第一章 编制依据 2

第二章 工程概况 3

第三章 施工场地平面布置 5

第四章 施工进度计划与保证措施 7

第十章职业安全健康管理

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章工程保修

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第一章 编制依据

本工程施工组织设计依据下列资料编制 ：

1.1安徽海螺池州码头三期工程设计图纸；

1.2池州海螺码头工程岩土工程勘察报告；

1.3交通部《港口质量检验评定标准》 JTJ221-98；

1.4交通部《水运工程测量规范》 JTJ203-94；

1.5交通部《水运工程混凝土施工规范》 JTJ268-96；

1.6本公司质量手册及相关程序文件和作业指导书；

1.7《二航局工程技术管理条例》 ；

1.8 中华人民共和国《建筑法》 、《安全法》等国家有关法律，地方政府颁发的有关法 律和文件经业主确认的施工企业标准，规程和规定。

第二章工程概况

2.1工程概况

安徽海螺池州三期码头工程位于长江池州段安兴圩下游约一公里， 即在原一期码

头下游100m。码头共设计3个5000t泊位，总长407m,宽12m至15m；其中上游 煤炭进口泊位采用16t门机装卸工艺，下游2个水泥熟料出口泊位各设置一个直线轨 道摆动式装船机墩台。后方引桥3个，分别为煤炭进口、水泥熟料出口廊道和检修桥， 其中车行钢筋砼引桥与长江大堤相连通，钢结构桥共 17榀，跨大堤与厂区转运站相

连接。

码头桩基为植入法嵌岩桩，桩径为© 1600 5 18钢管桩，间距8*10m，共47个排 架94根桩，上部结构为横梁、纵梁、面板结构。最上游有一个 6*6m的系缆墩，设 一个30*1.5的钢联桥与码头连接。

装船机墩台为斜孔嵌岩桩，直径1m，壁厚16mm，长度35m,共32根桩。上部为 四层框架结构，2墩台间设连接桥相通。

2.2水文、地质：

水文：（黄海高程）

历年平均水位：8.15m

历年最高水位：16.76m

历年最低水位：1.58m

设计高水位：15.91m

设计低水位：2.16m

码头前沿面设计高程：16.4m （与一期码头一致）.

设计河底高程：-4m.

本工程地点距安庆约18km,距大通约60km,则水位与安庆水文站资料相对接

近，由部分水文站逐月平均高低水位资料如下:

安庆水文站资料：

地质：

拟建码头区土层由上往下地质情况如下：

1）素填土：稍密，分布大堤及边滩，层厚最大 8.7m

2）粉质粘土：可塑、层厚 1.1m~2.6m

3）游泥质粉质粘土；流塑 ~软塑，层厚 10.7m~6.2m.

4） 粉质粘土 /粘土：可塑〜硬塑，局部少量砾石，层厚 13.5m~1.80m.

5） 粘土混碎石：可塑，层厚 0.4m~6.5m.

6） 灰岩：微风化，岩溶发育，强度 15~53mpa,岩洞充填,

码头桩台部位除连接桥墩台前方覆盖层较厚 （最厚约11m）外，其余部分覆盖层 较薄（最薄约 4m）

2.3主要工程数量：

略（待图纸全套到齐另补充）

2.4工期和质量要求

施工工期 :2007 年 2 月 28 日开工、 10 月 28 日交安 2 个泊位，主体竣工日期： 2008 年元月 28 日。总工期 11 个月。

工程质量：优良（按交通部颁布的质量检验标准评定） 。

2.5工程特点及技术关键分析

根据一期码头施工经验分析本工程特点如下：

1） 本工程的最大难点和重点是植入法嵌岩桩和斜孔嵌岩桩的施工，其中植入法 嵌岩桩数量为94根，桩径为© 16005 18钢管桩，间距8*10m，共47个排架；斜孔嵌 岩桩共32根，直径1m,壁厚16mm钢管桩，长度35m；其他类钻孔嵌岩桩90根, 水上共需设 11 个钻孔钢平台和 2 个浮平台。嵌岩桩的施工难度大，工期长，需要加 大设备和技术的投入。

