纸浆造纸工艺流程图

发布时间:2020-08-04 16:12:56

造纸工艺流程图

调整上浆量

调整浆压

回流浆

粗浆 良浆 合格浆 成品浆 成品纸

调整辅料加入量

回制浆车间碎解

检测点

生产过程质量控制点的检测办法和检测频次

检①

检测成浆叩解度(指标32±2OSR)由半成品化验员检验,在磨浆机出口处取样,磨浆机开机时必检一次,每班检验不少于四次。

检②

检测施胶后浆料的PH值(指标PH=6.5-7),由辅料工自检,在纸机抄前池取样检验,每班检验不少于四次。

检③

检测纸页横幅定量差(指标105g/m2 6g),由成品化验员检验,纸捆下机后,复卷前取样,每班检测一次。

检④

检测纸页水份(指标8%±2%),由纸机看汽工、卷取工配合成品化验员抽检,每班不少于三次,看汽工根据纸页水份的变化随时调整进烘缸蒸汽量。

检⑤

检测纸页施胶度(指标105g/m2 10-60S、150g/m2 20-75S),由辅料工自检,在纸机卷取缸前取样,每捆纸检测两次。

检⑥

检测纸页定量(指标105g/m2±5g/m2、150g/m2±7g/m2),由纸机放料自检,每捆纸下机后必检一次,断头处抽检一次。

检⑦

检测纸页的外观质量及定量、水份,由复卷工自检,配合成品化验员抽检,复卷过程随时撕去不合格的纸页。

检⑧

产品的最终检验,由品管部化验员检验,检验的项目及频次如下:

1

定量(105g/m2±5g/m2、150g/m2±7g/m2),每捆产品抽查二次,样品中若发现不符合标准,且无法在复卷中弃除的,此捆产品按付品计。

2

水份(8%±2%),每班抽查三次以上,抽查结果不合格,此捆产品按付品计。

3

施胶度(105g/m2 10-60S、150g/m2 20-75S),每捆产品抽查一次,达不到标准要求按付品计。

4

横向环压指数(105g/m2 2.8nm/g、150g/m2 4.5nm/g),纵向裂断长(105g/m2≥3.2km 150g/m23.75km),紧度(大于0.45g/cm3),此三项指标每班抽查一次,结果按GB13023-91规定执行。

5

断头(少于4个/捆),每捆断头超过4个为付品,每捆断头超过7个为废品。

6

产品的外观质量要求按GB13023-91《瓦楞原纸》标准执行。

纸浆造纸工艺流程图

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