法雷奥实习报告

发布时间：2019-11-01

法雷奥实习报告
篇一：法雷奥实习报告 工程技术学院 企业调研实习 题 目：参观法雷奥企业基本情况概论 成 员： 王偲君 张皓帆 专业班级： 工商管理60901 指导教师： 吴 爱 军 完成时间： —— 目录
一、参观目的 ····················· 1 二、参观实习时间安排 ················· 2 三、企业概况 ····················· 2 四、企业文化 ····················· 五、车间基层管理 ··················· (一 看板管理 ···················· (二 目视管理 ···················· (三 QCDM控制管理 ·················· (四 5S管理 ····················· 五、参观感受与收获 ·················· 六、与李经理交流所获
3 3 3 5 6 9 10 11 ················· 参观法雷奥企业基本情况概论
一、参观目的
读了将近三年的大学，然而大多数人对
本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的恒隆实习，但这对于理论和实际操作能力要求很高的工商管理专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次到法雷奥汽车空调公司的实习就显得尤为重要了。为了加深同学们对工商管理专业的理解和认识，对车间管理有比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的基层管理思想和动手能力，对基层管理及运行有宏观的把握，整体提高我的综合能力，局部掌控的能力；为了以后我们能更好的胜任工作；另外，我们还可以趁这次实习，让同学们能够更多、更好的交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。所以，这次实习意义非常重大，而我们的任务和责任也非同小可。
参观实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过参观实习我们要达到一下目的：
1．通过参观实习，使我们得到车间基层管理的认知的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。 2．通过参观实习，为学习专业课做好准备。在已经学
习过的理论基础课程的前提下，通过参观实习，使我们了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。
3．理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际的联系更为密切，更为直观。通过参观实习，能把专业课与实际车间基层管理更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。
4．为尽快适应今后的工作做准备。通过参观实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。
二、参观实习时间安排 12月28日9点参观车间生产; 12月28日10点，进行问题讲解和分析。 三、企业概况
法雷奥汽车空调湖北有限公司（以下简称公司）是国投高科技投资有限公司投资的中外合资企业。公司成立于1994年7月，位于湖北省荆州市，总投资额为2420万美元，公司共有三家股东，其中国投高科技投资有限公司占40%的股份。公司现有员工480人，XX年实现销售收入近8亿元人民
币，在中国汽车乘用车空调系统市场中约占%的市场份额，公司经济效益一直保持稳步增长的态势。
公司已经建立了完善的质量管理体系并先后获得了德国莱茵公司(TUV Rheinland颁发的ISO- 9001质量体系证书、法国UTAC公司颁发的法国供应商质量能力评估标准合格证书 (EAQF-94、英国SGS公司颁发的德国质量管理体系审核标准 认证证书，SGS公司颁发的ISO-14001环境质量管理体系认证证书，以及法国UTAC公司颁发的ISO-16949质量体系证书。
公司采用全球先进技术生产汽车空调系统、空调总成（手动，自动，
单区，多区等）、蒸发器、冷凝器以及加热器芯、电机总成、控制面板等，产品符合中国及欧洲主要生产汽车制造商的质量标准。目前公司已形成年产100万套汽车空调系统/部件的能力，并为国内一些主要汽车制造厂商批量供货。 法雷奥旨在成为一个汽车生产厂商不可或缺的合作伙伴，使车辆更加安全，清洁和舒适，为构建一个美好的汽车世界提供全套解决方案。 集团战略有两大基本点：优秀运作和技术创新。 优秀运作
优秀运作包含三大成功关键因素：

有竞争力，以持续的产品成本控制，优化的工业步伐和
严格的采购管理为基础。全面质量，通过严格执行五轴心方法，这是法雷奥文化的奠基石 全球化，指的是在工业生产方面尽可能的接近汽车生产厂商的高增长潜力。 技术创新
法雷奥每年拿出销售额的%投资到研发上，技术创新是法雷奥发展战略的核心。为了满足市场需求，鼓励多样的产品分公司相互协调，集团产品分成四个业务部：舒适驾驶及探测系统，动力系统，热力系统和汽车视觉系统。法雷奥的研发团队为汽车生产厂商发展和建议完全的技术解决 方案体系，为驾驶者提供真正的附加价值，提升舒适感，加强安全性能，充分尊重环境。
四、企业文化 全面质量是法雷奥的思想方针。全面质量在任何时候，对法雷奥所有级别所有人，都是适用的。集团对影响质量的因素很重视，鼓励员工共同协作，查找和更正差错。
五轴心管理方法世界各地的法雷奥公司都采用五轴心管理法，它是法雷奥企业文化的基石。实施五轴心管理法的目标是，通过出色的管理，控制成本、保证质量、确保发货顺利，以满足全球客户的需求。这套管理方法以“一步到位”为原则，不断地进行改进，已经被世界各地的法雷奥所采用。 “五轴心”——全员参与、生产体系、不断的技术创新、与供应商一体化、全面质量 。

法雷奥采用了快速反应质量控制（QRQC管理模式）模式，使得五轴心管理法得到了加强。一旦有问题发生，公司会立即在发生现场召开会议，以确定事发原因。随后将会立即确定修改措施，并在24小时内开展。QRQC管理模式已被运用到了所有的职能和业务领域。 五、车间基层管理 (一 看板管理
看板管理是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。看板管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。
在法雷奥车间，就有各种形式的看板，上面显示了生产布局，员工应遵守的安全条例、行为准则，工作流程，绩效考核标准等等。下面就来谈谈具体的看板运用。 篇二：汽车车灯外企实习报告 实习报告 一 实习目的
通过为期两个月的生产实习，熟悉湖北法雷奥车灯有限公司产品的整个生产流程、工艺、质量和管理，从而获取工作经验，感受企业文化，完成校园人到职业人的过渡。 二 实习时间

XX年7月4日—XX年7月31日 三 实习部门
尾灯装配：PU1、PU2、PU3、PU4、PU10、PU13 尾灯装配各装配线生产车灯型号：
PU1—P32L Trunk、GP4、T21 Trunk/Fender PU2—P32L Trunk/Fender、GP5 PU3—V212 Trunk/Fender、R31 PU4—T73、FE-2 PU10—X11C、HMSL PU13—C6 Trunk/Fender、C7 Trunk/Fender 四 学习心得
1）主要实习部门：PU1、PU2、PU13 2）实习期间几种主要灯型的主要工艺流程： 1、 P32L Trunk A100/200 安装内透镜打螺钉（长螺钉扭矩+/-，短螺钉扭矩+/-） A300灯壳静电除尘 A400震动摩擦焊
A500总成去应力(温度85+ /-5℃，时间100+ /-10s A600灯泡、灯泡座、密封垫装配 A700TMS检测 A800终检、包装 2、 P32L Fender
A100超声波焊接 A200 A300
A400 A500安装内透镜打螺钉 灯壳静电除尘 震动摩擦焊 总成去应力(温度80+ /-5℃，时间100+ /-10s A600/700安装固定螺钉，以及灯泡、灯泡座、密封垫装配
A800TMS检测 A900终检、包装
（其他灯型的工艺流程与以上类似，区别在于螺丝的扭矩的大小、烘箱的温度和时间，烘箱中笼子的数量，有些装配线还需要使用热铆）
3）换型时需要注意的事项： 填写启动表，首件检查，破坏性试验 4）交接班注意事项
填写启动表，5S是否做到位，学习QRAP 5 几个概念 好件：坏件的前一个 坏件：出现问题的那个一个 QRAP：快速反应纠正措施 IAM :质量级别最高

