一、施工方案与技术措施

1、编制依据

1.1《长沙黄花机场国际流程优化改造项目招标文件》及《工程量清单》

1.2《长沙黄花机场国际流程优化改造项目图》

1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

1.4《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

1.5《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）

1.6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

1.7《建筑装饰、装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

1.8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

1.9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2、工程概况

2.1工程名称：长沙黄花机场国际流程优化改造项目

2.2招标人：湖南机场股份有限公司长沙黄花国际机场分公司

2.3工程地点：长沙黄花机场T2航站楼内

2.4工程概况：工程概况：本工程为T2航站楼国际厅中转及远机位到达流程优化改造工程建筑结构形式为加固改造包括梁板拆除，楼板封堵，增加钢梯，3层，楼地面部分为石材、部分橡胶板楼地面及玻化砖, 墙面为玻璃隔断，墙面装饰为蜂窝铝板、铝单板、白色钢化烤漆玻璃、干挂米黄大理石,天棚为铝单板、穿孔吸音铝板及8U型铝垂片吊顶。

3、质量目标

合格工程。

4、工期要求

本工程总工期115日历天。

5、安全文明生产目标

5.1安全目标：杜绝重大人员伤亡，设备、交通、火灾事故，轻伤事故频率小于1‰。

5.2文明施工目标：执行现场标准化管理，达到施工现场综合考评样板工程水平，严格按有关规定组织施工。

5.3服务目标：以使用户满意为目标，顾客满意率达到100%，与各方密切配合，为业主排忧解难，认真作好竣工验收后的回访和维修保护工作，确保业主无后顾之忧。确保无重大机毁人亡事故，一般事故发生频率控制在1‰以内。

6、项目部人员配备及管理措施

为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。

6.1项目管理体制的设置原则

6.1.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

6.1.2根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理。

6.1.3采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

6.2项目法施工

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、计划统计管理组安全文明管理组、资料管理组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

6.3组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

项目经理部组织机构如下：

7、施工准备工作计划

7.1施工现场准备

7.1.1根据业主单位给定的永久性坐标高程点，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地控制网的测量，设置场区永久性控制测量坐标。

7.1.2确保施工现场水通、电通、道路畅通，通讯畅通和场地平整。

7.1.3按照施工平面布置图和施工设置需要量计划，建造各项施工临时设施。

7.1.4根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。

7.1.5根据建筑材料，构(配)件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

7.1.6建筑材料进场后，拟定相应的试验、检验计划，并在开工或使用前实施。

7.1.7按施工组织设计要求，认真落实季节性施工项目的施工设施和技术组织措施。

7.2施工场外协调

7.2.1根据各项资源需用量计划，同各有关供应商取得联系，签订供货合同，业主供货的部分提前一个月提交需要量计划，以保证工程施工能连续顺利地进行。

7.2.2对于本单位缺少或暂不能到位的而施工所需的施工机具同有关单位签订租赁合同或订购合同。

7.2.3做好劳务安排，签订劳务合同。

7.3与设计单位的配合协调

“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的市政产品，让业主满意。

7.3.1如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们具体的施工实施方案。

7.3.2参加施工图会审，协助业主向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。

7.3.3在施工中，及时同业主、设计单位，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

7.4与监理工程师的协调

“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为用户满意产品。

7.4.1公司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。

7.4.2我公司如有幸中际，将依据合同中明确规定，将项目部管理人员名单、施工进度计划、施工组织设计等必要文件，及时提交监理工程师批审。

7.4.3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

7.4.4贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。

7.4.5所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。

7.4.6严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。

7.5与城监部门建立协调关系

7.5.1与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展工程建设的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

7.5.2主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。

7.6与质量安全监督站的协调配合

7.6.1与质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

7.6.2主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。“质量第一”一贯是我司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我司的支持。

7.7与周围企事业单位与居民的协调与配合

7.7.1在本工程实施过程中，我司将加强与周围企事业单位、居民委员会取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。

7.7.2在进场施工开始，我司主动与周围企事业单位、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公益事业及活动。

7.7.3我司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工中的噪声、强光、灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其对我司的谅解及支持。

8、各分部分项的主要施工方法

8.1工程测量

8.1.1轴线控制

根据设计总平面图和建筑物主轴线，利用全站仪、经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出建筑物四大角的坐标点，经复核后再测定建筑物的其他轴线，将各轴线引测至建筑物周边的龙门桩上，经再次复核无误后，开始工程的放线定位工作。

8.1.1.1建立轴线控制网，以业主提供的坐标点和设计总平面图，定出建筑物四大角控制点和轴线平面控制网。

8.1.1.2轴线控制网采用极坐标法或直角坐标法进行引测，分为初定，精测和检测三步。

轴线初定时把设计坐标投测在地面上，利用土中的小木桩作埋设标志，由于该点在土方开挖时将被挖去，为此在初定时同时定出前后方向桩，外桩埋设在离基坑开挖边线2～3m以外，并埋设好混凝土标桩，顶部放置200mm×200mm不锈钢板。方格网控制点初定并将标桩埋设好后，进行精测，采用现场改正方法，长轴线改正时其180°之差10〞，短轴线改正时共检查结果90°之差 6〞。

上述两个步骤完成后，会同业主单位和监理方对控制网进行检测。测角用T2经纬仪两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差计算坐标值和测量精度，其闭合测角中误差控制在±3〞之内，边长丈量相对中误差为1／2000。

8.1.2高程控制：按业主单位和设计方确认的水准原点，在建筑物四角建立高程控制点采用二等测量确定水准面的标高，可将水准点记于轴线控制桩上，也可另外埋设高程控制点。控制点处挖土后现浇一圈混凝土，中心埋入Ø25的圆头钢筋，本工程控制点共四个。另在远处永久性建筑物上作两个对照观测点，高程控制点经业主和监理方检测确认后，方能投入使用。

8.1.3基础高程控制，由地面的永久水准点引测至基础槽底，在周边坑壁上做出水准临时控制点，作为基底土方平整和底板在平面控制的依据。

8.1.4竖向控制要求：层间垂直度中误差≤3mm，全高垂直度中误差不大于15mm。

8.1.5注意事项：对固定测点必须加强保护，不受外界因素变动或损坏；轴线、标高由专人固定负责测量；使用一台仪器（精密度较好）和常用工具进行测量或复核。

8.2脚手架工程

8.2.1外脚手架的形式

8.2.1.1本工程脚手架采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管，用配套钢管扣件搭设。全部采用落地式,脚手架宽1.2m，间距1.80m，步高1.80m，离墙300mm。搭设进度，应高出施工面一步脚手架分阶段验收后投入使用。

8.2.2脚手架的搭设要点

8.2.2.1落地式外架在立杆处垫600mm×600mm×120mm的C20混凝土垫块。在脚手架立杆底端以上200mm处设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固，以保持脚手架底部的整体性。

8.2.2.2脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

8.2.2.3脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°～ 60°之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m），以确保增加脚手架的稳定性。

8.2.2.4脚手架外侧设置2道护栏和挡脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。

8.2.2.5脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L50⨯5的角钢。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地极用一根40⨯4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。

8.2.2.6脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采用Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

8.2.2.7建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。

8.2.3脚手架的安全管理

8.2.3.1外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并做好安全记录。

8.3钢筋工程

钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，并会同监理工程师进行见证取样，对钢筋按规格、品种分别进行标识，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

8.3.1钢筋制作

8.3.1.1钢筋翻样

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

8.3.1.2钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在场内钢筋加工棚统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工棚负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

8.3.2钢筋绑扎

8.3.2.1钢筋绑扎前的准备工作

钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。

根据标高检查下层伸出搭接筋 处的混凝土上表面标高(基础顶、柱顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之外要剔除、清扫干净。

8.3.2.2梁钢筋绑扎

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。

主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。

箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135°。

负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁主筋双排时，可用Ø25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

8.3.2.3楼板钢筋绑扎

清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，底层钢筋绑扎好后，应先布预州力筋，再绑扎面层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。

板双层钢筋之间采用Ø14钢筋支撑以保证两排钢筋的位置，支撑每平方米一个，用电焊点焊于板筋上。

8.4模板工程

本工程拟采用12mm厚竹胶板配以60×80mm木枋作模带，模带间距≤300mm，脱模采用专用脱模剂。

8.4.1梁板模：梁板模采用12mm厚竹胶板，60×80mm木模带制作。梁底模采用定型模板。

8.4.2梁柱接头模板必须拼接严密，支撑牢固，以防漏浆或变形。

8.4.3模板拆除：侧模在保证砼表面及其棱角不因拆除受损时方可拆除。梁板底模根据同条件养护下拆模试块强度达到设计强度或符合规范要求时方能拆除。模板缝处按顺序撬模板，并搭好临时操作架及搞好安全防护。拆下的模板要及时清理干净，刷好脱模剂，集中堆放好，以利于周转使用。

8.4.4本工程模板工程施工过程中，必须注意做到以下几点：

（1）梁板支模系统立杆下必须垫设垫木或钢板，且适当增加纵横向剪刀撑，确保施工过程中支模系统不发生较大变形或沉降。

（2）梁板模必须先放样制作，经施工员及专职质量员检查合格后方可使用，并按跨度编号，在施工过程中做到对号入座拼装模板，从而确保模板的施工质量及梁板的几何尺寸。

（3）模板工程施工过程中，每道工序施工完毕后必须经施工员及专职质量员预检，监理工程师及建设方现场施工代表复检合格后，方可进入下道工序施工。

8.5混凝土工程

混凝土工程为本工程的重要过程，其施工工期直接制约整个结构工程的施工工期，由项目副经理负责混凝土施工阶段的总调度，主要是掌握混凝土供应运输，各区段浇筑先后程序，批准浇筑计划，组织设备维修，确保混凝土浇筑的顺利进行。混凝土施工也是本工程技术管理和质量控制的重点，本工程由项目技术负责人全面负责，成立以项目技术负责人牵头的混凝土质量监控小组，对混凝土的配合比、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。

混凝土泵送、浇筑、养护的质量控制按投标人内部有关规定进行。

8.5.1泵送混凝土施工技术：

本工程混凝土量较大，采用泵送，必须控制好其施工质量。选用混凝土输送泵，混凝土浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。

（1）将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。

（2）用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。

（3）为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。

8.5.2混凝土浇灌

浇捣混凝土前，应复核模板标高、几何尺寸是否符合设计要求，支模架是否稳固、牢靠，检查水、强电、弱电、消防等预留预埋是否到位，并与安装专业进行工序交接，以防造成遗漏。与此同时，将模板内杂物清理干净，表面浇水湿润。

