原油的蒸馏

发布时间：2023-12-27 01:32:02

原油的蒸馏
原油进入炼油厂后，首先需要的通过蒸馏工艺分为汽油、煤油、柴油、裂化原料和润滑原料等，其中有的可直接做成品，有的是二次加工的原料。由于蒸馏工艺是加工石油的头一个工序，所有又叫原油的初馏。蒸馏装置在炼油厂中占有主要地位，被称为了炼油厂的“龙头”。
1.原油蒸馏的基本知识原油的分类1.1特性因数分类
根据特性因数，可将原油分为三类：
1.1.1石蜡基原油特性因数在12.1以上。这类原油的特点是含有较多的石蜡，凝点高。由于石蜡的主要成分是高分子烷烃，因此，特性因数高。适合生产乙烯料，烷基苯料。
1.1.2中间基原油特性因数为11.5~12.1。这类原油含有一定数量的烷烃、环烷烃和芳烃。适合生产汽油调和料，产品辛烷值较高。
1.1.3环烷基原油特性因数在10.5~11.5。这类原油的特点是含有较多的环烷烃，凝点较低。芳潜含量较高。
1.2按照API重度分类：
表1.1API分类
API重度>3429.5~34<29.5原油分类轻质中质重质
1.3按照硫含量的大小分类：
表1.2硫含量分类硫含量<0.5%0.5~2.0%>2.0%原油分类低硫含硫高硫


2.原油蒸馏的基本概念
蒸馏是通过加热、气化、分流、冷凝和冷却等过程使液体混合物分离为一定纯度组分的重要方法。液体混合物中各组分沸点差别大，加热时，其中低沸点组分优先于高沸点组分而大量气化，因此通过蒸馏方法易于进行分离。如果液体混合物中各组分沸点差别较小，才用一般的蒸馏方法，效果就不好，这时就要才用精馏。精馏是包括多次气化与多次冷凝的一种复杂的蒸馏过程。
石油是一种液体混合物，其组成极其复杂，包含了许多沸点相近的组分，目前还无法将其一一分离，实际上也无必要。生产中是通过精馏将石油按沸点范围分成几个馏分来利用的。通常将这种生产过程叫原油的蒸馏。
按照塔内各部分作用的不同，全塔分为精馏段、提馏段与气化段。原油经加热炉加热到360℃左右时，其中低沸点馏分（如汽、煤、柴油等）就气化了，其余的高沸点馏分不能气化，仍为液态。这两方面所形成的汽液混合物进入汽化段后，迅速分开。油蒸汽上升到精馏段，液态油下流到提馏段。经过这样一次汽化后，仍分离得不够精确。一方面，油气中仍夹带一些高沸点馏分，而某些低沸点馏分也会未汽化而留在液态油中；另一方面，油气与液态油也分别包括有几个馏分，因此还需要进一步分离。
为了达到精确的分离，通常是将塔顶分离得到的油品经冷却后返回一部分，叫冷回流。冷回流沿各层塔板下流，与从汽化段上升的油蒸汽相遇，即发生了热量交换与质的交换。油蒸汽由于温度下降，其中一部分高沸点馏分冷凝下来，而回流液体由于温度升高，其中一部分高沸点馏分冷凝下来，而回流液体由于温度升高，其中一部分低沸点馏分汽化后，随之上升。可见，塔板的作用在于为上升的高温蒸汽与下降的低温回流液体提供接触的场所。这样，每通过一层塔板，就会使上升的油蒸汽中低沸点馏分含量加大，直到塔顶，把它引出来再冷凝，就是最轻的汽油馏分，而从塔侧适当位置就可依次取出煤油和柴油馏分。
除了采用塔顶冷回流外，还采用“中段回流”也叫循环回流或侧回流，就是从塔侧开1~2个馏出口引出一部分热油（或利用侧线馏分），经冷却后再返回塔内。
采用中段回流的好处是：在相同的处理量下可缩小塔径，或者在同样塔径下，提高塔的处理量，因此被广泛运用。
3.常压蒸馏和减压蒸馏

原油的蒸馏

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