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菜籽油压榨工序及技术
油菜籽的加工，主要包括菜籽油的制备、精炼和利用以及菜籽饼中蛋白质的提取、利用和菜籽饼的综合利用。菜籽油在降低了芥酸以后，脂肪酸组成较为合理，不仅提高了营养价值，扩大了其在食品加工中的用途，同时芥酸也是重要的工业原料。
菜籽饼
在脱除硫甙等有害物质以后，蛋白质的利用价值得到很大提高。因此，菜籽油和菜籽饼经过生物学和工业加工以后，值得到很大程度的提高，具有很好的发展前景。
1.菜籽油的制备
菜籽油的制备方法有压榨法和浸出法两种。
近年来浸出法发
综合利用价
展很快，主要以有机溶剂萃取为原理，可以显著地提高出油率。先进的预榨浸出法的加工程序包括压胚、
蒸胚、预榨和浸提，即
用压榨机先榨出18%-19%的油分，再对预榨饼进行溶剂浸出，可以使干饼的残油量降低到
2%-3%预榨浸出法的出油率明显
高于一般的单一机榨法。但预榨浸出法生产出来的菜籽油含类脂化物与胶质，并且饼中硫甙的分解产物异硫氰酸脂也会随榨油过程溶解于油中，使油的食味和质量受到影响。
另外，菜籽油中还
含有游离脂肪酸以及来自种皮的黑色素等，使毛菜油颜色较深，影响菜籽油的贮藏与外观。
目前，我国菜籽油的生产虽然已有一
部分采用预榨浸出法，但大部分还是采用螺旋机压榨。采用螺旋机压榨法，每100kg菜籽少出4kg〜6kg油，而且毛油质量较差。尤其是采用95型榨油机，为了提高出油率，在操作过程中就要
提高榨膛的压力和蒸炒温度，必然使毛油颜色变黑，从而大大降低菜籽油的质量。
油菜籽的出油率一般仅为30%若采用适当的方法，可使出油率提高2%-5%①筛去泥沙。因在加工过程中泥沙会吸油，从而降低油菜籽的出油率，故在加工前应先筛去泥沙。
②控制炉
火。一般用平底锅炒菜籽时，都是全部炒熟后才开锅将菜籽倒出，每次会有1.5kg〜2kg菜籽黏在锅底被烧煳。因此，将菜籽炒到八成熟时，就要打开上部灶口，封住下部风口，以控制炉火。具体是在灶口墙上砌一个活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；需要文火时，把铁板往下放，封住风口。③改装榨螺。使用95型卧式轴动榨油机时，可用旧的
榨螺代替5号榨螺，这样可增大内压力，使出油部位后移
6号8cm〜
10cm,这样每100kg菜籽可多出油1kg〜2kg。④热料上榨。由于油分子在高温中最活跃，从炒锅中刚出来的菜籽温度为108C,趁热上榨就可以多出油。因此，每锅炒籽量最好控制在40kg〜50kg，做到随炒随榨，确保热料上榨。⑤适量掺糠。因为菜籽含油率高，在榨筒中加压后滑动快，
油还未全部榨出，菜籽
饼就出榨机了，而加谷糠可使菜籽减慢滑动速度，故能多榨油。一般在每100kg菜籽中掺入5kg〜7kg谷糠，依据好的菜籽多掺、差的菜籽少掺的原则。注意谷糠应新鲜无杂物。
2.菜籽油的精炼
菜籽油精炼主要包括水化、碱炼、脱色和脱臭等工序。水化
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