8.5.2.1楼面混凝土浇筑：

楼面梁、板混凝土浇捣时应确定合理的浇筑路线，尽量不留施工缝，必须留设时，按规范留设在次梁跨中的1/3范围内。

楼板混凝土浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，振捣完毕，用刮尺刮平，木抹子压实搓平。

楼板平整度控制：按楼板模板和混凝浇筑的平整度进行控制。楼面梁板模板装模时，在每个柱及墙角严格按高程控制板面安装高程，模板装完后用水平仪进行检测，平整度误差超过5mm的地方进行返工，保证面标高一致，楼面混凝土浇筑完毕。先用长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，然后用木抹子压实搓平，待混凝土收水后，用木抹子再搓平压实一次。

8.5.2.2楼梯混凝土浇筑：

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留设于楼梯平台板跨中或楼梯中段1/3范围内。

8.5.2.3混凝土振捣

混凝土主要使用插入式振捣器振捣，振捣时快插慢拔，其插点间距不得大于振动半径的1.4倍；板面辅用平板式振捣器振实振平，振至混凝土停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象。梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣，在柱、梁相交的部位，如钢筋很密，必要时此处混凝土采用强度等级相同的细石混凝土进行浇捣，以确保混凝土内实外光，几何尺寸准确。

混凝土表面浮浆在混凝土浇筑结束后要认真处理；经2至4小时后用铝合金刮条刮平，用木槎板压实、抹平，在终凝前再用木槎板压实，以闭合收水裂缝，混凝土浇筑完后，上表面用双层草袋覆盖，进行保水保温养护。

梁、柱混凝土均采用插入式振动器振捣，现浇平板采用平板振动器振捣，平板振动器移动时应排依次振捣前进，前后位置与排与排之间相互搭接3～5cm，防止漏振。

8.5.3施工缝设置：

在遇到特殊情况（如停电）而须留置施工缝时，严格按规范要求留设，楼面混凝土浇灌时宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝将留置在次梁跨度的1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，双向板或厚大结构的施工缝位置按设计要求留置，施工缝宜用木板、钢丝网挡牢，施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。

在施工缝处继续浇筑混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜与松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆再继续浇筑。浇筑梁柱接头前按柱子施工缝处理。

8.5.4混凝土试块

混凝土试块用边长150mm或100mm的钢模制作，混凝土试块按下例规定留置：每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土其取样不少于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，其取样不少于一次。

同一楼层的竖向结构的混凝土试块不少于二组，楼面梁板混凝土不少于三组，其中一组做七天强度试验，作为拆模的依据。

8.6砌体工程

8.6.1墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

8.6.2砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：

8.6.2.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

8.6.2.2砌块排列应从地基或基础面、±0.000面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

8.6.2.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

8.6.2.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

8.6.2.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

8.6.2.6制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

8.6.2.7铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

8.6.2.8砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

8.7防火门安装

8.7.1防火门分为乙级铁制防火门，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。

金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。

8.7.2防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。

8.7.3防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。

8.7.4钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。

8.8装饰工程

8.8.1地面石材施工操作程序：清理基层→弹线→安放标准块→灌缝→养护。

8.8.1.1弹线：弹出中心线。

在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

8.8.1.2 安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处中间安放。如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。

8.8.1.3 铺贴

①铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。

②大理石板地面缝宽为1mm。

③粘结层砂浆为15-20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。

④先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。

⑤安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

⑥灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯未拭净擦亮。

⑦养护：在拭净的地面上，用塑料薄膜、夹板或细木工覆盖保护，2-3天内禁止上人。

8.8.2地面地砖施工

8.8.2.1 操作程序：施工前准备→地砖镶贴→质量验收。

①工具准备：用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。

②基层处理：铺贴地面瓷砖，通常是在砼楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。

③将面砖湿润备用：面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无面砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中的水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干时间视气温和环境温度而定，一般为3-5小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。

④弹线、分格、定位：弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上铵瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。

⑤预排：瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。

8.8.2.2 地面砖镶贴

①设置地面标准高度面

用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

②按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将瓷砖一地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高度瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。

③铺贴大面：铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。

铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

④对卫生间、洗手间的地面，铺贴时应注意做出1:500的泛水斜度。

⑤整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。

8.8.3玻璃隔断

施工准备 

1)材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作

2)主要机具：电锤、丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等

8.8.3.1工艺流程

玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。

8.8.3.1.1测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线； 

8.8.3.1.2预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；

8.8.3.1.3玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。

首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；

8.8.3.1.4注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。

（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶）。

8.8.3.1.5清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。

8.8.3.2无竖框玻璃隔墙安装

8.8.3.2.1操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 

8.8.3.2.2操作要点 

8.8.3.2.1弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线； 

8.8.3.2.2安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；

8.8.3.3安装大玻璃

当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。

8.8.3.3.1厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；

8.8.3.3.2调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；

8.8.3.3.3嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；

8.8.3.3.4边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可； 

8.8.3.3.5清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。

8.8.4墙面装饰

蜂窝铝板幕墙工程中的安装施工工艺要点

8.8.4.1测量放线 

8.8.4.1.1由于土建施工允许误差较大，蜂窝铝板幕墙施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。 

8.8.4.1.2罩设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

8.8.4.1.3用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。 

1)确定好每个立面的中线。

2)测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

3)测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。 

4)放线定位后要对控制线定时校核，以确保蜂窝铝板

幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。 

5)所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。

8.8.4.2立柱的安装

将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。

立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 

8.8.4.3横料的安装 

(1)对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。

(2)将次龙骨固定在主龙骨上。

(3)调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差

(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。

8.8.5钢化烤漆玻璃饰面施工工艺

测量放线→基层清理→阻燃板安装→隐蔽验收→烤漆玻璃加工→镶挂烤漆玻 璃→墙面清洗→检查验收

由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃 墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复 核与定位。

首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面 烤漆玻璃分格弹出基层完成面及烤漆玻璃分格布置线。

放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度的正确。

阻燃板安装 墙面基层，按规定比例，将专用黏贴剂均匀涂墙面上及阻燃板，将阻燃版粘帖墙面，烤漆玻璃加工 烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式，根据现场排版尺寸，编制玻璃 加工单，玻璃厂家根据加工单加工玻璃。

墙面清洗、验收 墙面烤漆玻璃镶挂完毕后，墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。

烤漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确，上下口平直。

8.8.6铝板天棚施工方法

放线→安装吊杆→安装龙骨→安装铝板→细部调整与处理

8.8.6.1放线

测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序，在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序，主要是弹标高线和龙骨位置线。根据楼层标高水平线及设计标高将顶棚标高水平线弹到柱面和墙面上，还要严格按照图纸和依据轴线在顶板上弹出龙骨分档位置线，按照铝板的排版弹好吊点位置线。为保证铝板吊顶施工能够顺利进行，用标线仪、水准仪复核标高线和龙骨位置线，待准确无误后方可使用。

标高放线和龙骨控制线引自墙、柱面50线和轴线，将铝板吊顶设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型的起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。

8.8.6.2安装吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按照已弹好的吊点位置，用冲击钻打眼，安装胀管螺栓，按吊顶标高确定吊杆长度，固定吊杆。间距宜为900-1200mm，吊点分布要均匀，安装必须要牢固。

8.8.6.3安装龙骨

龙骨作为承重杆件，而同时又是固定板条的卡具，与板配套使用，可满足多功能的要求，具有材质轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、防火、防潮、化学稳定性好和组装方便等特点。

安装龙骨，要严格按照标高线及放样图纸，并依据装修手册所示位置将材料不同、作法不同的区域分开安装龙骨，将组装好吊挂件的龙骨，按分档线位置安装。

调平龙骨是整个铝板吊顶工程中比较麻烦的一道工序，龙骨是否调平，也是吊顶质量控制的关键。因此只有龙骨调平才能使饰面达到理想的装饰效果，否则波浪式的吊顶表面，宏观看上去就不合乎要求。针对这一重要工序，应采取有效的措施来控制龙骨的平整度，拉纵横标高线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后还要精调一遍，特别在两个流水段交界处更要下功夫，使得标高一致，无错台、错缝现象。

8.8.6.4安装铝板

安装铝板是在龙骨调平的基础上进行的，依照铝板控制线从中间向一个方向依次逐次安装，采用配合吊顶的扣件固定到龙骨骨架上。铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理，以防止产生电化学腐蚀。大面积铝板安装完毕后，由于重量的变化将会再次使龙骨产生挠度变化，造成面板局部平整度出现误差。等变形稳定后，对铝板进行调平工作，消化龙骨变形对面板平整度的影响。

8.8.6.5细部调整与处理

灯饰、通风口、检查口同吊顶配合问题非常重要，尤其是大面积厅堂吊顶，设备安装复杂，从施工角度分析，灯饰、通风口、检查口等安装位置显著，在装饰效果上很引人注目。如果其他部位做得很好，而这些部位歪歪扭扭，则吊顶很难令人满意。烟感、自动喷淋、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。这需要各专业之间复核图纸，发现差错，及时纠正。

8.8.6.6铝板吊顶施工注意事项

1脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作，高处操作时，防止物体坠落伤人;在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人，现场操作用梯子注意防滑。

2现场设备及照明用电，应严格按规程操作;现场注意防火、防毒;安全员应结合工程具体情况，向操作人员做安全交底，并进行经常性的安全教育。

3各种外露的铁件，必须作防锈处理;安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶;吊顶内的一切空调、消防、用电及电讯设备等，必须自行独立架设，不得与吊顶共用吊架;管道阀门及管线较复杂的部位，注意预留检修孔;吊顶内的消防管道，在未封罩面板之前，应试水试压完毕。

4所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须安装牢固;吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。

5吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。

6吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。

8.9水电、消防工程

水电及消防安装工程与土建施工交叉进行，主体工程施工阶段进行管线预留预埋工作，管线的敷设与装饰工程施工同步，内外装饰完成后不得随意凿墙打洞，整个工程应确保预埋的位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠。

8.10预埋工程

土建主体工程施工期间的安装工程统称为预埋工程。预埋施工为整个安装工程的一道关键性工序，它的质量不仅直接影响整个安装工程质量，而且影响到土建工程质量，务必高度重视．预埋工作开始前，所有施工人员必须充分熟悉设计图纸以及图纸会审记录等技术文件，对整个工程要做到心中有数。发现问题及时与监理工程师联系，洽商解决。在施工现场要加强和土建施工的配合，主动积极地做好预埋工作。

8.10.1孔、洞预留：所有进户管线的预埋套管均在基础钢筋绑扎时埋设好。现浇混凝土楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留好。原则上当孔洞口径大于钢筋 网格尺寸而影响钢筋绑扎质量时，预留时不能擅自切割钢筋，应由土建预留。对小扎洞和穿墙柱的预留洞口要按图纸和施工技术要求预埋好套管，套管在楼地面要高出面层施工完后约10mm，墙面套管两端与粉刷后平齐。