2） 引桥的钻孔桩位于江滩上，临江一排钻孔桩需用人工筑岛方法构筑钻孔平 台，且必须在春季汛期水位上涨前完成所有堤外钻孔桩，并施工好联梁。

3） 钢结构桥共有 17 榀，陆上 9 榀现场制作安装，水上 8 榀固定预制厂制作， 水运现场安装。因钢引桥位置主要集中在码头后方出口廊道四跨和两装船机墩台之 间，安装须在洪水位进行，起重船需进入码头后方，穿过检修桥进行安装作业，检修 桥与出口廊道之间净距离为55m，作业水域狭窄。

第三章施工平面布置图

3.1总平面布置图

根据业主提供的有限征地范围及大堤坡脚处空地， 施工临时用地按如下布置：在

堤坡脚处布置砂堆场，堤顶与通道间布置石堆场，堤顶布置临时钢材堆放场地，水上 布置搅拌站及水泥堆放方驳（兼作水上通道），在征地范围内布置钢筋、模板加工等 各生产车间，布置情况详见《施工总平面布置示意图》

现场办公用房及食堂、浴室、人员住宿可在附近租用民房，其它非办公用房如仓 库、配电房、零星料间可在其它地方搭设，砼预制构件在裕溪口预制厂预制，水运现 场安装。

321临时道路

原有堤顶道路约6m,可直通江边，满足施工生产需求。

3.2.2供电

施工用电采用陆上三相五线架空线路，接至业主提供到现场的电源。

施工现场负荷状态

3.2.3供水

本工程地点有自来水，可供生活用水，施工用水采用离心泵提升长江水源。

224施工通讯、交通

本工程配备直拔电话1部，移动电话数台，作为工地与外界通讯需要，配备多 台手提多频对讲机用于重要工序间施工联系。 施工现场对外交通较为方便，各种物资

可通过公路网由大堤道路直运现场，水路可由长江直到码头岸边。

施工总平面布置示意图见下页。

长江

100m 一期码头

水泥

砂

搅

石V

III

第四章 施工总进度计划和保证措施

在遵循业主和有关技术要求的前提下，采取相应的施工措施，科学配置施工船 机设备、人员。合理安排作业面，投入足够的生产要素，以满足业主对本工程进度的 需要。

4.1进度计划安排

根据业主要求，本工程在 07年 2月28日开工、 10月28日交安 2个泊位，主 体竣工日期： 2008年元月 28日。总工期 11 个月。

4.2施工总进度计划表 （ 见下页 ）

施工总进度计划表

4.3工期保证措施

针对本工程工期较紧，施工中协调工作较多的状况，如何在施工过程中合理配 置生产诸要素， 抓好施工管理和过程协调是确保施工总进度得以顺利完成的关键， 为 此，我们拟采取如下保证措施。

1、调集我公司优秀技术骨干，由精兵强将组建强有力的项目经理部，负责实施 工程的全过程管理和施工。

2、在工程开工前，认真、详尽地编制施工组织设计和分项工程施工方案，并在 施工过程中严格按管理程序执行。

3、重视施工过程中的监控，积极配合业主做好各种协调工作，提前发现处理多 种可能出现的问题。

4、加强工程计划管理，以日计划保周计划，以周计划保月计划，以月计划保总 进度计划。坚持每天开生产碰头会， 实行例会制度， 及时协调解决施工中出现的问题， 保证施工顺利完成。

5、合理调配各种机械设备，提高设备完好率、使用率，来满足本工程的需要。

6、施工中，加强与业主、监理、设计等有关单位以及时联系和沟通，加快信息

传递和反馈的速度，齐心协力，使工程总进度得以保证

第五章施工工艺流程及施工方法

5.1施工流程

5.2主要施工方法

521测量放线

根据业主提供的施工控制测量点及控制坐标点， 在陆域上布置施工坐标系，在基

线上布设若干桩位控制点 01、02、03……On 。采用经纬仪控制桩位，高程控制采

用水准仪。

5.2.2桩基施工

本工程桩基分布及参数如下表:

在考虑施工方法时，因水上钢平台钻直孔嵌岩施工与陆上相仿，其泥浆池的特殊性与水上斜孔嵌岩桩相同，因此，本工程嵌岩桩施

工方法共分三种进行叙述，一、陆上嵌岩桩；二、水上斜孔嵌岩桩；三、水上植入法嵌岩桩。

5.221陆上嵌岩桩施工方法

5.221.1陆上嵌岩桩施工工艺流程

基线布置

钢护筒制作

设立泥浆池

水密试验

*

沉桩质量验收

结束施工

钻孔桩施工工艺框图

5.221.2设备选择与配置

根据本工程嵌岩需要，选配3台JH-300型钻孔，其主要技术性能如下:

根据地质情况选用球齿滚刀钻头。

5.2.2.1.3施工方法

一、 钢护筒的制作

钢护筒直径比设计桩径大20cm,钢护筒采用壁厚为S 8mm的A3级钢板卷制加 工，护筒顶口及底口的30cm范围内增设一道钢板加劲箍。

护筒埋设时高出地面30cm,以保证孔口不坍塌、不使地表水进入孔内，护筒长 度根据土质情况确定，长度一般 2.0m-2.5m不等。

二、 钻孔平台

江边采袋装土筑岛，筑岛范围从外侧桩中心线向江 5m，两侧桩心向外3m，岸侧 一直填至高出水位1.5m处。

岸上钻孔平台根据实际地形进行挖填，每根桩钻孔平台面积不小于 15m2。

三、 钢护筒定位

钢护筒采用“挖埋法”定位，埋设时利用全站仪在地面上放出桩位中心点，再 由人工按圆弧线开挖至设计深度后，将基面整平压实，由吊车将钢护筒安放在挖孔内， 回填粘土、夯实后架设钻机。

四、 泥浆制备及循环

沿桥轴线将泥浆池设在两排墩位中间，相邻两排墩位共用一个泥浆池。泥浆池 采用袋装土砌筑、挖掘机清理。清理出的钻碴，利用自卸车运往业主指定地点弃碴。 泥浆池与护筒之间通过泥浆沟(管)连通，泥浆沟过水断面面积不小于 0.3m2。废弃

泥浆经处理后方可排放。

泥浆采用不分散、低固相、高粘度的 PHP泥浆，该PHP泥浆具有良好的絮凝作 用，泥浆失水量小，泥皮致密，护壁效果较好。

泥浆参数

五、 钻进作业

利用吊车或浮吊将钻机吊装就位，根据桩位中心和钻机底盘尺寸在平台上放出 钻机底盘边线标志，将钻机就位找平，严格控制钻机天轮中心、转盘中心、桩位中心 的偏位。钻进过程中维持护筒内泥浆水头高度，控制钻进速度，保证桩孔垂直度，钻 孔过程中保持操作的连续性。

六、 清孔换浆

当钻孔进尺达到孔底设计标高时，采用反循环法清孔，清孔完成后平稳提升钻头， 尤其要防止钻头钩挂护筒底口。

七、 钢筋笼的制作安放

（1） 钢筋笼制作

钢筋笼由若干定尺段和1个长度调节段组成。钢筋笼在生产车间的胎膜上分节制 作，胎膜由12mm钢板和型钢制作，沿长度方向每隔 3m设置一道。

（2） 钢筋笼安放

在钢筋笼每道加劲箍上沿圆周方向对称设置 4只混凝土滚轮式垫块，垫块的直径 与保护层厚度相适应。吊车吊放钢筋笼对准孔位轻缓入孔、徐徐下放。各节钢筋笼在 孔口采用焊接接长。钢筋笼下放到位后，用型钢将钢筋笼临时焊接固定在钢护筒上口， 防止钢筋笼在灌注混凝土过程中上浮或下沉。

八、 下放导管及二次清孔

钢筋笼安装完毕，依次安装储料斗、导管并进行二次清孔。导管采用内径© 250mm （S 10m m）的无缝钢管制作，管节间采用丝扣连接。导管经水密检验合格后投入使 用。导管底节长度6-8m，下放导管时准确记录每节导管长度及安装顺序。将导管拧 紧上牢，防止出现掉管事故。