OEM :质量级别低于IAM，合格品，用于整车 OES : 质量级别低于OEM，用于4S店
5S：清扫(只保留需要的物品、整理(对线上物品进行定置、清洁(线上所有物品干净整
洁、标准化(形成文件化标准、改进并保持(以提高员工素养
KOSU表：用于衡量生产线的生产效率，终检需每小时统计一次。
7种时间损失：无生产、预防性维护、试生产、换型、设备故障、工装夹具故障、小停
机、WIP物料短缺、外购件短缺、生产组织、不合格品。 塑料件三种焊接：超声波焊，震动摩擦焊、热板焊 6）心得体会
来到工厂已经有4周的时间了，在这四周的时间里，大部分的时间都是在现在实际操作，首先从最简单的拧灯泡，到过灯检气检，再到打螺丝，每天都能在车间和操作工身上学习到一些知识。通过实习才真正体会到操作工的辛苦，并且深刻认识到团队的重要性，尾灯装配每条线都不是每个人只做个人的，而是其中一个工位的人做不完，其他工位的工人有多的时间会帮助其完成工作，这样大大提高了工作效率。同时，线上每个人都是同时掌握几个工位的操作要领，因此他们能够在做同一个工位产生疲劳时换岗，这样也能提高工
作效率。最重要的是每条线上的终检能够应付所在装配线简单的质量问题，以及熟练掌握所在装配线所有工位的操作工艺，这样在其中一个工人离开时，终检能够顶替，这样也不会影响生产效率。
工厂非常注重质量，每到工序都严格把关，不能接受上一个工序所制造出来的不良品，自己也不能制造出不良品，万一出现了不良品，也千万不能让其流入下一道工序，这与其企业文化的五轴心是密不可分的。在处理问题方面，在其线上出现质量问题时，必须通过QRAP的方法来开会，采用人机料法来分析问题和解决问题，同时，部门班长，主管和超检也会定期巡视解决问题，并且每项都责任到人。因此，在我实习期间，我能学习到的就是高效的分析问题和解决问题的能力。这些将对我今后的工作有相当大的帮助。另外，线上的班长和主管工作都非常敬业，也会经常对我们这个小组的成员进行培训，并且细心地回答我们提出的任何问题。 另外一方面，工作心理的转变，主要是从舒服单纯的校园生活慢慢转变为职业人的心理，刚开始生产实习的时候非常不适应，因为从来没有一直站着工作，而且所作的工作都是简单而重复的，但是在真正动手做了之后，才发现，其实每个工位都有他的技巧，并不是看上去的那么简单。也深刻体会到工艺卡和检验卡的重要性，有些仍然与实际情况有一定的差距，这也提醒我在今后的工作中在注意理论结合实际，
因为有些理论上可行的工作实际操作起来并不那么容易。 篇三：实习报告 生 产 实 习 报 告 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 材料1001班 姓 名： 朱袁袁 学 号： 101204139 带队教师： 陈荣发 蔡郭生 实习时间： —— 目录

一、专业实习大纲
-------------------------------------------------------------- 1

二、实习日程安排计划表
----------------------------------------------------- 3

三、实习日记
-------------------------------------------------------------------- 5

1、实习动员
--------------------------------------------------------------------------------- 5
2、高邮华兴石油机械制造有限公司--------------------------------------------------- 5 3、江都胜赛思精密压铸（扬州）有限公司 ----------------------------------------- 7

4、扬州五亭桥缸套有限公司
------------------------------------------------------------ 7

5、扬州东昇机械厂
---------------------------------------------------------------------- 11

6、学校热处理车间
---------------------------------------------------------------------- 13

7、仪征双活塞环有限公司
------------------------------------------------------------- 13

8、潍柴动力扬州柴油机有限责任
---------------------------------------------------- 15

9、扬州电力设备修造厂
---------------------------------------------------
------------- 17

四、实习总结
------------------------------------------------------------------ 20 一、专业实习大纲
实习名称：材料成型及控制专业实习 适用专业：材料成型及控制工程 学分： 1分 实习目的： 1、参加实习，对机械制造工厂的组成，生产过程及企业管理等情况有初步认识，对铸造、热处理车间在工厂中的地位、作用，车间组成及生产过程有较深入的了解。 2、巩固已学知识，扩大知识领域，并注意培养学生运用已学知识分析、解决实际问题和在实践中获取知识的能力。 3、培养学生理论联系实践，重视实践的观点。 4、在生产实践中进一步加强劳动观点，注意学习工人阶段的优秀品质。
5、尊重工厂管理人员、工人师傅，虚心向他们学习有关操作，管理、质量控制和检验等各项知识和技能。 实习任务及要求：
熟悉铸造车间熔炼、砂处理、造型、制芯及清理工部的工作内容，主要设备和工艺流程，了解铸造车间及各工部的
平面布置，了解典型铸件的生产全过程。了解各种热处理设备的种类，特点、用途和操作规程及注意事项，了解主要产品、零件的常用材料，具体工艺路线及其特点，各工艺环节的主要控制因素，产生缺陷的条件、原因及预防措施，分析现行典型工艺和设备的优缺点和适用范围。了解表面镀膜工艺。
实习内容：
1、熟悉整体热处理、表面热处理渗、C（C—N共渗），氮化（软氮化）原理，工艺性能特点及容易生产生的缺陷。 2、了解箱式炉，可控气氛井式炉，硝盐炉等各种热处理设备的结构、型号表示、加热方法及用途等。
3、熟悉感应加热的特点，了解感应加热的处理效果，了解感应加热的操作过程和注意事项，熟悉感应加热处理常用材料及对原始组织的要求，了解中频热处理前后的处理工艺。
4、熟悉发兰等表面工艺过程及其作用。
5、熟悉熔炼铁水的过程及炉前检测手段(测温，金相，试棒，断口。
6、熟悉高压砂造型流水线工艺流程图，造型线上主要设备的结构、动作过程。
7、了解典型零件(飞轮、机体、缸头、活塞环工艺特点。

8、了解砂处理工艺流程图,各种型砂的配方，混制工艺，各组成成分的作用，各种型砂的应用场合。
9、了解热芯盒、壳芯盒设备特点，动作过程，芯砂配制。
10、了解清理设备种类，原理，工作过程。 11、了解离心铸造、压力铸造工艺特点。 时间安排： 按教学计划执行 实习场所：
扬州柴油机厂，机械学院热处理中心，高邮华兴石油机械有限公司，仪征活塞环有限公司等 考核与成绩评定
实习期间，学生必须每天记实习日记， 以平时表现和上述实习报告为主，实习结束时结合适当形式答辩，以确定学生的实习成绩。
二、实习日程安排计划表 2月25号（星期一） 上午 实行动员 下午 学校热处理车间 2月26号（星期二）
上午8:00去高邮华兴石油机械有限公司 中午公司用餐