8.10.2穿线管预埋：穿线管敷设应密切配合在建施工，梁、柱和楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工。墙内穿线管在砌块砌筑时埋入，钢管的连接采用套管焊接，套管应与电线管紧密连接，长度要符合规范要求，禁止采用对口焊接，钢管断口处要保持管口齐整无毛刺，连续紧密，焊接严实，无渗漏。钢管线路均采用钢质接线盒。暗配线管的保护层要大于15mm，管线长而无法安装过线盒的应在预埋时穿好铁丝，钢管进入配电箱时管口应整齐，露出箱口15mm。

8.10.3配电箱、消防栓箱及开关、插座盒的预埋：配电箱、消防栓箱应在砌墙时埋入，开关、插座盒等应在2粉刷前埋设。箱盒安装要严格控制其位置，一定要按土建装饰统一预放的水平标点严格掌握，埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或低数毫米，但不得有高出墙面的现象。并列安装的盒子必须严格控制盒子间距，使板面安装后能互相紧贴，所有箱、盒都只能预埋箱体，内部元器件和面板应取下妥善保管。面板无法取下，则应在表面加以保护措施，防止损坏。同一场所埋设箱盒时要拉水平线，使所有箱盒标准一致。

8.10.4防雷接地：进出建筑物的金属管道必须和避雷接地装置焊接连接，下与接地体焊接，要求接地电阻达到1欧姆，如果达不到电阻要求，在施工时应加降阻剂，接地电阻测点应在＋0.4m位置，同时应埋设专用暗盒。

8.10.5其他预埋件：其他水、电等设备的预埋件、挂钩等都要按图纸及设备的实际安装位置进行预埋。所有预埋件要牢靠，埋在混凝土中的要与钢筋焊接，在浇筑砼时要派专人看护检查。

8.10.5.1给排水及卫生设备安装

8.10.5.1给水管道安装：给排水管使用前应进行检查，发现不合格的管子或零部件应剔除，避免安装后返工而延误工期。

管子连接保持清洁，阀门和水嘴安装一致，符合设计要求，且操作灵活方便。

8.10.5.2卫生间排水立管安装在管道井内，管道穿越楼板时必须设止水圈，横管和横管及立管与横管之间的连接采用45°三通或45°四通和90°斜四通，立管底与排出管连接采用两个45°弯头连接。配套的存水弯和地漏水封深度不小于50mm，排水立管管卡距离不得大于3米，立管底部应设支座或吊卡。对暂不接设备的甩口及时堵死封严，防止杂物掉进堵塞，检查口的安装方向和位置必须便于维修操作。

8.10.5.3卫生设备安装：器具的安装和土建密切配合是最重要的一环，要切实保证地面不渗水、不滴漏、上下水畅通无阻，大便器出口与排水管连接处的缝隙用油灰或1：5白水泥混合灰填实抹平，防止污水溢出，皮碗使用14号铜丝两道错开绑扎拧紧。卫生器具的安装标高必须符合要求，垂直度偏差不能超过3mm，各卫生间器具给排水配件的安装标高均要符合设计或规范要求。

8.11暖通改造工程

8.11.1.1材料要求及主要机具：所采用的风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备均应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

8.11.1.2风机盘管、空调室外机及室内机、新风机组、轴流排气扇等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

8.11.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

8.11.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

8.11.2工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→冷器水压检验→吊架制安→风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组安装→连接配管→检验

8.11.2.1风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

8.11.2.2所有设备电机应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

8.11.2.3风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。

8.11.2.4风机盘管、空调机组水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。

8.11.2.5冷热媒水管与风机盘管、空调室外机及室内机、空调机组连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。

紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

8.11.3通风及空调风管做法及工艺要求：

8.11.3.1通风空调做法

8.11.3.1.2施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求

8.11.3.1.3 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。

8.11.3.1.4 本工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0．8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密。

8.11.3.1.5风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。

8.11.4空调水系统施工方法及工艺要求

8.11.4.1空调水系统设计为双管制，需从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管,材质焊接钢管DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm 的焊接管采用螺纹连接方式，冷凝水管采用塑料管承插粘连接方式，其常规工艺为：预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→ 试压→冲洗→防腐→调试→保温。

8.11.4.2 全部水系统有压管道均为O．003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。

8.11.4.3空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。试验压力为工作压力的1.15倍，在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验。

8.11.5保温施工方法及工艺要求

8.11.5.1保温施工方法

粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。

保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。

8.11.5.2制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程。

8.11.5.3空调供、回水管，冷凝水管保温材料均采用闭孔橡塑不燃材料。

8.12电气工程施工

8.12.1管内穿线：在穿线前先清除箱、盒、管口的灰渣，把未处理好的箱、盒、管口再调整好，在钢管内穿线时管口要加护套或护线塑料管，以保证导线在穿插过程中不受操作损伤。放线时采用放线架，防止导线扭结。放线工作应有三人以上操作，一人放线，一人拉线，一人送线。各个系统，各个不同作用的导线应在颜色的线头作好标记，以免日后弄错。线路接头重视操作工艺，保证接头质量，减少接触电出，确保绝缘。

8.12.2电器用具安装：电力系统设备主要为屏、柜、灯具、开关、插座等。都要按照设计图纸尺寸安装，嵌入式灯具与土建吊顶施工同步进行，对土建开孔位置要进行检查，确保无误后方可安装灯具，轻钢龙骨吊顶的灯具要使重量落在主龙骨上，成排安装的灯具施工前先将盒内水泥、灰渣清干净，盒子四周墙面有缺损不平首先修整齐。开关、插座开闭位置一致，插座安装线要正确。

二、质量管理体系与措施

我司质量管理及保证体系符合ISO9000标准。我们将根据本工程的特点和《GB/T19001—ISO9001质量管理体系》及公司《程序文件》和《质量手册》单独编制《项目质量计划》，以加强工程质量管理，确保工程质量。

1、质量管理目标：合格工程

2、建立健全质量保证体系

为了保证提高工程质量，必须加强全体员工的质量教育。

2.1质量意识教育。要使全体员工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”思想。

2.2全面质量管理知识的普及宣传教育。要使项目全体员工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容，掌握其常用的数理统计方法和标准，懂得质量管理小组的性质、任务和工作方法。

2.3技术培训：让工人熟悉掌握本人的常用的技术规程，技术和管理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量管理的方法等，专职质量检验人员能正确检验和计量测试方法，熟悉使用其仪器、仪表和设备，使全体职工具有保证质量和技术业务知识的能力。

2.4工程质量保证体系：

2.5质量管理程序控制：

3、施工过程的质量管理

3.1施工图纸会审管理办法

进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。

由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。

在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。

根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。

3.2设计变更管理办法

设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。

施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。

对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。

3.3施工组织设计管理办法

施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。

做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。

3.4技术交底制度

工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。

分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。

分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。

3.5现场质量检查

项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。

项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。

现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。

质量检查依据及检测设备见下表。

8.8隐蔽工程验收与技术复核

对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。

工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。

工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。

3.7三级检查和工序交接检查

三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。

工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。

对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定控制和防范措施，杜绝发生同样质量问题。

3.8分项（工序）样板制

在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。

在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。

分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。

3.9施工部位挂牌制

作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。

对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。

3.10作业人员素质管理

定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。

树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。

项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。

3.11原材料质量管理

在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。

对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。

做好原材料的进场验收和取样试验工作。

对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊的钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。

原材料进场后必须挂牌标识。

3.12设备管理

制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。

在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。

定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。

4、主要工程质量通病预防措施

建筑工程质量通病是在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，对工程质量危害很大，是施工企业进一步提高工程质量的主要障碍。因此，为减少施工中质量通病的出现，针对本工程的主要分部分项工程，特制定专项的预防工程质量通病措施，并在施工中严格按照设计和规范的要求施工，确保工程质量。

4.1钢筋工程

对钢筋施工中表面锈蚀、成型尺寸不准、保护层偏小、偏大、钢筋遗漏等缺陷，施工中采取以下预防措施：

4.1.1钢筋不得直接堆放在地面上，必须用垫木垫起离地面200mm以上；

4.1.2库存期限不得过长，原则上先到先用；

4.1.3根据设备情况及经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，先放出实样试弯，合适后再成批弯制；

4.1.4检查垫块厚度是否准确，垫块数量应满足规范要求，悬挑构件增加垫块数量以保证钢筋位置准确；

4.2模板工程

模板的制作和安装质量，对于保证钢筋混凝土结构的外观平整、几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度起着重要的作用。涨模、倾斜变形、厚薄不一、表面不平、根部跑浆、露筋等质量缺陷应给予高度重视。施工中采取以下预防措施：

4.2.1模板应有足够的刚度和强度，模板配制时必须进行验算，支模时垂直度、水平度应校准；贯通的墙、柱、梁在支设时，拉通线调直，并支撑牢固。

4.2.2模板与模板之间应连接平整牢固，防止出现错缝错台等；模板接缝处采用海绵条密封，防止混凝土漏浆；模板表面应清理干净，并均匀地涂刷脱模剂。

4.2.3墙、柱根部设置导墙，并在模板底部设清扫孔，清理木屑、海绵条等杂物；模板拼装应平整，中间应设置对拉螺杆；有防水要求的墙，应使用带钢止水片的对拉螺杆；模板支撑必须到位，支撑点处必须坚实牢固，每层混凝土的下料厚度应控制在规范允许范围内，防止胀模。

4.3混凝土工程

混凝土工程是建筑物的重要组成部分，是建筑物承受荷载的主要部位，混凝土质量的好坏，往往直接关系到整个建筑物的安全及寿命，对于混凝土施工中的表面蜂窝、麻面、露筋，缝隙夹层、缺棱掉角、混凝土裂缝等质量缺陷，不能掉以轻心，必须根据工程特点、设计要求、材料供应情况以及施工规范的要求，认真施工，消除隐患，确保质量。施工中采取以下预防措施：

4.3.1混凝土搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确；模板表面应清理干净，不得粘有杂物，并应刷脱模剂。

4.3.2混凝土应分层振捣密实，严防漏振；保证混凝土保护层厚度，应固定好垫块，混凝土振捣时严禁振捣棒撞击钢筋；对防水混凝土加强密实度的控制，严格控制外掺剂的质量和掺入比例，保证混凝土的抗渗性能。

4.3.3浇筑混凝土前，认真处理施工缝表面，将木块、锯末等杂物清理干净；加强对混凝土温度裂缝的控制，根据季节的不同选用水泥及良好级配的骨料，降低水灰比，通过掺入外加剂改善混凝土的性能，减少水化热的产生；采取分层浇筑，使温度分布均匀，