导管底口距离孔底 40cm导管下放完毕，重新测量孔深及孔底沉渣厚度，如孔 底沉渣厚度超过10cm则进行二次清孔直至孔底沉渣厚度符合要求为止。

九、 水下混凝土浇注

单根钻孔桩的最大浇注量按1.2的充盈系数计算，约有32.97m3。混凝土由搅拌 站供应、拖泵泵送入集料斗。按混凝土的实际供应强度 20m3/h （1台站）计，则单根 桩混凝土可在1.8h内浇注完毕，控制混凝土初凝时间不小于 5h。

混凝土浇注面测量以多点测量为准， 以测点中的较低点作为导管拆除的依据， 以 理论灌注量作校核。混凝土的埋管深度控制在2-6m之间，同时控制埋管时间小于2h。 导管拆除时进行记录，与下导管时的原记录进行复核。

在浇筑过程中，流出的泥浆用泥浆泵抽到泥浆池集存待用，避免污染河道。

5.222钢管嵌岩桩施工方法

本工程钢管打入桩计 68根，桩径分为？1000mm , ?800mm , ?700mm三种，其中 32根为5: 1斜桩，36根为直桩，桩长20〜45m

一、 钢管桩制作

本工程所用钢管桩均在芜湖加工制作， 车间分节卷制拼焊，制作均按设计图纸及 规范要求进行，由水路船运至施工现场。

二、 测量定位

根据业主提供的控制点和现场情况，沿堤顶布置 3〜4个施工控制点，形成施工 基线，通过桩位坐标及设定的交汇角沿施工基线布置各桩位控制点， 定位方法采用三 台经纬仪前方交汇定位，其中二台经纬仪前方交汇，另一台经纬仪校核，交汇角设定 在60〜120之间，打桩前，各施工控制点均须交送业主及监理单位验收。

三、 沉桩

1、沉桩设备选择

沉桩设备选用航工桩2#打桩船，其技术性能指标见下表:

2、沉桩控制

打桩船移船取桩入龙口，由经纬仪控制准确定位后，进行沉桩，沉桩按下列原则 控制：

1)桩锤、替打、桩始终在一直线上。

2)自沉桩和压锤后进行微调纠偏。

3)因实际岩面多数是斜面，钢管桩触岩面时只有一个点与其接触，钢管桩嵌岩钢管 桩应以贯入度控制，根据一期码头经验应控制在5cm左右,以防止管口卷边，影响 钻孔。

4)沉桩记录详细准确

5)定期复核施工基线

3、夹桩

钢桩沉放后，应立即进行夹桩固定，夹桩时采用钢管桩壁焊牛腿，上架槽钢连接， 并兼作上部结构施工支撑或桩内钻孔的钻机平台。 对于覆盖层较浅的已沉桩，在打桩 船退船前利用槽钢和邻近已夹桩排架焊接固定或利用邻近方驳带钢丝绳稳固， 待该部 位其它桩沉放后，陆续用型钢连接。

4、钻孔平台搭设

装船机墩台、系缆墩、连接桥墩台、引桥排架等共需搭设 11个钻孔平台，平台

铺设范围按平台区外侧钢管桩轴线向外 3m作边缘线满铺。钻孔平台搭设利用钢管桩 焊接钢牛腿，上架22#槽钢，再在上以30~50cm间距满铺16#槽钢并焊成整体，铺木 板作为钻孔平台，见示意图：

5、成孔

1)设备选择及配置

根据地质条件，选用液压回旋钻机2台，上下游装船墩台各配置1台，性能如下:

2)钻孔方法：

A、钻机就位：

采用起重船吊钻孔上平台，钻机底座与平台各部落实，且底盘要水平，就位后转 盘中心与桩位成垂线，施工中不得任意调整

B、钻机成孔:

采用清水反循环钻进，，气举反循环方式出渣，，钻到设计标高后经监理工程师认可, 提钻进行清孔。

c、斜桩成孔：

在钢管桩内成孔，因钢管桩斜度为 5： 1，为确保钻机钻头顺着钢管桩的斜度方向 钻击，在钻机每节钻杆上设置导向装置，示意图如下：

钢筋笼在岸上配料，人工运料至方驳上加工绑扎，钻机或起重船起吊下放。沉放 时，钢筋笼上下端外侧设置钢筋保护层，内侧设置钢筋套环控制导管位置，同时和导 管一起沉放。

7、砼浇注

砼浇注方法及质量控制同陆上钻孔桩施工。

砼采用水一座25m3/h搅拌船搅拌，1台砼拖泵送入集料斗，经导管浇注。 5.223植入法嵌岩桩施工方法

码头桩台桩共计94根，均为？1600，8=18mm钢管桩，长度为33m。

5.2.2.3.1工艺流程

组装施工平台----沉放钢护筒-----钻机钻进成孔------植入钢管桩 ——浇筑水下砼 ——拆除钢护筒

5.2.2.3.2施工平台：

(1)拼装：根据现场的地质情况，桩台处覆盖层较薄且施工期需渡过长江汛期，考

虑到平台的稳定与安全，施工平台采用两艘 400t方驳组装而成，方驳之间用 6根©

1200、S 16mm钢管连接固定成整体，中间预留桩位及钻孔平台位置，根据本工程植 入法嵌岩桩的数量和工期要求，需拼装 2个钻孔浮平台，分别停泊在1、2号泊位进 行钻孔作业。浮平台拼装详见《植入法嵌岩桩水上浮平台拼装示意图》 。

(2)钻机操作平台：

在两连接钢管上铺设组合钢结构， 作为钻机底座支撑，钻机底座离船甲板高度不 低于护筒离水面最小高度与船体重载干舷高度之差，即 2.0m-0.5m=1.5m。

(3)设置导向架：

为使护筒沉放时符合规范要求，需设置护筒沉放导向架，导向架长 6.0m，其中

入水深度约4.5m,结构采用组合型钢桁架结构。

52233成孔孔径与钢护筒尺寸确定

(1)成孔孔径按植入桩桩径+30cm确定，即孔径为190cm。

(2)护筒沉放因靠导向架定位用 150型振动锤沉至基岩面，护筒顶标高考虑高于水 面以上2.0m，根据嵌岩深度和实际水位情况调整护筒长度，为防止护筒沉放时卷边， 护筒上下两端均设50cm长加强箍，护筒内径为210cm，壁厚14mm。

5.2.2.3.4钢护筒沉放

导向架就位固定后，即可进行钢护筒沉放，钢护筒每根自重约 20t，采用100t起

重船吊运沉放，沉放过程中经纬仪(两台)交汇控制，随时调整(特别是入土前)垂 直度及桩位偏差，桩位偏差用浮平台锚缆调整，垂直度用起重船调整，钢护筒施打采 用起重船吊150#振动锤锤击沉放，施打过程中作好施工记录，并始终保持钢护筒垂直 度。

5.2.2.3.5钻机钻进成孔

(1)钻机选型：桩台基础钻进成孔根据实际钻孔进度选配 3台Q-250-4型反循环

钻机，该型钻机功率较大，性能稳定，使用牙轮钻头有效破坏基岩，其主要性能指标 如下：

(2)钻进方法：采用牙轮钻头，根据土层加适量配重，采用气举反循环的出渣方式,

对护筒沉至基岩表面的可不进行护壁，对未沉至基岩面的护筒底以下的孔壁须用泥浆 护壁。

5.223.6砼浇注：

在钻孔至设计标高经校核无误后，用起重船吊© 1600mm钢管桩植入孔底，为保

证浇注砼时砼充满钢管桩外壁与基岩孔之间隙，钢管桩底部须开 8个“G”槽，具体

尺寸如下：

同时砼采取以下措施：

1） 坍落度控制在20cm以上

2） 粗管料最大直径小于30cm

3） 首罐砼浇注量应保持桩内砼高度在 1.5m〜2.0m

4） 砼必须连续浇注，保持浇注强度，确保每根桩的浇注时间小于首罐砼的初凝时间

5） 砼浇注顶标咼应咼于桩顶设计标咼 0.5m以上。

砼浇注工艺同前。

5.2.2.3.7钢护筒提拔

待桩内砼达设计强度的70%时，利用起重船边用振动锤振松边提拔。

5.223.8平台移位

待6个钢护筒全部拔出后，根据水位情况，考虑是否拆除平台，拆除平台连接钢 前，钻机应放在连接钢管之间，松锚缆进入下一个平台作业区，重新拼装就位，循环 下一作业区工作程序。