下午去江都参观压力铸造带队老师：陈荣发 2月27号（星期三）
学校热处理车间 2月28号（星期四）
上午8:00去扬州缸套厂参观铸造和热处理 带队老师：陈荣发、蔡郭生 下午 整理实习报告 3月1号（星期五）
上午8:00去扬州东昇机械厂参观热处理 带队老师：陈荣发、蔡郭生 3月4号（星期一） 学校热处理车间 3月5号（星期二）
上午7:30去仪征活塞环有限公司参观铸造 带队老师：陈荣发、蔡郭生 3月6号（星期三） 机动
3月7号（星期四）
上午8:00去潍柴动力扬州柴油机有限公司参观铸造 带队老师：陈荣发、蔡郭生 3月8号（星期五）
上午8:00去扬州电力修造厂参观铸造、热处理

篇四：常柴实习报告 篇一：毕业实习报告2 1 引言
毕业实习是我们在完成相应的理论课后，在毕业设计前所进行的最后一个综合性实践环节。这是一个必不可少的实践机会，让我们对相内容有更深刻的认识，为毕业设计提供实际的题材，同时培养我们系统完成一项工作的能力。在这期间的主要任务是：搜集与毕业设计课题有关的资料；培养调查研究、方案论证及分析比较能力；学习中、外文文献资料的检索能力；外文阅读、翻译能力。通过到相关单位实习，培养自己综合运用本学科的基础理论和专业知识，并与实际工作相结合的能力；学习掌握具体典型和先进的机械制造过程，了解目前机械行业的发展情况，国内与国际的差距等等内容。
2 实习内容
我的毕业设计课题是“基于vb的三坐标数控系统设计”主要研究的是pc机利用vb程序对运动控制卡进行控制。根据我的课题性质和周老师的建议我借阅了相关的书籍：《现代数控技术—原理、构成与实例》、《visual basic 编程实用大全（精华版）》、《visual basic 程序设计与开发技术大全》、《visual basic 数据库系统开发完全手册》，对vb 编程有了更全面的认识。在此之前也查阅过研华运动控制板卡
的相关资料，对运动控制板卡有一定的认识。 在进行外文翻译的过程中，结合机械专业的英汉字典，和自己对计算机系统的认识，以及老师的帮助，参考了相关的文献逐字逐句的翻译，让我对基于板卡的计算机系统在工业中的应用有了新的了解。
接下来我在图书馆的数字资源：清华数字镜像站、万方数据库内查找了与我的课题相关的文献：《用vb开发数控车床模拟软件》、《基于vb的开放式数控系统实时性分析与研究》、《vb在逐点比较法直线插补原理中的应用》等，对我的课题研究方法和研究意义有了深刻的认识，对国内外的发展趋势有了新的了解。为接下来的设计工作打下了坚实的基础。 接着我们分别去了系实验室和常州中国常柴股份有限公司，南京法雷奥离合器有限公司，南京华龙电子城等地参观学习。 校内实习
实习内容：（1）参观了实验室里由plc控制的模拟自动加工系统（mps），该系统动力采用气动，由多个plc组成的系统进行控制，完成上料，筛选，加工，检测，运输和仓储的动作。除了plc和气压机外，还有很多传感器，如压力传感器，光敏传感器等。
（2）参观了实验室里的计算机自动控制系统，它有多个控制模块，可以根据你的要求选择不同的模块，连接不同
的硬件达到你的控制要求。mps的plc控制结构 模块化控制台 实习收获：
通过对以上实验仪器的参观，学到了各类仪器在工业控制中的运用，如传感器，plc等。同时让我们了解到计算机技术在工业控制技术的运用将越来越广泛，机械工业的发展趋势必然是开放性的自动化控制，它克服了传统意义上的机械控制系统的专用性。 校外实习
中国常柴股份有限公司 实习单位基本情况
中国常柴股份有限公司是一家主要生产单缸、多缸中小功率柴油机的国家大型企业，是全国农机行业中第一家上市公司。常柴现为国家大型一档企业、全国520家重点企业之一，名列XX年度中国机械工业销售收入百强企业第87位。到XX年底，公司拥有2家控股子公司、10家参股子公司；企业总资产亿元，净资产亿元，在册职工3845人；拥有1100多台套主要设备，具有年产120万台单缸柴油机、10万台多缸柴油机、4万余吨铸件、合资生产15万台汽油机生产能力。它拥有国内先进的内燃机制造设备和技术和雄厚的科研、技术力量，到XX年底止，常柴共获得国家专利42项，取得科研成果及四新项目500余个。企