4.4屋面、外墙及卫生间渗漏预防措施

4.4.1屋面防渗漏的质量控制

（1）严格控制防水材料的质量：必须按照国家标准、行业标准、地方标准对所有进场的防水材料进行取样试验。严格按操作工艺进行检查，杜绝劣质和不合格的防水材料进入施工现场；

（2）屋面养护监控：屋面结构施工时，加强屋面混凝土的养护工作，避免屋面开裂给屋面渗漏留下隐患；

（3）在防水工程施工过程中，质检员应执行旁站制度，发现存在质量问题及时处理。屋面防水工程施工后，必须按规定蓄水时间进行屋面蓄水试验，确保无渗漏后进行工程验收；

（4）注意屋面使用方法，防止破坏屋面防水层。在工程竣工报告中要提醒业主，不可在屋面随意增加设施，确须增加时应先征询设计单位意见，做好结构补强和防水设汁。

4.4.2外墙防渗漏的质量控制

（1）加强砖墙砌筑过程的监控：墙体施工过程中要严格控制砂浆密实度、饱和度；墙顶梁底斜向侧砖预留高度要调整好，施工中留下的孔洞（如混凝土墙的穿墙螺栓孔，砖墙脚手孔，套管的预留孔等）等应封堵严实；

（2）加强建筑细部、节点构造处的监控：要注意砖墙体、混凝土墙板的窗台处的排水坡、排水台、滴水线细部构造破坏，或根本未作分流雨水的构造处理引起的渗漏；

（3）窗台与窗框连接处，门窗框至四周墙体连接处的填嵌；窗框料交接处及四周打胶情况，窗户是否有塞水路设计，下端排水孔有否堵塞；

（4）外墙装饰施工完成后要做好淋水实验，发现问题及时处理。

4.4.3卫生间防渗漏的质量控制

（1）施工时应严格按操作规程施工，保证混凝土板的密实；在卫生间周边需砌筑墙体的位置，与混凝土同时浇筑高150mm，厚度与该墙体等厚的混凝土挡水带；地面施工之前，先按设计要求找好泛水坡度，拉线做标高控制点，然后进行下道工序施工；

（2）防水施工过程加强监控，所有防水材料必须是检验合格后的产品；防水施工前基层要处理干净并保持干燥；防水材料要按操作规程分层涂刷均匀，墙根部位防水层应卷起200mm；施工结束后应进行24小时蓄水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工；

（3）地漏安装前应先找平、拉线，根据设计泛水坡度，确定地漏的合理高度，并保证安完地漏算子后，其顶面低于周围地面5mm；大便器排水管的高度应根据地面高度确定，使之上口高出地面20－30mm，同进应选用内径大于大便器出口外径5mm以上排水管；

（4）装修时应尽量不改动卫生间隔墙的位置；不在地面堆放过多的装饰材料；拆除旧装饰面层、洁具时不要过度敲砸墙、板结构和套管；装修时要防止破坏防水层。

4.5装修工程

4.5.1各项装修工程施工前应编制相应的技术方案，并按方案认真交底，同时做好操作者的培训工作；

4.5.2严格执行国家现行规范中的质量要求，对装修要求高的部位，应采用先做样板而后推广的办法，重要的装修材料须由业主监理或设计确认封样后定货，特别对油漆、涂料的颜色、配比等均先做样板，符合设计要求后方可大面积施工；

4.5.3施工中注意和安装工程施工时的交叉作业的顺序及装修成品的保护；不同质地的墙体连接处按规范要求设钢丝网，防止裂缝的产生。

4.5.4顶棚和混凝土、加气混凝土块抹灰时涂刷界面剂或掺901胶的素水泥浆，增强层间连接，防止空鼓和裂缝，内外墙抹灰采用聚丙烯单丝纤维砂浆，以防止裂缝；

4.5.6预防地面起砂、起壳及开裂：严格控制砂浆水灰比、砂的粒径及含泥量；防止水泥受潮结块；按规定遍数成活，在初凝前适时压光；基层表面清理干净并浇水湿润，但不能有积水；冬季施工时加强保温养护，防止地面受冻；未达到足够的强度前不得在地面上走动或增加荷载；合理掌握洒水养护时间，保证养护天数等；

4.5.7预防墙面抹灰空鼓、裂缝和起麻点：施工前，基层必须清理干净，并浇水湿润；当底灰达到一定强度方可抹面层；控制一次抹灰层过厚，减小砂浆的干缩率等；

4.5.8保证饰面砖不空鼓、脱落，拼缝平直：冬季气温低，做好砂浆保温养护，防止砂浆冻融后面砖脱落；应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做；应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序；施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，做好分段分块弹线、排砖及灰饼控制点，施工中认真选砖，面砖规格尺寸偏差大的不得使用；

4.5.9当装修的最后一道工序完成后，应及时采取针对性的措施进行成品保护工作，避免交工时严重污染或破坏。

5、做好质量保修工作

我们认为，一个工程的质量好坏、得奖与否固然反映了一个公司的品牌，但是，回访保修工作更能体现一个公司的信誉和素质。

我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，将在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。

我们把搞好工程的回访保修工作视作与建设单位保持、发展友好合作关系的有效渠道，作为拓展市场的一个有效途径。

6、特殊气候条件施工技术质量保证措施

6.1夏季施工

6.1.1夏季混凝土浇捣后水分易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。

6.1.2混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。

6.1.3砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。

6.1.4夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。

6.1.5做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。

6.1.6合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。

6.2雨季施工

雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。

6.2.1对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。

6.2.2对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。

6.2.3对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。

6.2.4充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。

6.2.5及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。

三、安全管理体系与措施

1、安全管理体系的建立

1.1安全管理方针：“安全第一、预防为主、综合治理”。

1.2安全管理目标：杜绝重伤、死亡事故发生，减少轻伤。

1.3根据安全生产的需要以及项目施工管理的经验，建立安全监督体系。

1.4成立由项目经理、项目施工员、技术员、设备员、项目专职安全员、项目兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和投标人安全职能部门的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。

1.5制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。

1.5.1安全管理人员责任制

（1）安全生产管理人员负责对安全生产现场监督检查，发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；

（2）对现场的各个作业场所进行现场检查，督促施工组织者和作业人员时刻警惕安全生产，认真执行落实安全技术措施；搞好施工现场保护，按照安全技术规程作业，对发现隐患及时整改，防止生产安全事故的发生。

（3）安全生产管理人员在检查中发现的安全问题和隐患，包括物处于不安全状态和人的违规行为等，无论那种情况都应当及时予以纠正处理，对事故隐患，能够立即排除的，要立即排除，不能拖延；不能排除的，要限期整改，并采取相应措施，确保安全。

（4）对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为，要立即予以制止。安全生产管理人员对每次检查都应当进行记录，特别要记录重大隐患、不能即时消除的隐患和隐患整改及问题处理情况，并上报项目部重新制定整改措施。

（5）安全管理人员应当将检查情况及时报告项目负责人和公司安全办公室，以便落实整改措施，兑现奖罚制度。

1.5.2项目经理安全生产责任制

项目部经理是受公司法人代表委托项目安全生产的第一负责人，必须贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策、标准、规范，执行本公司的各项制度和决议。

（1）对所承接的工程项目在施工生产过程中的安全生产负全面领导责任，为本项目安全生产第一责任人。

（2）积极组织项目经理部管理人员及参与本项目施工管理的相关人员学习有关安全生产法律、法规、规定及《公司安全生产管理制度》，结合相关要求及项目工程特点，制定本项目工程和安全生产管理办法及各项管理措施并按要求组织具体执行。

（3）开工前负责向建设单位索取地下管线交底资料并领导制定地下管线保护措施。

（4）开工前组织编制施工组织设计中所列所有分部分项工程的安全技术措施、报监理工程师审批签字后实施，进场前依据相关要求及公司规定编制施工现场、生活区设置方案，报施工部初审，主管生产副总经理审批后实施。

（5）开工前组织制定项目部安全生产管理目标，项目部安全生产责任制，项目部安全管理机构。

（6）开工前组织编制各项专项施工方案，经公司技术负责人及监理公司总监审批签字后实施：

1）生产安全事故应急预案；

2）急性职业中毒应急控制措施；

3）临时用电施工组织设计；

4）一定规模危险性较大的分部分项工程的专项施工方案：地下暗挖作业；深度超过3米的基坑，沟槽土方开挖施工作业。

（7）指导签订总承包单位与劳务分包单位、专业分包单位及本项目现场及周边有关单位之间安全协议书，及落实以协议书为依据制定的安全防护措施及应承担的管理责任。

（8）组织制定项目部消防责任制、消防方案、消防预案，与相关方签订治安消防协议书。

（9）领导建立安全教育档案，施工人员档案与公司同步，保证所有施工人员均能接受三级教育。

（10）接到工伤事故报告后，立即采取果断措施组织抢救的同时向公司领导报告。参加事故调查分析与处理，认真制定防范措施。

（11）重合同、守信用，认真负责地履行合同各项条款，保证各类合同目标的实现。

（12）按照签订的《文明施工、环境、卫生责任书》、《安全生产责任书》，领导和组织项目班子执行安全生产、文明施工各项制度。

（13）组织制定安全生产方案与安全施工组织设计，贯彻执行建设施工现场管理的各项实施办法，对工程项目进行有效控制，确保安全生产。

（14）组织工人学习劳动保护政策和安全生产知识，对进场工人，进行安全教育和考核。

（15）发生重伤、死亡和重大的伤亡事故应在24小时内报告建设行政主管部门、劳动监察部门，按照“四不放过”的原则，认真查清原因，总结经验教训，制定防范措施。

1.5.3项目工程技术负责人安全生产责任制

（1）贯彻国家、地方和行业有关的安全生产法规和标准，主持项目安全施工组织设计和安全技术措施的编制和报审工作。

（2）主持项目的安全技术和改善劳动条件问题的研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性，施工组织设计的编制、审定施工技术措施的同时，负责落实施工组织、施工方案和技术措施的执行。

（3）主持对工人进行安全技术教育和培训工作，主持工程项目的安全技术交底工作。对安全技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。

（4）主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪检查，发现问题及时解决。参加重大安全隐患、安全伤亡事故调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

（5）主持和组织领导有关生产安全的信息工作和技术总结。

1.5.4工长安全生产责任制

（1）对工程的安全生产负直接责任。制定和组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。搞好施工现场环境安全和一切安全防护设施，做到防护严密、完整、有效，符合安全要求。

（2）对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。不违章指挥，并制止违章指挥和冒险作业，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

