学习中能联系实践,学习积极性显著提高。

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