业本着“造一流产品，出一流人才，建一流企业”的宗
旨向汽车领域进军！该集团的参股公司有：
（1）常柴奔牛柴油机配件有限公司，该公司拥有各类生产设备465台，其中铸造生产设备151台，金属切削机床314台，拥有两条机械化铸造生产线和5000平方米的地面铸造车间，美国贝尔德光谱分析仪一台，具有6万吨合金铸造的生产能力，主要生产灰铁铸件、合金铸件、球墨铸件等。 （2）常柴万州柴油机有限公司，拥有全国最先进的装配及试车生产线，主要生产“常牌”柴油机及其配套零件。主要生产的型号有：f160、r170、r175a、r180、s195、s1100、zs1105、zs1110、zs1115、zs1120十种缸径三十多种变型品种。奔牛柴油机配件有限公司铸造生产线 万州柴油机有限公司生产线
（3）常州富士常柴罗宾汽油机有限公司，它由日本富士重工业株式会社和常柴股份有限公司合资组建，主要生产通用小型的四冲程汽油机，其ey系列汽油机是国际知名品牌。ey系列汽油机 常州富士常柴罗宾汽油机有限公司生产线 实习收获
在中国常柴股份有限公司我们参观了它的箱体加工车间等，主要加工的是柴油机的缸体，看到了一些常规设备，如平面铣床，磨床，组合钻床，清洗机等，同时也看到了一些先进加工设备，如数控车床，数控铣床，加工中心等。在听老师和工作人员的讲解过程中对各种加工设备的使用和
生产线的布置有了感性认识。我们对柴油机的应用和制造工艺有了一定的了解。 组合钻床 由加工中心组成的柔性生产线
该公司生产的单缸柴油机l、h、常柴豹、s/zs、r、d、sqd、立式风冷、卧式风冷等九大系列产品功率从～23kw被广泛应用于手拖及小四轮拖拉机、工程机械、三轮汽车、发电机组、水泵机组、空压机组、农副产品加工、园艺机械等。 生产的多缸柴油机70～80、85～90、102及4l四大系列，如：4l88、4b26、4l98等，功率从13kw～72kw，被广泛应用于皮卡、轻卡、吉普、收割机、工程机械、轮机及相关机组等。 该公司根据不同要求还生产各类机组及动力单元10kw、12kw、15kw、20kw、30kw、40kw的发电机组，30kw的船用机组及动力单元等。
卧式冷风系列 4l系列多缸 30cz船用机组 通过参观该公司令我们对切削和铸造等机械加工工艺有了更全面的认识，对自己以后的工作有了新的了解，同时对柴油机的在实际中的运用知道的更多。 南京法雷奥离合器有限公司 实习单位基本情况
南京法雷奥离合器有限公司是南京汽车集团有限公司（原跃进汽车集团公司）与法雷奥国际控股有限公司--全球离合器系统领先者组建的合资公司。该公司为客户提供φ160-φ430系列高品质无石棉环保型离合器总成产品同时向
社会提供一流的售后服务。XX年公司将通过的iso14000绿色环保标准和iso/ts16949国际汽车质量标准的认证，是南汽集团中效益最好的公司。
法雷奥集团是一家专业致力于汽车零部件、系统、模块的设计、开发、生产及销售的工业集团。公司业务涉及原配件业务及售后业务，是世界领先的汽车零
部件供应商，为世界上所有的主要汽车厂提供配套。南京法雷奥离合器有限公司是它的一个生产离合器的子公司。南京法雷奥离合器有限公司前合影 该公司业务分布图 实习收获
我们在南京法雷奥离合器有限公司学到了很多以前没有接触到的知识。首先我们在公司的车间里看到了它的企业文化和企业理念：
“towards 0 ppm.”大意是：要求高精度无误差的制造工艺，生产的产品达到0误差的精度。“methods + attitudes = quality”意思是：方法 + 态度 = 品质，可见外企对理念和态度非常重视，对员工素质要求很高。这与我们的国企有着本质的区别，外企注重的是能力，是
一个人的素质，而不是学历或学校。同时他们对员工的态度也与国企有着天壤之别，他们提倡员工与领导平等。 接下来是车间，整个车间被分成了多个区域，每个区域的分工明确，互不干扰，我们和老师先后参观了他们的离合
器从动盘总成，压盘加工，弹簧片加工和热处理，冲压等，处处体现模块话理念。
在离合器总成，我们看到用液压机对从动盘进行铆接，然后进行xps性能检查。而弹簧片的热处理加工先后经过压制、淬火、回火、喷丸成形。在热处理区我们看到了从未接触过的热处理工序，特别是火裂门是我们以前没有看见过的，在书本上也从没有接触过。工序中的碳氮共渗是为了增加表面硬度，而整个过程需要无氧的环境，火裂门就是在加热炉的门外用火燃烧，这样就可以阻止氧气的进入。
在冲压区我们看到了模具摆放有序，充分考虑到使用的方便，每个模具上都有标签。标明了使用情况和模具状态，一看就知道极其专业，这也让我懂得了任何事情的完成都不是简单的。篇二：顶岗实习总结报告范本 机电技术学院 顶岗实习总结报告
□ 机电一体化技术 □ 电气自动化技术 □ 船舶工程技术
□ 汽车检测与维修技术 专业 □ 数控技术 ■ 模具设计与制造 班 姓
学级 名 号 11模具1
实习单位 企业指导教师 校内指导教师 二〇一四年五月目 录


1 实习心得体会 ............................................................................. .......................... 1

2 实习内容 ............................................................................. .................................. 3


实习企业及产品简介 ............................................................................. ........... 3


实习岗位简介 ............................................................................. ..................... 3


实习内容详述 .............................................................................
..................... 3
3 技术收获与总结 ............................................................................. ...................... 6


技术收获 ............................................................................. ............................ 6


经验与教训 ............................................................................. ......................... 6

4 致谢 ............................................................................. .......................................... 7 生成目录后，定稿前请将目录部分统一做成中文字体：宋体、西文字体times new roman小四号字体。 右键更新域，只更新页码即可。1 实习心得体会 （红色部分文字为提示性文字、格式说明文字，在打印前请全部删除。请勿修改各类标题格式和页面格式。） （实习心得体会部分总字数1000左右，不得超过一页
半纸或1500字，主要描述整个顶岗实习过程中的心得体会，比如做人做事的体会、个人感受、学校与社会的比较等方面内容，不包括技术部分内容。）
回眸的一瞬间，毅然的发现我们都不再是孩子，都已不再是三年前带着雉嫩走进大学的学生。时光飞逝，在不知不觉的行程中我已离开校园半年的时光，回想这半年的时光，我们都在行程中找到属于自己的岗位。可半年的实习生活纵然的让我感觉到社会的残酷与无情。（正文部分格式：宋体（西文times new roman）小四号，首行缩进2字符，行距为多倍行距倍）（各级标题格式请用格式刷复制相应格式即可，不要修改总标题格式或内容。）
（该部分已有内容是为演示格式使用，个人报告中请用自己内容替换掉）
或许我是幸运的，我怀着忐忑的心情走进了常柴股份有限公司，半年的工作实习让我退化了在学生时代的稚嫩与浮躁，让我学会了如何对自己负责，如何去对工作负责，如何让自己去接受这个社会，如何让自己去融入这个社会，这或许就是我要迈向社会成长的第一步。站在校园生活的尾声，回头看去，半年的实习生活让我感受很多，也让我学到了很多，同样也让我对这个社会有了初步的认识。为此我将半年的实习心得总结如下：

通过一年的实习使我充分的感受到理论知识的重要性，
以及理论实践相结合的必要性。虽然常柴股份有限公司是一家做柴油机企业，但是我在的总厂属于加工中心，正好符合自己所学的专业知识，所以学以致用，为此我积极的投入实践生活中，积极进行实践操作，利用大学所学的专业知识，有机的将理论知识与实践相结合，不断提高自己的实践技能和专业技能，积累更多的经验，为今后的工作打下坚实的基础。
初入常柴时，对于什么都不懂的自己，茫然的都不知道自己该做什么；而且每个人都有自己的工作，也并不是每个人都愿意教你，指点你什么，即便你做错了，他们也都只是赤裸裸的责骂，虽然委屈，但也都得忍受。因为态度决定一切，所以我还是积极的向他们请教，主动给他们帮忙，端正自己的态度，做自己该做的工作，发挥自己在学校做班委的工作态度，对待工作时刻做到尽心尽力尽职尽责。 离开校园生活从而走上社会，这需要的是一个角色的转变。社会不像校园那样简单，它充斥的是一些无能为力的明争暗斗，而对于我们来说要做的就是学会独立，社会的竞争没有谁会同情你，可怜你，所以我们要自己学会作主，自己对自己负责。在工作中，我们可以忍受，可以退避，但是，我们不能放弃我们自己的原则，我们要坚持做自己，端正做人，专心做事。 “善大，莫过于诚。”营造良好的人际关系对自己的工作无疑是一件好事。一个公司就是一个集体，不
是个人的，要有集体意识，彼此之间要相互坦诚，保持一种平和而理智的心态，谦虚待人。
半年的实习生活让自己感受到很多，似乎不再拥有当时对工作的那种渴望热情。因为接触了社会才渐渐的发现好多事情并不是自己所想的那么简单，感觉生活就是一种玩偶，总会制造
出不同的笑话，有些事情不是你认为的公平与不公平，或许这就是物欲纵流的社会。
通过实习丰富了我各方面的知识，促进了我的进步使我学到了很多东西，对我在今后的社会当中立足起到一定的促进作用，但实践是检验真理的唯一标准，这次实践让我明白自己是那么的欠缺。理论用于实践，实践与理论相结合，在实习的环境中，我发现生活不能只局限于专业知识的学习，知识是无限的，学无止境，我们应该更多的专注于身边的，从身边的小事做起，在生活中总结经验。而且我也认识到，要想做好这方面的工作单靠短短这段时间的实习是完全不够的，还需要我在平时的学习和工作中认真地一点一点的积累，不断丰富自己的经验。以后的路还有很长，需要通过不断的努力和奋斗才能够真正地走好。
通过这次实习对我个人来说有一个很大的提升和认识。很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多，在今后的工作中，我将努力做到以下几点：