（3）认真检查整个施工现场，发现安全隐患，立即组织清除，发生工伤事故、设备事故立即上报，保护现场，参加调查处理。

1.5.4技术员安全生产责任制

（1）对项目工程施工生产过程中的安全生产负技术责任。负责在安全员协助下编制以施工组织设计中所列分部分项工程的安全技术措施，施工现场生活区设置方案。

（2）负责编制一定规模危险性较大的分部分项工程的专项施工方案；

（3）完成领导安排的其它安全生产工作任务。

1.5.6质检员安全生产责任制

（1）认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，结合项目工程特点，落实公司安全生产各项规章制度，对本项目安全生产负协查管理责任。

（2）对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效、是否符合安全标准要求负监督责任。

（3）日常工作检查时，及时纠正工人违章作业，协助安全员消除事故隐患。发生伤亡事故时，协助保护现场并立即上报项目部。有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

1.5.7材料员安全生产责任制

（1）认真执行国家的政策法令。深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，负责提供安全技术措施要求的材料。严格控制施工物资的质量，确保“三证”齐全和现场抽检工作，确保使用安全。

（2）认真贯彻执行危险品的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。严格执行安全防护用品的管理，周转工具、材料必须经常性检验，严格执行产品报废更新规定。

1.5.8生产工人安全生产责任制

（1）认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不得擅自改变，有问题应及时报告班组长。

（2）自己不违章作业，并劝阻他人也不进行违章作业，有权拒绝来自任何一级的违章指挥。出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知他人采取措施、并注意保护现场。

1.5.9特种作业人员安全生产责任制

（1）必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核取得操作证者，方准独立作业。

（2）认真贯彻执行各项安全生产标准、规范和操作规程，严格按照审批合格的施工组织设计和安全专项方案进行作业。

（3）特种作业人员必须持有有效工作证件，按时进行复审换证。

1.6实行逐级安全技术交底制度，强化职工安全教育，坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制，经常开展各种形式的安全活动，提高职工的安全意识和自我防护意识。建立严格的安全管理制度和奖罚条例。

1.6.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面较低。班前检查制：施工员和安全员必须督促与检查施工方、专业队伍对安全防护措施是否进行了检查。

1.6.2外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。

1.6.3周一安全活动制，项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的较低，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

1.6.4定期检查与隐患整改制：项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须采取措施、定时间、定人数整改，并做好安全隐患整改消项记录。

1.6.5管理人员和特殊作业人员实行年审制，每年由投标人统一组织进行，加强施工人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

1.6.6实行安全生产奖罚与事故报告制，危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告，及时采取措施排除险情；

1.6.7持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

2、安全生产管理制度

2.1安全教育培训制度

为加强项目安全管理，切实在所有管理、施工人员中树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，努力提高员工自我保护和保护他人意识，减少伤亡事故的发生，特制定如下安全培训制度。

2.1.1培训对象

（1）项目经理必须接受上级主管部门组织的安全生产培训，持有建设行政主管部门颁发的安全生产考核合格证书。

（2）专职安全员必须参加安全专业技术业务培训，持有岗位合格证书，其他管理人员和技术人员定期参加各类安全培训。

（3）特殊工种作业人员必须持有重庆市主管部门颁发的岗位合格证书，并定期参加各类安全生产培训。新进场的工人必须接受由公司、所在项目部、班组进行的三级安全教育，经考核合格后方可上岗。

（4）转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全培训。

2.1.2培训计划

（1）项目经理每年至少参加一次由市、县建委组织的安全生产培训，培训时间不得少于30学时。

（2）专职安全员每月参加由公司组织的安全培训，每次培训时间为4个学时。其他管理人员和技术人员每月参加由公司组织的安全培训，每次培训时间为2个学时。

（3）特殊工种作业人员每月参加由项目部组织的有针对性的安全培训，每次培训时间为2个学时。新进场工人接受的三级安全教育，做到先培训，后上岗。三级安全培训时间为24个学时。

（4）转岗、换岗的职工在重新上岗前，分别接受由公司和项目部组织的安全培训，培训时间各为5学时。加强对职工日常安全教育及季节性施工的安全教育工作，项目部每月要组织全体施工人员召开安全生产教育会议，对于新出台的政策、法规、条文等应及时组织员工及施工人员学习并贯彻执行。

（5）在对员工及施工人员进行政策、法规、条文学习的同时还要注重对典型事故案件的分析，从中吸取经验和教训。利用板报、广播等简单易行的方式广泛开展宣传工作。

2.1.3三级安全教育

（1）对新上岗的工人，必须进行三级安全教育。即：公司安全负责人、负责第一级的法律、法规、规章、标准、安全生产常识以及公司制定的各项安全管理制度和本行业的特点等的教育，项目部专职安全员对其进行第二级的安全教育，包括项目部的安全管理制度、工地的安全注意事项以及安全技术要求。第三级的安全教育由班组负责人进行，包括本工种特点及注意事项、本工种的安全操作规程。新工人接受教育时间不少于3天。

（2）安全培训记录，项目部对安全培训教育必须进行记录。要建立项目部安全培训记录并存档，对所有管理及施工人员实行跟踪管理，没有接受安全培训教育的职工，不得在施工现场从事作业或者管理工作。

2.2安全生产事故报告处理制度

为加强安全生产管理，报告、统计、调查和处理安全事故，积极采取预防措施，提高全体员工的安全意识，制定本制度。

2.2.1事故分类

轻伤事故：损失工作日低于105日的失能伤害。

重伤事故：表定损失工作日等于和超过105工作日的失能伤害。

死亡事故：死亡。

一般事故：指造成三人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。

较大事故：指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。

重大事故：指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100以下的重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故，

特别重大事故：指造成30以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒），或者1亿元以上直接经济损失的事故。

2.2.2事故报告

事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应立即通知项目部负责人或办公室，保护事故现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。项目部负责人接到重伤事故报告后，应立即报告公司法定代表人（或委托法定代表人），并赶赴现场组织抢救工作。由法定代表人（或委托法定代表人）负责将事故情况通知当地有关主管部门。1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，。

事故报告应包括以下内容：

（1）事故发生单位概况；

（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

（3）事故的简要经过；

（4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；

（5）已经采取的措施。

（6）其他应报告的情况。

2.2.3事故调查

轻、重伤事故的调查：轻伤、重伤事故发生后，公司成立由主管生产副经理为组长、公司安全管理科、事故发生项目的项目经理、技术员、安全员、公司工会成员为组员的事故调查组，对事故发生原因、受伤人数、经济损失、事故责任人等情况进行调查。调查完毕后由事故调查组提出事故处理意见和防范措施的建议并将事故调查报告以书面形式报告公司法定代表人董事长。

重大伤亡事故的调查：发生死亡、重大伤亡事故，应立即报告当地建设行政主管部门，并配合当地相关管理部门组成的调查组展开调查。

2.2.4事故处理

（1）重大事故处理

发生重大事故，事故工地停产整顿，对施工地进行检查、整顿，并对全体职工进行教育。经当地建设行政安全生产监督管理部门对其整顿结果进行验收合格后，方可复工。

（2）事故责任人的处理

发生重大事故，应按有关规定查清事实，并按《重庆市建筑施工安全生产管理条例》的规定明确有关责任人的责任，并做到四不放过；事故原因未查明不过；事故责任者未受到处理不放过；事故责任人和员工未受到教育不放过；防范措施未落实不放过。

（3）发生重大事故，必须对造成重大事故的直接责任人（领导责任和管理责任），按其应承担的责任，依据有关规定严肃处理，给予行政处分，并报当地建设行政主管部门备案。发生重大事故，构成犯罪的，由司法机关依法追究其刑事责任。发生重大事故后，隐瞒不报、漏报、拖延报告期限、破坏现场、提供伪证阻碍调查工作正常进行或有其它严重违反有关法规的行为，经查实后，立即全面停产整顿，经当地建设行政主管部门验收合格后方可复工，其主要责任人必须给予行政处分。

2.3安全技术交底制度

2.3.1工程开工前，公司技术负责人就本工程项目的安全生产施工组织设计的主要内容及关键部位对项目部主管安全人员进行书面交底，交底内容要全面、详尽。

2.3.2项目安全技术交底由项目经理或安全员负责。工长或施工员必须在工人入场后开始该工种作业之前对相关班组负责人进行书面交底。班组负责人在接受交底后必须签字（或加盖手印）。交底时要结合工程的实际情况，作有针对性的交底。

2.3.3班组长必须在工人入场后开始作业之前对所有作业人员进行书面交底，每个作业者在接受交底后必须签字（或加盖手印）。交底时要结合工程和工人的实际情况，作有针对性的交底。

2.3.4分项工程开工前，项目部技术负责人必须向施工班组交代该分项工程的安全技术措施，在接受交底后必须签字（或加盖手印）。

2.3.5两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

2.4消防安全制度

为了确保工地安全，严禁火灾和其它事故的发生，特建立此制度：

2.4.1认真学习《中华人民共和国消除条例》和其它有关消防法规进行消防宣传教育，并监督各施工现场，消除消防隐患。

2.4.2施工现场要严格按施工平面图及消防布置图，合理设置各种消防器材，以及各种警示标牌。

2.4.3成立以项目经理为总负责的消防管理小组，落实项目消防管理工作，定期或不定期地开展防火检查。

2.4.4月自检一次，重点检查用火频繁的部位及库房、厨房、配电房、发电机房、外用工宿舍等，对发现的火灾隐患及时整改；若发生火灾应立即组织扑救，并及时向119火警电话报警。对发生的火灾要按“三不放过”的原则，依照消防规定追究责任，严肃处理。

2.4.5加强消防设施、设备管理，指定专人经常检查，维护防火器材，增添消防器材和防火标志，建立消防软件资料。

2.4.6严禁私自生火和使用电炉，除医务室可使用电炉外，其余一律不准使用；如因特殊原因需烧煤油炉者，必须经公司安全管理部门批准，在指定地点并有确保安全的措施方可使用。

2.4.7严禁在工棚内抽烟，乱丢烟头、使用电炉和生火。指派电工全面负责现场线路安装，并负责工地的电线路设备进行安全检查，杜绝各种违章用电现象，确保安全。

以上各项条款，如有违反者，每次罚款伍佰元，并按照有关规定处理，如有失职者从严处罚。

2.5特种作业人员安全生产管理制度

2.5.1为加强施工项目从事特种作业人员的管理和教育，提高安全生产技术知识和安全技术素质及实际操作技能，减少和避免工伤事故的发生及职业危害，保障职工的安全和健康，实现安全生产，根据国家《特种作业人员专业性技术考核管理规则》的有关规定，特制定本制度。

2.5.2特种作业人员是指根据国家经贸委《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的规定，在劳动过程中，易发生职业危害和伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业。从事特种作业的人员称为特种作业人员。

