水矿集团汪家寨煤矿
平四采进风行人下山JD-55绞车安装及使用安全技术措施

施工单位：贵州新建业公司汪家寨技改项目部

项目经理：

技术主管：

编制人：

编制日期：

会审签字表

一、规程名称: 水矿集团汪家寨煤矿平四采进风行人下山JD-55绞车安装及使用安全技术措施

二、会审主持人:

会审时间：

地 点：

三、参加会审单位签字:

机电部：

通风部：

安全部：

副总工程师：

总工程师：

会 审 意 见

措施名称：水矿集团汪家寨煤矿平四采进风行人下山JD-55绞车安装及使用安全技术措施

会审意见：

一、概述：

根据施工要求，经项目部决定在平四采机头硐室平台安装一部JD-55绞车为平四采进风行人下山段提升下方物料。电机功率55KW,钢丝绳直径Φ21.5mm，巷道倾角150,为保证安装质量和提升安全，特制定本措施。

二、施工前准备

1、施工前组织所有施工人员学习本措施并签字。

2、组织个施工人员了解绞车各部件。

3、开挖基础坑，然后用二根四米24#轨道钢横搭在基础坑上。

三、安装质量要求

（一）地脚螺栓、垫铁、灌浆

1、严格按绞车地脚螺栓孔加工地脚螺栓，规格22x800。

2、垫铁必须安放在基础螺栓两旁。

3、地脚螺栓必须垂直并配合锁紧螺母（双帽）。

4、灌浆必须填满捣实，不得出现峰窝孔。

（二）主机安装

1、主机应操平找正，绞车滚筒中心与轨道中心垂直，提升中心与轨道中心一致，偏差小于5mm。

2、各转动部件应加油润滑，转动无卡阻现象。

3、闸皮与闸轮间隙小于3mm，配合适当，液压站应加够油量。

4、操作手把灵活可靠，刹车灵敏。

（三）钢丝绳安全系数验算

1、钢丝绳选用Φ21.5mm。

2、钢丝绳安全系数验算

K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Pmax(实际提升时的最大静力)

Pmax=Wg(sinα+f1cosα)+qlg(sinα+f2cosα)

g---重力加速度。9.8m/s2

α---倾角，150

q---提升钢丝绳每米质量，1.658kg/m

l---使用地点斜巷长度，671.4m

f1---提升容器在轨道上运行时的阻力系数，0.015

f2---钢丝绳在运行时的阻力系数，0.6

W----绳端载荷，5200kg

将各量代入式中得Pmax=23.074KN,K=11.85

F(绞车额定牵引力40KN)>Pmax(实际提升时的最大静力23.074)

K（钢丝绳安全系数11.85）>6.5(提物时)

符合要求。

（四）钢丝绳的缠绕、信号装置的安装

1、在钢丝绳排绳过程中，应整齐不打绞。

2、不得用绳卡固定绳头、并保证有使用车辆长度的保险绳。

3、试机前必须摇测电机绝缘，电阻不小于5MΩ。

4、各电器设备入井严禁失爆。

5、信号必须灵敏，清晰，并加装声光报警装置。

四、试运转

绞车应空载运行30分钟，各部件运行无异常。

五、绞车操作

（一）、开车前检查

1、检查小绞车安装地点顶帮支护必须安全可靠，便于操作，无杂物。

2、检查小绞车的安装固定应平稳牢固。

3、检查小绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无断裂，各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形，施闸后，闸把位置严禁低于水平线，施闸必须可靠。

4、检查钢丝绳，要求无弯折、碰伤、无打结，绳径合乎规定，在滚筒上绳端固定要牢固，滚筒上余绳不得少于3圈。

5、检查小绞车控制开关、操作按钮、电机、电缆等应无失爆现象，信号必须畅通，声音清晰，准确可靠。

(二)、启动

1、闸紧制动闸，松开工作闸，启动绞车空转。

2、缓缓压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

3、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手操作，一手处理爬绳。

4、严禁两个闸把同时压紧，以防烧毁电机。

5、如启动困难，应查明原因，不准强行启动。

（三）、运行

1、随时注意绞车各部运转情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施待处理好后再运行：

（1）有异常响声、异味。

（2）钢丝绳有异常跳动、负荷增大，或突然松弛。

（3）底盘有松动现象。

（4）严重咬绳、爬绳现象。

（5）电机主轴或各部件温升超温。

（6）突然断电或其它险情时。

2、应根据提放物品载荷不同，根据运料巷的变化起伏，酌情掌握车速。

（四）、停车

1、接近停车位置，应慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，最后闸紧制动闸，松开工作闸，停车，停电。

2、正常停车后，需离岗时，必须将控制开关停电闭锁。

（五）、操作注意事项

1、严禁跟车工蹬钩上、下车。

2、绞车各部位螺栓垫圈、护罩等要齐全，制动闸和工作闸要灵活好用。

3、减速器、轴承油量要充足，不漏油，油质必须符合要求。

4、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，钢丝绳严禁出现断股、打结、弯折、严重锈蚀，绞车滚筒上经常缠留三圈绳，以减少钢丝绳在滚筒固定处的张力。

直接拨动钢丝绳或检查机器转动部分。

6、绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和工作闸。

7、绞车司机必须做到“六不开”。

8、绞车司机必须听从信号指挥，不得随意操作。

六、安全技术措施

1、绞车司机及信号把钩工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。

2、绞车必须挂牌管理。

3、绞车每次提升车数为一辆。

4、绞车必须设有专门的检查记录，每班由当班绞车司机全面检查钢丝绳、钩头、闸把、固定情况等，认真填写检查记录。

5、巷道内的一坡三档设施必须齐全并处于常闭状态，提放车时，方可打开。

6、绞车司机操作时着装整齐，必须扎紧袖口系好纽扣。司机必须站在护绳板后操作。严禁操作者站在绞车侧面一手操作，一手撬钢丝绳。

7、提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。

8、严格执行“行车不行人，行人不行车”的制定。

9、必须执行“回铃开车”制定，严禁超数提车。

10、每班必须派专人打点和摘挂钩，摘挂钩工作必须在绞车停止运行，矿车停稳后进行。必须按规定使用好挡车装置。

11、严禁扒、蹬、跳矿车。

12、本措施未尽事宜必须按照《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术规程》相关规定严格执行

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