（1）努力提高自己的动手和工作能力，不断积累工作经验，为今后更好的就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。以使自己能尽快的适应公司，适应社会。 （2）态度决定一切。在工作中，要时刻保持良好的态度，发扬团结协作，勤劳踏实，认真对待工作，不能拥有懒散的依赖性，学会独立自主的解决问题，为今后更好的做好自身的工作做好充分的准备。
（3）进一步发扬团结协作，勤劳踏实，认真负责的工作作风，为今后更好的做好自身的工作做好充分的准备。 社会的复杂酝酿了太多的潜规则，通过这次实习，让我看到了自己的不足之处，认识到社会的现实的残酷与无情，也让自己了解到该以何种态度去面对生活。而我们也应该学会在这个社会中生存，相信通过我们自己的努力，在今后的工作中可以去营造属于我们自己的明天！2 实习内容 实习企业及产品简介
（技术部分总字数5000左右，主要分为实习企业及产品简介、实习岗位简介、实习内容详述（即为各岗位具体实习项目和内容，所涉及技术部分内容，包括零件的零件图、工艺卡片、所使用加工设备和加工方法、该岗位实习过程中遇到的问题及解决方法等内容，不涉及心得体会，全部谈技术内容，建议插入相关素材）。建议使用参考格式内的大标题，可添加项目内容。）

常柴股份有限公司是具有近百年历史的民族工业企业，也是全国农机行业及常州市第一家上市公司，目前同时拥有a股和b股，总股本亿股。公司拥有3家控股子公司、4家主要参股子公司，具有年产120万台柴油机的生产能力。常柴至今已累计生产柴油机2500多万台，国内市场占有率居行业第一，并曾先后出口到78个国家和地区。
常柴目前拥有的单缸柴油机主要有s、zs、r、f、l、d、sqd、h、t、重载等十大系列产品，多缸柴油机主要有75－80、85－90、4l、102四大系列产品。常柴产品广泛应用于皮卡、轻卡、低速载货汽车、拖拉机、联合收割机、发电机组、工程机械、船舶等领域。
“常柴”牌商标在国内生产资料类产品中最早被认定为中国驰名商标。 1983年、1988年常柴两次荣获国家质量管理奖，1993年在全国同行业中率先通过了iso9000质量体系认证， XX年荣获首批单缸柴油机“中国名牌产品”称号， XX年单缸机产品获得“国家免检产品”称号，XX年通过iso14001环境管理体系认证，XX年通过了汽车产品质量管理体系iso/ts16949认证。常柴品牌连续多年入选“中国500最具价值品牌”排行榜和内燃机类十大“中国最具影响力品牌”排行榜。XX年，常柴以亿元的品牌价值名列XX“中国500最具价值品牌”排行榜第357位。 实习岗位简介

我实习的岗位是在常柴股份有限公司机加工厂中试车间担任操作工。主要从事操作数控铣床，在熟悉加工的过程中，我先后学会了一些简单的报警，换刀，断刀，输入刀补，刀具寿命到
篇五：实习总结 实习总结 几个月的实习生活似弹指一挥间，从刚踏出学校大门时的失落与迷茫，到现在走上工作岗位的从容，坦然。我知道，这又是我人生中的一大挑战，角色的转换。实习生活，给我仅是初步的经验积累，对于迈向社会是远远不够的。"吃的苦中苦，方为人上人"，我要恪守吃苦精神。因此，在今后，我会继续努力拼搏，抓住每一个机遇，迎接每一个挑战，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。
从刚刚进入法雷奥耐路志的时候，很茫然，不知道要做些什么，对自己的岗位充满期待，对公司充满好奇。领导叫做什么，我们就做什么，最开始的时候就是培训，一系列的培训，什么入职须知培训、安全知识培训、保密培训、新员工行为培训。了解公司的文化内容和历史背景，或许我们只是来实习的来着，但是公司确实把我们当做正式员工般对待，认真地让我们了解，让我们融入进来。
记得在培训的最后，领导带我们做最后一个小游戏，一个关于公司运营的游戏，我们几个人分别代表生产线，销售，
产品创新，仓库，运货员，而领导代表客户。我们从接单，到生产，再到交货，在游戏过程中，我们出现了很多错误，也学习到了很多，从一开始的亏本，到逐渐地盈利，到改进创新，我们逐渐认识到公司的运营模式，也了解到公司的营业方式。
一开始的时候，我并没有进入我所属的部门，暂时从机械课调到组立课，而且因为生产紧张，我们很快便投入到生产中去。一开始我们的工作是轻松简单的，但是，这个轻松不会很久，很快我便在班长教导下，进入到了生产线，一开始是班长跟我一起工作，以身作则来教导我。虽然工作过程中要一直站着，而且工作用的鞋子略硬，让人有点不舒服，但是我作为一名新的实习生，作为一名踏进社会的人员，要学会适应生活，适应工作。很快，我便学习到我该了解的工作流程，因此，我便加入其它的生产线中，与老员工一起工作。
工作一开始到结束是单调的，我们只需要在生产线中不停地工作，而且因为生产很是紧张，我们连休息时间都很紧张。这与我在学校中想象的工作是不同的，因为它不仅有点累人，而且还有点单调无聊。但这是正常，任何一种工作都是从无数的重复中提炼出来的，生活也是这样，点点滴滴的生活琐事，鸡毛蒜皮的闹剧，每一点都是生活得全部。所以所谓的工作就是在单调与重复中坚持。我们在这紧张的生产
中学习到的东西，大概就是学会坚持吧。
在半个月时间过去后，我便调回我所属的部门，从我所属的主管中了解到，实习生基本都要在组立课里工作几周，因为组立课是所有部门中最辛苦，最紧张的部门，只有在组立课里工作中的人员才会懂得工作的意义。工作不仅是必须的，它还是辛苦的，需要坚持的。
在后面，我先是在部门里打杂，什么都做，又什么都做不久。我开始慢慢地熟悉我所在的地方，所要努力的地方，我慢慢认识到这里的制度这里的常识，开始认识到机器的运作，认识到其他的员工，了解到怎么样去工作，怎么样去维护机器，怎么去面对问题。开始地，我已经很好地在这里。这些都是用自己的眼睛和感受去了解到的，这是在课本里所学习不到的。 而且在实习过程中，领导还会每两周就找我们实习生开一次短会，会跟我们聊一下生活中和工作中的困难，并且还会以一个主题展开，有时是工作的职业素养，有时是人与人之间的交流方式，从中我们实习生可以相互交流，学习，也可以向领导提出我们的问题和要求。同时，我们也可以参加不同部门的技能培训，即使是不同的部门，我们也可以去了解，这使得我们的工作变得更加不同，因为我们知道了自己所生产的产品的下一步骤是什么，这让我们更加了解自己工作。