2.5.3特种作业人员包含以下几个作业内容。

（1）电工作业：指从事送电、变电、配电和电器设备的安装运行，检修继电保护、高压试验、电气仪表及维修等作业的人员。

（2）特种作业的定义，由省、市级劳动行政部门确定的其他作业人员。

2.5.4特种作业人员必须具备下列条件：

（1）必须年满18周岁；

（2）工作认真负责，遵章守纪；

（3）具有初中以上文化程度；

（4）按上岗要求，技术业务理论考核和实际操作技能考核合格并取得地、市以上劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证，做到持证上岗；

（5）身体健康，无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷。

2.5.5进行特种作业的人员，必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作证后，方可上岗作业，无操作证者，严禁上岗作业。

2.5.6特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定的作业内容操作，不得强迫非特种作业人员从事特种作业。《特种作业人员操作证》是从事特种作业人员的资格证，要妥善保管，不准涂改、转借。操作证如有遗失要及时向公司报告，声明作废，进行补发证工作。

2.5.7外单位来本项目作业的特种作业人员要服从本项目部的管理。

2.5.8项目部要建立特种作业人员档案，进行动态管理，保证特种作业人员相对稳定。

2.6安全检查整改制度

安全生产检查制度指导和消除事故隐患，交流经验，促进安全生产的有效措施。

2.6.1检查内容、建筑施工安全检查的依据由建设部发布的强制性行业标准JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》，对工程施工中的各项安全管理制度、防护设施、机械设备、安全教育培训、劳保用品进行检查，对管理及施工人员的安全意识、不安全行为进行纠正。

2.6.2检查方式、安全检查分为以下几种：定期安全检查；专业安全检查；季节性安全生产检查；特殊性安全生产检查及其它检查方式。

（1）定期安全生产检查：从公司开始，各级管理人员、安全员、技术员及项目负责人对各项在施工程进行检查。

1）日检查：项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。

2）周检查：每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查。

3）月检查：每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加，对现场进行一次安全生产检查。

4）季度检查：由公司组织，对各单位进行安全生产、文明施工达标验收检查.

（2）专业性安全检查：由公司组织专业人员，对施工中使用的大型机械、临时用电、压力容器等的安全问题进行单项专业检查。必要时可邀请相关专业技术人员进行配合。

（3）季节性安全检查：根据季节对施工安全造成的影响，由主管领导组织，安全监督部门及相关单位参加。如：冬季安全生产检查、雨季安全生产检查等。结合公司联合检查、项目部经常性安全检查、施工部日常安全检查、专业安全检查方式，对在建工程进行有针对性的安全检查。

（4）特殊性检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。

2.6.3检查项目

项目部的专职安全员是项目工程安全管理的具体执行者，对所在项目工程的安全生产管理工作负责。

（1）项目检查项目

对于工程建设初始阶段就应开始安全审查工作，施工组织设计或方案中安全技术措施、劳保用品的配置、安全保障设施的投入均在检查范围之内。在工程施工过程中对劳务分包方的资质手续、安全协议，施工现场的人的不安全行为、物的不安全状态，管理人员及施工人员的安全思想意识都要有系统的检查和整改。

项目部每月对安全资料检查：按照项目工程专职安全员的安全内业来进行，但是由于施工现场情况复杂、人员多变、多工种交叉作业等因素，现场的安全检查工作需要和安全内业中相关项目结合起来，发现问题及时解决，把安全管理制度落到实处，必须根据实际情况采取灵活多变的方法。

项目部在日常的检查活动当中主要对施工现场的安全防护设施、临时用电、消防设施、场容卫生、机械设备、具有实效性的安全技术交底进行检查。根据检查结果作出“安全隐患整改通知书”、限期整改或停工整改的通知或并处罚款通知，并在日后的日常检查中进行复查。

季节性和专项工程等特殊情况的检查按照施工组织设计或施工方案中对应内容进行，突发性事件如流行性疾病、安全生产事故等按照预先编制的应急预案组织实施，以上项目必须在编制施工组织设计或施工方案时同时编制。

（2）项目部专职安全员检查项目

项目部专职安全员是施工现场安全管理的具体执行者，负责监督指导施工现场的作业人员以及发现和处理现场环境中不安全因素。发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止，把工程项目建设过程中的安全资料如实反映到安全内业中。

专职安全员不仅是现场安全的监督者，还应对施工作业人员的错误思想进行纠正，让他们有意识、自觉的遵守安全制度，不能单一地依靠整改的方式进行纠正。

定期组织安全生产教育会议，对施工作业人员开展安全教育，这样既能保证安全思想的牢固性，又能在新制度出台时及时进行更新。

2.6.4检查整改

（1）在公司结合检查中发现的隐患及不安全因素，由公司项目工程开具整改意见通知单，限期整改，并在日后的检查中配合其落实。

（2）项目专职安全员对检查中发现的问题应当及时告知作业人员并提出整改意见，对发现的不安全行为应当立即制止。

（3）公司在日常的不定期检查中发现的问题及时通知项目部负责人或该项目部专职安全员并提出整改意见，配合该项目部落实。

（4）对大型机械、临时用电、压力容器等的安全问题专业性很强，应由技术负责人、专业技术人员和专业作业人员协同安全管理人员共同协商后制定专项方案进行整改。

（5）受季节影响，可能给施工带来危害，应根据预先制定的季节施工方案进行整改。

2.6.5整改分类

（1）需立即整改的问题。凡是发生重大伤亡事故危险的隐患，应立即整改，由工程部或项目部专职安全员通知停工并与项目工程负责人以及相关技术人员讨论整改方案，全力解决人力、物力、财力，加快危险隐患整改。整改完毕之后立即通知施工部前来复查，复查合格后方可复工。

（2）限期整改的问题。凡是危险隐患比较严重，不尽快解决就可能发生重大伤亡事故的，但由于各种客观条件和困难不能立即解决，应限期整改。整改及复工要求同上。

（3）口头提出整改的问题。对于严重违章及一般隐患，不易造成重大事故者，可在项目部专职安全员汇报检查问题时逐项落实给责任人，限期整改。

2.7安全生产例会制度

为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。

2.7.1每次例会各班组负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据有关制度给予罚款。会议内容；

（1）由项目经理主持会议，宣读当次会议的主要内容。

（2）传达上级部门有关文件及会议精神。

（3）针对生产状况，学习有关安全规程和安全技术等。

（4）各班组介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。

2.7.2发放有关文件及材料：建筑工程施工安全技术刊物、安全简报、各类报表等。

2.7.3每月1日、15日下午3：00时为项目部安全生产例会时间。例会时间、地点如有临时变动，由安全员负责提前通知。

2.8班前安全活动制度

安全生产是加强劳动保护，推动生产的一种重要手段以达到防止安全事故为目的，班组安全生产要贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在保障职工安全和健康的前提下，组织安全活动。

2.8.1班前组长检查全组人员的安全意识。

2.8.2班前进行安全讲话，检查个人防护用品的使用情况。

2.8.3班前进行签发当天的安全技术交底。

2.8.4班后对当天的安全工作进行总结。

2.8.5班前安全活动要有记录（包括时间、地点、参加学习人员）。

2.9安全生产奖惩制度

为了全面实行施工现场安全生产标准化，巩固和发展安全达标成果，确保安全生产，防止重大伤亡事故的发生，根据上级有关规定，特制定实施细则如下：

在施工生产中，有下列违反法规者给予罚款：

2.9.1对个人违章罚款项目

凡违反下列规定，视情节轻重：一般工作人员罚款50元，班长100元，负责人300元。

（1）酒后上岗操作者；

（2）带小孩进入施工现场者；

（3）进入施工现场不按规定戴好安全帽、悬空作业不挂安全带者；

（4）特种作业不经培训，无证上岗，不持上岗证者；

（5）穿拖鞋、高跟鞋、硬底带钉易滑鞋、赤脚等；

（6）在工棚宿舍内生火、乱丢烟头者；

（7）在易燃、易爆场所抽烟、引火者；

（8）在宿舍工棚内私自用电者（没收用电设备，手机充电器除外）；

（9）损坏或未经许可拆除施工安全标牌、安全防护、设施和一切安全消防装置者；

（10）乱拉、乱接施工现场临时用电者。

四、环保管理体系与措施

1、环保管理体系的建立

建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。环保管理体系有效运转，各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员决结信息，集体解决落实，保障信息网络和自我保证体系的运作。

项目经理部必须树立“外占市场，内抓现场，以创建文明工地强化现场管理保市场”的思想。使全体职工认识到，现场是企业的窗口，效益的源泉。施工过程中必须以现场管理为重心，推行创建文明工地活动，使管理职能落实到现场，管理人才流向现场，技术进步渗透到现场，企业后方服务到现场。通过创建文明工地活动，强化施工现场施工质量、进度、安全生产管理，促进施工现场管理水平稳定提高。制定文明工地目标，建立文明施工管理体系，认真地落实创建文明工地责任，发扬我司在本地区创立省、市级文明工地建设的先进经验和创建文明工地的优良传统，把本工程创建文明工地的工作推向更高的水平。

本工程文明施工活动，必须认真按照上级有关规定及精神，加强文明工地施工管理。

2、文明工地目标

本工程文明工地施工总目标——达到市级文明工地施工标准。

3、文明施工管理体系

组建以项目经理为组长的文明施工领导组，项目部副经理和项目部主任工程师为副组长，设文明施工办公室，行政管理员任文明施工办公室主任，负责处理协调文明施工的日常事务工作。

本工程文明施工管理的体系框图如下：

4、环保管理措施

4.1施工现场管理规范

4.1.1工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料，工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油漆书写“创优质工程，树企业形象”正楷体字。

4.1.2大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。

4.1.3场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染校区的道路。

4.1.4砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序。

4.1.5施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。

4.1.6施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。

4.1.7制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周教职员工和学生的休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。

4.1.8消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。

4.1.9施工现场内严禁用明火和吸烟。

4.2施工安全达标

4.2.1安全管理工作到位，经常组织安全生产竞赛活动，认真执行安全交底，加强安全日巡查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施，排除安全隐患。

4.2.2加强职工安全培训和安全教育，特种工序作业岗位必须持证上岗。

4.2.3施工用电“三宝”和“四口”以及机械设备安全是重点检查的内容，检查应及时并做好记录。

4.3办公室设施整洁

4.3.1办公室等临设搭建规范，整齐，室内安装暖气及吊扇，室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。

4.3.2制定办公室“公约”和管理制度，施工现场内的公共厕所，由专人负责保持其卫生环境，安装排气扇。

4.3.3大门口内外、安全通道内以及场区内地面的卫生安排2-3人，负责每天上班前，中午和下午下班后打扫干净，并负责保持。

4.3.4食堂前后等空闲地面进行绿化处理，栽种花草搞好绿化。

4.4良好的文明氛围

4.4.1制定文明职工公约并自觉遵守，由行政管理员负责组织经常性的娱乐活动，开展争做文明职工的竞赛评比活动，张贴标语，改善职工的精神面貌。

4.4.2建立职工花名册，做到人数清，情况明。现场建卫生治疗室，卫生室内一般药品和急救药品量足，品种齐全，有一名专职卫生员。

4.4.3现场开辟黑板报专栏，专人负责搞好黑板报，利用黑板报进行法制宣传和安全文明施工教育，使职工知法，懂法和提高职工创建文明工地的积极性。

4.4.4由项目部治安员负责现场门卫安全值班管理，负责组织夜间现场巡逻，制定现场保卫制度和建立门卫登记制度并认真落实。

4.5防止噪声污染措施

4.5.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声拓民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。

4.5.2定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。

4.5.3浇筑砼时尽量安排在早6：00—晚22：00进行，选用无声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。

4.5.4对强噪声机械如电锯等，使用时须在临设封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。

4.5.5施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等大为噪声。

4.5.6每月进行两次噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GBJ12524—90）做到白天不超过70db，晚间不超过55db。

4.5.7加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则 ，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

4.5.8会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。

4.6防震动扰民控制措施

4.6.1选择合理、科学的施工方法，选择振动强度较小的机要进行施工。

4.6.2施工时，对产生振动强度较大的施工，应安排在7时至12时和14时至20时，以减少对居民休息的影响。

4.7防止水污染措施

4.7.1根据地形，对施工废水的排放进行设计，防止施工废水污染道路和周围环境，管理小组应实时监控。

4.7.2工程施工现场根据地形，相关要求合理布置沉沙池和排水沟，以收集地表径流和施工过程产生的泥浆水、废水、污水，经过沉沙、除渣等处理后，排入市政管网。

4.7.3施工区域内三级沉淀池水力停留时间原则上不应小于1小时。施工区域进出车大门设置洗车槽，洗车废水经过有效沉淀后排入市政管网。

4.7.4对现场油料集中存放，油料库做好防渗、污、跑、昌、滴、漏处理。施工现场道路平整，做到不积水。

4.7.5搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。

4.7.6办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。

4.7.7在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。

4.8余渣、固体废物处置管理控制措施

4.8.1制定《建筑垃圾管理制度》。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。

建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。

4.8.2工程弃土的运输车辆采取密闭、覆盖措施，不得超载、沿途撒落，尽量缩短在闹市及居民区等每感地段行驶。

4.8.3施工区域内的弃土集中堆放，并采取覆盖措施，如雨天加盖防水油布等，且堆土的高度不宜超过2m。建立和维护用于收集、堆存固体废物理的场所，设置明显的标识，并设专人管理，保证其正常运行和使用。

4.8.4对固体废物中的有用成分进行分类回收，确保资源不被浪费。

4.9生态环境保护措施

4.9.1随时跟踪气象预报，了解降雨时间和特点，以便在降雨前对施工现场的弃土进行及时清运、压实、覆盖等措施，防止水土流失。

4.9.2工程回填土堆施土质较松散，降雨前应采取压实、覆盖等措施。

4.9.3执行项目当地的有关规定，将废弃的土石方及时清运至规定的地方处置，以确保水土流失减少到最低程度。

4.9.4进行土方施工时，根据施工现场平面合理设置排水设施，将施泥沙和径流水经过沉淀后引入市政管网。

4.9.5施工现场防扬尘措施

1）清理施工垃圾，必须采用容器或废旧袋清运。在袋装前应分拣归类，废弃物经适量洒水，装袋后一次性运往场外，禁止凌空抛撒造成扬尘。

2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体物料，应入库存放，对条件有限需露天存放的要严密遮盖，严格控制轻体、散体物料的清理、装运，防止遗洒和飞扬。

3）施工现场应设置洗车池，防止车辆带泥出现场。大门口设置专管人员，负责检查出场车辆是否带泥出场和遗撒。

4）运输散体物料的车辆不能超高、超量：物料与槽帮上端应不小于20间隙，以防行车颠簸时物料滑落到车外，散体物料应拍实拍平，轻体、易飞扬物料必须遮盖严密方可出场。

5）搅拌站的废水治理：凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。废水要经沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政污水管线或河流。

6）食堂污水的治理：施工现场临时食堂（100人以上），要设置简易有效的隔油池，生活污水经除油后排入市政污水管网。隔油池要定期清淘，加强管理。

7）防止噪音污染的具体措施:施工现场作业人员要轻拿轻放物料、不大声喧哗和野蛮操作，不断提高环境意识。强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的应采取降噪措施，事先做好周围群众的工作。

8）噪声机械的降噪措施：将制作过程中可能产生噪声的成品、半成品加工、制作（如预制构件、木门窗制作等），尽量放在工厂、车间完成，减少加工制作产生的噪声。优先选用低噪声或具有消声降噪设备的施工机械。设置封闭的机械操作室，其墙厚不少于24cm,屋顶应具备防雨、防砸功能，以减少噪声的扩散。

9）有毒有害物品的管理措施：施工现场应设置油漆、油料、有毒物品专用库，库内严禁放置其它物资；库房地面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要有专人负责，以防油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，禁止向水体排放油类、酸液、有害废水。

五、工程进度计划与措施

1、施工进度计划

1.1施工工期目标

根据招标文件要求，结合本公司的施工实力，确定本工程工期为115日历天。

1.2施工进度控制安排

1.2.1根据本工程项目的特点，结合实际情况，将施工进度分为四个施工阶段：基础阶段、主体阶段、装饰阶段、室外附属阶段。各工种、工序进行平面流水立体交叉施工作业。

1.2.2在开工初期，根据工程项目特点、内容、工期要求，用计算机编制总的形象进度计划，报送监理审批，作为检查进度的依据。

1.2.3由项目部的预算、财务人员根据计算机编制的总进度计划，编制经济曲线计划报送公司，作为检查工程月、季度计划的依据。

1.2.4项目部每月由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，总结、检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。

1.2.5每周由进度控制小组编制周作业计划，在项目副经理主持下召集进度控制小组成员召开计划会议，检查和落实周作业计划。

1.2.6每天在上班后或下班前，由每个施工班组负责人主持召开班组碰头会，安排本天或次天的工作任务。

1.3施工进度计划

施工进度计划详见附图(施工进度计划横道图及网络图)。

2、工期保证措施

2.1组织保证措施

2.1.1建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

2.1.2严明劳动纪律，强化施工管理，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制，即重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。

2.1.3施工力量迅速进场：实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。

2.1.4施工组织不断优化：以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化、使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

2.1.5积极协调好流水施工，减少交叉作业的不利影响，相互支持配合，统筹安排交叉作业。减少不利因素，创造条件。在每一个施工环节中有人把关，有人监督。制定出详细的日工作计划，只有保证了日工作计划的完成才能保证月甚至整个工期计划的完成。

2.1.6安排好冬、雨季的施工准备：根据气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

2.1.7加强机械设备管理：切实做到加强机构设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

2.1.8确保劳力充足，高效：根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

2.2计划保证措施

2.2.1建立完善计划体系，以方案中的总进度为基础，总进度为龙头，采用三级网络编制施工总控制计划。施工进度控制方式如下图。

2.2.2分级施工进度计划网络管理

2.2.2.1三级网络：

一级网络，即主网络。根据业主要求及我方制定的115天工期目标指令性计划编制。它是施工组织的总网络。

一级网络：由公司编制和控制工程总体网络。

二级网络，即阶段性网络。以一级网络为依据，各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点，对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。

三级网络：月度施工进度网络，根据工程进度情况按月编制进度计划，以满足总工期的要求。

2.2.2.2三级计划

是以二级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。

2.2.2.2.1一级计划—本工程建设总体计划

2.2.2.2.2二级计划月度计划,据此提出当月人力、机械、资金投入的总规划。

2.2.2.2.3三级计划—周计划，由施工队编制的作业计划，是月计划的保证。

网络计划的控制：其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定—执行—跟踪—反馈—修订—执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。

2.2.3项目经理部每周一召开计划、生产、进度、质量、安全协调会，采用计划跟踪和动态管理方法，对计划的实施情况及时进行调整平衡。

2.2.4分阶段确定工作重点；有效利用工时，发挥职工主观能动性：

2.2.4.1将各部位的进度计划细化到作业班组，实行奖罚挂钩。

2.2.4.2必要时序实行二班制;同时认真安排好职工生活，确保作业人员以旺盛的精力投入工程建设。

2.2.4.3根据各季节施工的具体内容，编制雨夏季施工技术措施，确保施工质量、安全和工程的顺利进行。

2.3制度保证措施

建立每周例会制度和每天工作例会制。不定期举行与建设、设计、质监等对外协调的联席会议，及时解决外部因素对施工进度等方面生产的影响。同时通过每天下午的工作例会，即时解决当天施工中产生的问题，即时调整各专业的施工进度。

专业工程师每天向施工班组下达日工作计划，并对日工作计划进行检查，确保当日事当日完。

为保障民工安心工作，本工程确保不拖欠民工工资。

2.4技术保证措施

2.4.1本工程项目经理部将运用施工网络计划控制，采用以“大滚动、小流水，动态管理”为基本特点的“三级网络、三级计划，分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。

2.4.2“三级网络、三级计划，分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提，里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计划目标的实现。

2.4.3分部工程开工前由项目技术主管组织各专业工程师进行图纸会审，提前消除土建、管道、电气的矛盾与不合理状况，使工程施工能顺利进行。加强施工过程的质量与安全监督，避免返工，用优良的质量与安全生产保证施工进度。

2.4.4采用计算机项目管理信息系统，建立项目管理信息网络，以此实现高效、迅速且条理清晰的信息沟通和传递。为项目管理提供决策依据。

2.5资源保证措施

物资供应部门根据工程进度计划，确定工程所需物资进场的先后顺序，保证物资的及时供应；配备足够的管理人员与生产工人，保证项目部所需的劳动力与机具设备。

2.6经济保证措施

2.6.1整个工程层层引入竞争机制，实行项目责任承包，签订承包合同，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。

2.6.2保证本工程的资金使用，必要时公司将给予资金支持，以确保材料、设备的及时到货。

2.6.3确保民工工资按时发放，让工民做得安心，踏实工作。

六、资源配备计划

1、劳动力安排计划

1.1劳动力安排计划编制的指导思想和原则

优化职工结构、增强职工劳动保护和安全生产意识，充分发挥机械作用、减轻劳动强度、满足施工进度要求，保证工程质量，降低劳动成本。

1.2劳动力计划编制说明

1.2.1依照施工总控制进度计划和月进度计划及流水施工。

1.2.2机械操作人员维修人员，适当考虑轮休和必 须的休息时间，保证安全操作。

1.3劳动力计划表

施工劳动力配备计划

1.4劳动力保证措施

1.4.1劳动力组织

合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签订劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。