实习是让我们有一个认识社会的过程，首先通过这样的
方式来接触社会，所以碰到挫折是难免的。每当遇到问题的的时候，通常我都会自己试着解决，然后通过群里请教前辈们，他们都能很好的帮着我去解决，这又使我感觉到集体的温暖，从而更有信心的完成工 作，
认真做好每一件小事将是我们每一个人都必须去努力追求的。刚刚踏入社会碰到挫折是正常的，现在主要是看我们的承受能力了，有时候有些事情是要靠自己去争取，可是又有些时候由于种种关系我们都胆怯了，因为我们无法了解社会的这些所谓的条条框框，因为我们还没有真正的融入这个社会。对于初出茅庐的我们来说，缺少的是阅历，缺少的可能也是那份交际，毕竟大学还算是纯洁的净土，没有任何利益关系可言，人与人之间也是毫无戒备的。经过这个几月的实习，真的改变了很多，也真的成熟了很多，需要学习的真的还有很多。 经过几个月的实习生活我深深的认识到，踏入社会不仅仅要认真努力的工作，最重要的还是要学会做人，记得前辈们说过要做事必须先学会做人。所以交流沟通十分重要，交流沟通是一种智慧，是一种为人处事的生活方式，我会慢慢改变自己，让自己拥有交流的智慧，养成一种为人处事的良好生活方式，这一切不仅是个人发展的需要，也是时代和社会发展的趋势。
路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。通过几个月的实践学习，我学到了许多在校园内无法学到的知识，这些宝贵的
人生经历将激励我在以后的人生路上勇于实践，开拓创新，为人生的下一次辉煌奠定坚实的基础，成为我受益终生的宝贵财富。
篇六：毕业实习报告2 1 引言
毕业实习是我们在完成相应的理论课后，在毕业设计前所进行的最后一个综合性实践环节。这是一个必不可少的实践机会，让我们对相内容有更深刻的认识，为毕业设计提供实际的题材，同时培养我们系统完成一项工作的能力。在这期间的主要任务是：搜集与毕业设计课题有关的资料；培养调查研究、方案论证及分析比较能力；学习中、外文文献资料的检索能力；外文阅读、翻译能力。通过到相关单位实习，培养自己综合运用本学科的基础理论和专业知识，并与实际工作相结合的能力；学习掌握具体典型和先进的机械制造过程，了解目前机械行业的发展情况，国内与国际的差距等等内容。
2 实习内容
我的毕业设计课题是“基于VB的三坐标数控系统设计”主要研究的是PC机利用VB程序对运动控制卡进行控制。根据我的课题性质和周老师的建议我借阅了相关的书籍：《现代数控技术—原理、构成与实例》、《Visual Basic 编程实用大全（精华版）》、《Visual basic 程序设计与开发技术
大全》、《Visual basic 数据库系统开发完全手册》，对VB 编程有了更全面的认识。在此之前也查阅过研华运动控制板卡的相关资料，对运动控制板卡有一定的认识。
在进行外文翻译的过程中，结合机械专业的英汉字典，和自己对计算机系统的认识，以及老师的帮助，参考了相关的文献逐字逐句的翻译，让我对基于板卡的计算机系统在工业中的应用有了新的了解。
接下来我在图书馆的数字资源：清华数字镜像站、万方数据库内查找了与我的课题相关的文献：《用VB开发数控车床模拟软件》、《基于VB的开放式数控系统实时性分析与研究》、《VB在逐点比较法直线插补原理中的应用》等，对我的课题研究方法和研究意义有了深刻的认识，对国内外的发展趋势有了新的了解。为接下来的设计工作打下了坚实的基础。 接着我们分别去了系实验室和常州中国常柴股份有限公司，南京法雷奥离合器有限公司，南京华龙电子城等地参观学习。 校内实习 实习内容：
（1）参观了实验室里由PLC控制的模拟自动加工系统（MPS），该系统动力采用气动，由多个PLC组成的系统进行控制，完成上料，筛选，加工，检测，运输和仓储的动作。除了PLC和气压机外，还有很多传感器，如压力传感器，光
敏传感器等。
（2）参观了实验室里的计算机自动控制系统，它有多个控制模块，可以根据你的要求选择不同的模块，连接不同的硬件达到你的控制要求。
MPS的PLC控制结构 模块化控制台 实习收获：
通过对以上实验仪器的参观，学到了各类仪器在工业控制中的运用，如传感器，PLC等。同时让我们了解到计算机技术在工业控制技术的运用将越来越广泛，机械工业的发展趋势必然是开放性的自动化控制，它克服了传统意义上的机械控制系统的专用性。 校外实习
中国常柴股份有限公司 实习单位基本情况
中国常柴股份有限公司是一家主要生产单缸、多缸中小功率柴油机的国家大型企业，是全国农机行业中第一家上市公司。常柴现为国家大型一档企业、全国520家重点企业之一，名列XX年度中国机械工业销售收入百强企业第87位。到XX年底，公司拥有2家控股子公司、10家参股子公司；企业总资产亿元，净资产亿元，在册职工3845人；拥有1100多台套主要设备，具有年产120万台单缸柴油机、10万台多缸柴油机、4万余吨铸件、合资生产15万台汽油机生产能力。
它拥有国内先进的内燃机制造设备和技术和雄厚的科研、技术力量，到XX年底止，常柴共获得国家专利42项，取得科研成果及四新项目500余个。企业本着“造一流产品，出一流人才，建一流企业”的宗旨向汽车领域进军！ 该集团的参股公司有：
（1）常柴奔牛柴油机配件有限公司，该公司拥有各类生产设备465台，其中铸造生产设备151台，金属切削机床314台，拥有两条机械化铸造生产线和5000平方米的地面铸造车间，美国贝尔德光谱分析仪一台，具有6万吨合金铸造的生产能力，主要生产灰铁铸件、合金铸件、球墨铸件等。 （2）常柴万州柴油机有限公司，拥有全国最先进的装配及试车生产线，主要生产“常牌”柴油机及其配套零件。主要生产的型号有：F160、R170、R175A、R180、S195、S1100、ZS1105、ZS1110、ZS1115、ZS1120十种缸径三十多种变型品种。
奔牛柴油机配件有限公司铸造生产线 万州柴油机有限公司生产线
（3）常州富士常柴罗宾汽油机有限公司，它由日本富士重工业株式会社和常柴股份有限公司合资组建，主要生产通用小型的四冲程汽油机，其EY系列汽油机是国际知名品牌。
EY系列汽油机 常州富士常柴罗宾汽油机有限公司生
产线 实习收获
在中国常柴股份有限公司我们参观了它的箱体加工车间等，主要加工的是柴油机的缸体，看到了一些常规设备，如平面铣床，磨床，组合钻床，清洗机等，同时也看到了一些先进加工设备，如数控车床，数控铣床，加工中心等。在听老师和工作人员的讲解过程中对各种加工设备的使用和生产线的布置有了感性认识。我们对柴油机的应用和制造工艺有了一定的了解。
组合钻床 由加工中心组成的柔性生产线
该公司生产的单缸柴油机L、H、常柴豹、S/ZS、R、D、SQD、立式风冷、卧式风冷等九大系列产品功率从～23KW被广泛应用于手拖及小四轮拖拉机、工程机械、三轮汽车、发电机组、水泵机组、空压机组、农副产品加工、园艺机械等。 生产的多缸柴油机70～80、85～90、102及4L四大系列，如：4L88、4B26、4L98等，功率从13KW～72KW，被广泛应用于皮卡、轻卡、吉普、收割机、工程机械、轮机及相关机组等。
该公司根据不同要求还生产各类机组及动力单元10KW、12KW、15KW、20KW、30KW、40KW的发电机组，30KW的船用机组及动力单元等。
卧式冷风系列 4L系列多缸 30CZ船用机组 通过参观该公司令我们对切削和铸造等机械加工工艺有了更全面
的认识，对自己以后的工作有了新的了解，同时对柴油机的在实际中的运用知道的更多。 南京法雷奥离合器有限公司 实习单位基本情况
南京法雷奥离合器有限公司是南京汽车集团有限公司（原跃进汽车集团公司）与法雷奥国际控股有限公司--全球离合器系统领先者组建的合资公司。该公司为客户提供φ160-φ430系列高品质无石棉环保型离合器总成产品同时向社会提供一流的售后服务。XX年公司将通过的ISO14000绿色环保标准和ISO/TS16949国际汽车质量标准的认证，是南汽集团中效益最好的公司。
法雷奥集团是一家专业致力于汽车零部件、系统、模块的设计、开发、生产及销售的工业集团。公司业务涉及原配件业务及售后业务，是世界领先的汽车零
部件供应商，为世界上所有的主要汽车厂提供配套。南京法雷奥离合器有限公司是它的一个生产离合器的子公司。 南京法雷奥离合器有限公司前合影 该公司业务分布图
实习收获
我们在南京法雷奥离合器有限公司学到了很多以前没有接触到的知识。首先我们在公司的车间里看到了它的企业文化和企业理念：
“Towards 0 ppm.”大意是：要求高精度无误差的制造
工艺，生产的产品达到0误差的精度。
“Methods + Attitudes = Quality”意思是：方法 + 态度 = 品质，可见外企对理念和态度非常重视，对员工素质要求很高。这与我们的国企有着本质的区别，外企注重的是能力，是一个人的素质，而不是学历或学校。同时他们对员工的态度也与国企有着天壤之别，他们提倡员工与领导平等。 接下来是车间，整个车间被分成了多个区域，每个区域的分工明确，互不干扰，我们和老师先后参观了他们的离合器从动盘总成，压盘加工，弹簧片加工和热处理，冲压等，处处体现模块话理念。
在离合器总成，我们看到用液压机对从动盘进行铆接，然后进行XPS性能检查。而弹簧片的热处理加工先后经过压制、淬火、回火、喷丸成形。在热处理区我们看到了从未接触过的热处理工序，特别是火裂门是我们以前没有看见过的，在书本上也从没有接触过。工序中的碳氮共渗是为了增加表面硬度，而整个过程需要无氧的环境，火裂门就是在加热炉的门外用火燃烧，这样就可以阻止氧气的进入。
在冲压区我们看到了模具摆放有序，充分考虑到使用的方便，每个模具上都有标签。标明了使用情况和模具状态，一看就知道极其专业，这也让我懂得了任何事情的完成都不是简单的。
篇七：法雷奥(VALEO集团