根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要。

1.4.2农忙季节劳动力安排

自带与我司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行，确保工期进度。

1.4.3劳动力管理措施

1.4.3.1劳动力主要使用公司的专业作业队，社会民工作为补充与调剂。这些专业作业队是经过本公司多年施工培养和造就的基本力量，其技术素质、施工水平比较高，对工程质量和安全施工均有保障。

1.4.3.2技术工种、特殊工种(电工、焊工、起重工等)均使用本公司自有职工，且持证上岗。

1.4.3.3根据施工进度计划，我公司将对作业队伍劳动力进行事先的统筹安排，合理调度作业队伍的轮休、倒休，以保证节假日不停工，正常施工。

1.4.3.4施工过程中，项目部将每周天召开一次生产会，对劳动力需求提前做出计划和安排；每天举行碰头会，对当日的劳动力情况进行总结，安排第二天作业内容。做到有计划地科学地使用劳动力。

1.4.4劳动力平衡措施

1.4.4.1根据工程量配置施工力量，按工程量、工期安排每个季度、每月、旬的施工计划，施工高峰期排出各种资源配置每周的详细计划。

1.4.4.2由一批责任心强、技术过硬的技师作为作业班组的带头人。

1.4.4.3各作业队对各班组划分施工任务时，充分考虑人力、机具、材料资源等因素，作到施工任务均衡分配。

1.4.4.4严把施工质量关，严格执行安全作业规则,杜绝一切由于施工质量问题出现的返工现象,杜绝由于安全事故造成的停工现象。

1.4.4.5根据工程特点，安排多个作业面同时施工作业，并安排适量的加班加点施工，以加快工程进度、缩短施工工期。

1.4.4.6实施新工艺，做到一次合格，力争一次成优；使用新机具，降低劳动强度，减少作业人员，最大限度地提高各项资源的利用率；

1.4.4.7搞好施工组织工作，充分掌握好各道工序特点和解决好交叉干扰问题，使施工有条不紊地进行。

2、主要材料计划

2.1材料管理措施

项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。

无论甲方供应材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。

2.1.1根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前半个月交采购部门落实定货、加工、到场。

2.1.2材料核算以材料施工定额为基础，要经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用量的差异不断提高材料管理水平。

2.1.3对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题、分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才可能办理验收、入库手续。

2.1.4作好入库材料的台帐记录工作。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，做好标识工作。材料存放要做到材质清、规格清。

2.1.5严格限额领料制度，坚持节约预扣，余料退库，收发料具要及时入帐上卡，手续齐全，超限额用料时，须事先办理手续，方可领发材料。

2.1.6各种周转材料均应按规格、品种整齐码放，垛间留有通道，露天堆放的周转材料应按规定限制高度，并有防水等措施。

2.1.7保管员要正确掌握材料性能、用途、保管期限，定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗，做好盘点工作，分析盈亏原因。

2.2施工主要材料的选用

2.2.1模板支撑及脚手架采用普通钢管、扣件搭设，支模架配件由公司材料科负责调集，并优先保证本工程使用。

2.2.2模板、枋料及脚手板：模板采用12厚竹胶合模板，枋料采用60×80杉枋，竹脚手板均同项目部根据施工资源计划自行购置。

2.2.3砂、碎石质量要求：

工程用砂必须符合JGJ52-92标准，采用MX==0.3-2.3,含泥量小于1%淡化砂。

工程用碎石符合JGJ53-92标准，其主要指标如下所示：

工程用碎石指标要求

2.2.4水泥：工程采用普通硅酸盐水泥。所有进场水泥应有出厂合格证并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)规定现场见证取样进行检测试验，经试验确认合格后，方能投入使用。水泥出厂超过三个月时应按规范要求进行复查试验，并按试验结果使用。

2.2.5钢筋：

（1）钢筋应符合GB1449-91和GB13788-92标准，钢筋选购时必须有出厂质量合格证和试验报告单。每捆（盘）钢筋均应有明显标志。在钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋做化学成份分析、力学性能检验或其它专项检验。

（2）钢筋进场必须按GB50204-92中有关规定分批进场验收。经过验收后的钢筋应分批挂牌堆存在棚内，不得混淆，并应避免锈蚀和污染。严格遵守先试验后使用的原则。严重锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等缺陷时，不准在工程中使用。

（3）钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。

2.2.6多孔砖：

多孔砖应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

2.3根据施工方案和进度计划的要求，组织施工机具和建筑材料按计划进场。

主要材料、构件用量计划表

七、主要项目管理人员

为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。

1、项目管理体制的设置原则

1.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

1.2根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

1.3采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

2、项目法施工

在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到优质高效的目标。

项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、计划统计管理组安全文明管理组、资料管理组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

3、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，竣工验收计划。

经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

作业人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

4、主要管理人员配备及职责

4.1项目负责人：1人

（1）主持项目经理部工作，代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；

（2）执行企业对项目下达的各项管理目标和规定任务；

（3）组织编制项目管理实施规划和各项管理制度；

（4）对进入现场的施工人员、施工机具、建筑材料等生产要素进行优化配置和动态管理，突出抓好对项目关键岗位人员和特种作业人员到岗履职管理；

（5）建立质量管理体系和安全体系，按照《施工企业安全生产评价标准》（JCJ/T77-2003）、《建筑施工安全检查标准》（JCJ/T59-99）、《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）等组织实施标准化工作，进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；

（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师、业主等的协调和过程控制，解决项目施工过程中出现的问题；

（7）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；

（8）处理项目部的善后工作；

（9）协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。

4.2技术负责人：1人

（1）主持项目的技术管理；

（2）主持制定项目技术管理工作计划；

（3）按规定查验和接收加盖施工图审查专用章的设计图纸，参加图纸会审和设计交底，并对结果进行确认；

（4）组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实；

（5）负责技术交底；组织做好测量及其核定；指导质量检验和试验；

（6）具体组织编制和报审施工组织设计、重大危险源识别和控制方案、专项施工方案，审核作业指导书并组织实施；有分包单位的，应负责督促落实分包单位的相应工作。

（7）参加工程验收，处理质量安全问题；

（8）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档；技术学习、交流技术经验；进行技术攻关。

4.3施工员：1人

（1）严格按国家有关标准、规范、规程、施工组织设计、关键、特殊工序作业指导书、以及设计图纸、图纸会审纪要、设计变更和技术核定组织施工；

（2）组织有关班组熟悉施工图纸，向班组操作人员进行技术、质量及关键、特殊工序和安全交底，按照施工组织设计安排好工序搭接，做好工序交接记录，努力完成形象进度计划；

（3）合理安排劳动组合，及时做好工程施工记录、隐蔽工程记录和签证，逐日填写施工日志；

（4）科学安排各专业的配套作业和各工种之间的立体交叉作业；

（5）做好施工现场管理和文明施工，做到场地清洁，材料堆放整齐有序。

4.4安全员：1人

（1）在施工前，根据工程项目的特点，依照项目重大危险源识别和控制方案及安全专项施工方案，向项目部提出重要环节、重点部位的安全生产防范建议；

（2）在施工过程中必须到现场跟踪巡查，定期查验特种作业人员持有效证件上岗情况和人员、证件与单位相符情况，施工现场与专项施工方案相符情况；

（3）加强对分包单位的安全管理，检查分包单位人员持有效证件上岗履职和专项施工方案编制与执行情况；

（4）严格施工全过程的安全控制，加强对施工现场重大危险源的监控管理，并按规范做好安全记录，建立隐患台帐；

（5）加强对施工现场的检查，及时制止违章指挥，违章操作行为，及时发现、纠正、督促整改安全事故隐患，并报告项目负责人；

（6）对建设管理部门及其安监机构、现场监理部和施工企业在各类检查中发现的安全生产问题认真组织整改落实；

（7）及时向企业安全管理机构报告项目部安全生产情况。

八、施工设备

1、主要机具的进场原则

施工机械设备是施工现场人、材、机三大类投入的重要组成部分，在实施施工进度计划、减少劳动力投入、降低成本中起到决定性的因素。特别是垂直运输机械，垂直运输机械配备不合理，将会对施工进度带来很大的影响。根据本工程特点和工期要求，对施工机械的投入做如下安排：

1.1垂直运输机械：配备物料提升机垂直运输。

1.2混凝土机械：应满足本工程的工程量来配置混凝土机械。

1.3砂浆搅拌机：应满足砌砖和粉刷拌灰的工作量需要配置，全部运作。搅拌机、砂浆机等机体安装平稳、坚实，有接地或接零保护，设一机一闸一保护。操作棚符合防雨要求，设置排水沟和沉淀池，排水畅通。搅拌机、砂浆机的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩应灵敏、安全、有效，料斗保险链、钩、操作杆、保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机、定人、持证作业。

1.4钢筋加工机械：主要是钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机，按需配置，确保施工所需。

（1）钢筋调直机：检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺丝，确认无误后，启动空运转，再检查轴承有无异响，齿轮啮合是否良好，待运转正常后方可作业。

（2）钢筋切断机：使用前必须检查并确保刀片无裂纹，刀架螺丝坚固，防护罩牢靠，刀片间隙调整适当。启动后应再次确认机械各部情况是否良好，机械未达到正常转速时不得进行切断。

（3）钢筋弯曲机：使用前应加足润滑油，检查各部零件是否完好，并经试运转确认正常后方可开始工作。工作中严禁更换心轴、销子，严禁变换角度以及调整速度等，也不得加油或清扫。

1.5木工机械：主要是木工平刨、压刨、木工圆盘锯，满足施工要求。木工平（压）刨外露传动部位必须有防护罩，露天放置时应有防雨棚；平刨刀刃处装有手防护装置，压刨设有回弹安全装置。木工平（压）刨必须接地或接零保护，并安装漏电保护器，灵敏有效。

1.6电焊机：主要用于焊接钢筋，安装焊接和机修焊接。电焊机的进出线防护要密盖严实，焊把及把线绝缘良好。

1.7安装及其它设备

安装配备电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、套丝机、调直机、水平仪、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机械设备和仪器。

1.8手持式电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损，单独安装触漏电保护器且灵敏，接地或接零保护良好。

1.9电焊机有可靠防雨措施，做到一机一闸一保护，一、二次电源线接线处有防护罩，二次线应用线鼻子。

2、主要机具使用计划

九、试验、检测仪器设备

长沙黄花机场国际流程优化改造项目