法雷奥（VALEO）集团
法雷奥集团（Valeo）是一家总部位于法国的专业致力于汽车零部件、系统、模块的设计、开发、生产及销售的工业集团。欧洲第一大供应商。 全面质量：共同的要求
全面质量是法雷奥的思想方针。全面质量在任何时候，对法雷奥所有级别所有人，都是适用的。集团对影响质量的因素很重视，鼓励员工共同协作，查找和更正差错。 五轴心管理方法
世界各地的法雷奥公司都采用五轴心管理法，它是法雷奥企业文化的基石。实施五轴心管理法的目标是，通过出色的管理，控制成本、保证质量、确保发货顺利，以满足全球客户的需求。这套管理方法以“一步到位”为原则，不断地进行改进，已经被世界各地的法雷奥所采用。 全员参与 生产体系 不断的技术创新 与供应商一体化 全面质量
由于采用了快速反应质量控制（QRQC管理模式）模式，我们的五轴心管理法得到了加强。一旦有问题发生，公司会立即在发生现场召开会议，以确定事发原因。随后将会立即
确定修改措施，并在24小时内开展。QRQC管理模式已被运用到了所有的职能和业务领域。
三现主义（San Gen Shugi）在日语里意味着“三现”： Genba的意思是“现场”
具体来说：到车间去了解真实的情况，这要比仅仅阅读一份报告要更加有效。 Genbutsu的意思是“现物” 具体来说：检查实物零件或是真实的服务（无论质量优劣），根据事实开展分析活动。 Genjitsu的意思是“现实”（真实可测的数据事实）
具体来说：用数据说话，以更好地了解这一领域的实际情况。
篇八：车灯法实习心得体会 实习报告 一 实习目的
通过为期两个月的生产实习，熟悉湖北法雷奥车灯有限公司产品的整个生产流程、工艺、
质量和管理，从而获取工作经验，感受企业文化，完成校园人到职业人的过渡。 二 实习时 间
XX年7月4日—XX年7月31日 三 实习部门
尾灯装配：pu1、pu2、pu3、pu4、pu10、pu13尾灯装配
各装配线生产车灯型号： pu1—p32l trunk、gp4、t21 trunk/fender pu2—p32l trunk/fender、gp5pu3—v212 trunk/fender、r31pu4—t73、fe-2 pu10—x11c、hmsl pu13—c6 trunk/fender、c7 trunk/fender 四 学习心得
1）主要实习部门：pu1、pu2、pu13 2）实习期间几种主要灯型的主要工艺流程： 1、 p32l trunk a100/200 安装内透镜打螺钉（长螺钉扭矩+/-，短螺钉扭矩+/-）
a300灯壳静电除尘 a400震动摩擦焊
a500总成去应力(温度85+ /-5℃，时间100+ /-10sa600灯泡、灯泡座、密封垫装配a700tms检测 a800终检、包装 2、 p32l fender a100超声波焊接a200 a300
a400 a500安装内透镜打螺钉 灯壳静电除尘 震动摩擦焊 总成去应力

(温度80+ /-5℃，时间100+ /-10sa600/700安装固定螺钉，以及灯泡、灯泡座、密封垫装配 a800tms检测 a900终检、包装（其他灯型的工艺流程与以上类似，区别在于螺丝的扭矩的大小、烘箱的温度和时间， 烘箱中笼子的数量，有些装配线还需要使用热铆） 3）换型时需要注意的事项：填写启动表，首件检查，破坏性试验
4）交接班注意事项
填写启动表，5s是否做到位，学习qrap 5 几个概念 好件：坏件的前一个
坏件：出现问题的那个一个qrap：快速反应纠正措施iam :质量级别最高
oem :质量级别低于iam，合格品，用于整车 oes : 质量级别低于oem，用于4s店 5s：清扫(只保留需要的物品、整理(对线上物品进行定置、清洁(线上所有物品干净整洁、标准化(形成文件化标准、改进并保持(以提高员工素养kosu表：用于衡量生产线的生产效率，终检需每小时统计一次。 7种时间损失：无生产、预防性维护、试生产、换型、设备故障、工装夹具故障、小停 机、wip物料短缺、外购件短缺、生产组织、不合格品。塑料件三种焊接：超声波焊，震动摩擦焊、热板焊

6）心得体会
来到工厂已经有4周的时间了，在这四周的时间里，大部分的时间都是在现在实际操作，
首先从最简单的拧灯泡，到过灯检气检，再到打螺丝，每天都能在车间和操作工身上学习到
一些知识。通过实习才真正体会到操作工的辛苦，并且深刻认识到团队的重要性，尾灯装配
每条线都不是每个人只做个人的，而是其中一个工位的人做不完，其他工位的工人有多的时
间会帮助其完成工作，这样大大提高了工作效率。同时，线上每个人都是同时掌握几个工位
的操作要领，因此他们能够在做同一个工位产生疲劳时换岗，这样也能提高工作效率。最重
要的是每条线上的终检能够应付所在装配线简单的质量问题，以及熟练掌握所在装配线所有
工位的操作工艺，这样在其中一个工人离开时，终检能够顶替，这样也不会影响生产效率。工厂非常注重质量，每到工序都严格把关，不能接受上一个工序所制造出来的不良品，
自己也不能制造出不良品，万一出现了不良品，也千万不能让其流入下一道工序，这与其企

业文化的五轴心是密不可分的。在处理问题方面，在其
线上出现质量问题时，必须通过qrap 的方法来开会，采用人机料法来分析问题和解决问题，同时，部门班长，主管和超检也会定
期巡视解决问题，并且每项都责任到人。因此，在我实习期间，我能学习到的就是高效的分
析问题和解决问题的能力。这些将对我今后的工作有相当大的帮助。另外，线上的班长和主
管工作都非常敬业，也会经常对我们这个小组的成员进行培训，并且细心地回答我们提出的 任何问题。
另外一方面，工作心理的转变，主要是从舒服单纯的校园生活慢慢转变为职业人的心理，
刚开始生产实习的时候非常不适应，因为从来没有一直站着工作，而且所作的工作都是简单
而重复的，但是在真正动手做了之后，才发现，其实每个工位都有他的技巧，并不是看上去
的那么简单。也深刻体会到工艺卡和检验卡的重要性，有些仍然与实际情况有一定的差距，
这也提醒我在今后的工作中在注意理论结合实际，因为有些理论上可行的工作实际操作起来
并不那么容易。篇二：关于实习期间的心得体会及智能制造在车灯行业的畅想小结 关于实习期间的心得体会及
智能制造在车灯行业的畅想小 结
【摘要】为期近两个月的实习旅途即将结束，心底里却是一直没有平静过，有加入公司
的骄傲与喜悦，有初入职场的紧张与焦虑，也有对工作的美好期待和对未来的思考泛起的涟
漪。现在，既是实习期应完成的任务也是应内心的要求，特此提笔记录实习心得二三。我将
主要从每一培训阶段的心得体会和自己对智能制造在车灯行业的畅想两个方面着手，并许下 要努力工作的承诺。
【关键词】心得体会 畅想 承诺XX年8月3号，一个阳光明媚的日子，对于他人来说，这是一个普通得不能再普通的
夏日，而对于像我这样一类的应届大学生来说，这一天却是一个极具特殊意义的日子。因为
这一天意味着专属于我们的学生时代的终止，也标志职业生涯大门的开启。不管怎样，变化
势在必行，带着对往昔的不舍和对未知生活的期待，我欣然上班去。
1、实习期间的心得体会3号上午，我们同一批来自不同部门的60多位新员工在行政楼多功能厅集合，人力资源
专员向我们详细的介绍了公司规章制度及劳动合同细
节，解除许多我们心中的疑惑。随后我
们与公司签订了劳动合同。在合同上署名的那一刻我是激动的，一种归属感在心底油然而生， 并洋溢着喜悦。
接下来的一连两天，公司各部门的领导分别就企业文化、人力资源、职业健康、消防安
全、环境保护、信息体系、研发体系、产品知识、质量体系、车灯制造、特色管理等方面向
我们做了详尽地介绍，让我们对公司的了解有了由面到点的深入。两天下来，我对公司的文
化和发展历程肃然起敬，对人力资源与环境健康的建设欣喜不已，而对研发体系和产品知识
的系统了解也让我对即将进入的产品设计岗位做好了心理准备。 5号，加上前一批5月份入
职的新人，我们一行80余人在人众人拓展基地参加了素质拓展训练。上午的主题是职业素养
与角色转换，通过参与帮同伴揉肩捶背、飞鸽传书等集体游戏，我们每个人都很快乐，也都
体会到了职业素养与角色转换的重要性；下午 的主题是团队合作和有效沟通，穿格、爬4米2高墙等一个比一个惊险刺激的游戏，

无不是在考验和锻炼着我们的沟通与团队协作能力。很
开心的是在大家的集体努力下，我们
每个人都成功地翻过毕业墙，顺利结业。通过这种寓教于乐的学习过程，我比以往任何时候
都更加深刻地体会到有效沟通和团队协作的重要性，并开始思考自己以后在工作中的团队定
位以及需要从哪些方面去提升自身素养。 9号至12号一连四天，我们在上汽培训中心接受上汽集团新员工培训。期间，上汽集团
各部门主管为我们讲授了关于价值理念、品牌诠释、战略发展、人力资源、青年成长的必修
课和关于青春梦想、团队建设、心理调适、职场导航、职场礼仪的提升课。我们震撼于集团
的规模、销售量、品牌、理念与发展战略，我们也惊喜地得知了上汽集团的种子计划。而我
则认为，集团的确给予了我们一个高大上的舞台，但每个人的职业生涯并非就会一帆风顺，
我们需要付出巨大的努力，正所谓台上一分钟，台下十年功，对于我们新员工来说，努力地
夯实基础也就成了必经之路了。13号上午，我们在多功能厅集体交流。这是一个极好的熟悉彼此的机会，所以每个人都
精心地准备了ppt。一上午，谈兴趣爱好的有之，谈这

法雷奥实习报告

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