523上部结构施工

523.1引桥排架及水上墩台

523.1.1模板工艺

桩基沉放完毕，及时夹桩稳固后，引桥排架，利用钢管桩（钻孔灌桩在立柱预理 件）底模采用钢木组合，侧模采用组合钢模，用对拉螺杆及斜撑稳固。墩台部位采用 钢牛腿上架设型钢主梁，再铺型钢次梁作底模支撑，底侧模拼装及侧支撑同引桥排架。 5.2.3.1.2钢筋工艺

钢筋利用在岸上的车间加工制作， 人工运料至现场绑扎，加工及绑扎均严格按设 计图纸及规范要求进行。

5.2.3.1.3砼工艺

本工程砼搅拌供应系统，采用一艘25m3/h的水上搅拌船及陆上一是台25m3/h搅 拌机，分别供水上砼及陆上砼浇注。砼搅拌由人工上料，电脑及磅秤计量，计量系统 均需校准合格后使用，水上砼输送配置一台 60m3/h的泵车料入模，陆上砼输送采用

人工推车在卷扬机吊料斗入模。

523.2桩台上部结构施工

桩基施工完毕后，根据水位情况，陆续安装钢联系梁、钢立柱。现浇横梁施工工 艺同引桥排架。

5.2.4钢引桥的制作与安装

本工程计有钢引桥17座:

其中60m钢引桥跨越长江大堤，由于引桥较长，不便水运，并且上岸后运至安 装地点较困难，拟在现场制作。 堤外钢引桥均安排在工厂制作，水运至现场

60m 钢引桥制作平台布置在靠近桥位的大堤内侧， 依傍大堤布置，制作平台用道 木支垫，顶面平大 堤。钢引桥制作完成后，平移至桥位，转向 90 度后吊装。钢引桥 转向时，两端圆弧轨迹区域作必要支垫。采用人字扒杆吊装。

连接桥 3 座 33m 钢引桥水运至现场后，方驳插入装船机墩与桩台的空当内，由 架在装船机墩和连接桥墩上的拔杆安装。 开始起吊时， 在桩台基桩上用缆绳牵引， 控 制钢引桥避免碰撞墩台。

其他水上钢结构桥的安装均由浮吊和拔杆配合安装。

5.2.5 预制安装预应力板： 堤内预应力空心板在现场预制，堤外在固定预制厂预制，水运到现场浮吊安装。

现场预制方法如下：

1、台座 在现场顺桥方向排架之间布置台座，首先硬化场地使台座在空心板生产过程

中不至变形，台座宽度严格按照设计板底宽施工，台座基础为中间厚 15cmC30&,

中间设置拉筋；两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到 20cm且加密拉筋布置。浇

筑台座砼要保证台座顶的水平。台座底模为 8cm厚钢板，焊于固定在台座基础两 边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱，在钢板 底模中线每隔一定距离往台座基础下铆入铆钉，铆钉与钢板焊好、磨光。在台座 两边的角钢上1cm厚的橡胶条，使空心板侧模挤压固定于台座上后浇注砼时不至 漏浆。台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离 预埋钢筋环，用于拉固固定空心板侧模的拉杆。

2、 钢筋加工及安装、波纹管安装 钢筋进场资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢 筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计 图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制厂专门搭建的加工棚中进 行。在各准备工作做好后，对底模进行打磨清理除锈，并涂刷脱模剂。把在钢筋 加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎，先绑扎底板钢筋和腹板钢筋，并按 设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹管用机械卷制，按设计长度连 接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。

钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋绑扎要用木块垫起避

免脱模剂（或脱模油）污染钢筋。

3、 侧模安装

侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和 规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模，安装前在侧模内侧均匀刷上 脱模剂（或脱模油）。侧模安装应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直。两侧模上顶 要用拉杆拉牢，下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上，使侧模牢固、密 实安装在台座，保证不变形、不漏浆。为保证板保护层厚度在钢筋和模板之间设 置垫块，垫块应错开布置，不贯通截面全长。

4、 混凝土的拌制、运输和浇筑

模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，混凝土 由搅拌站统一按批准的配合比拌制，人工手推车运输入模、浇筑空心板。混凝土 拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行，并按实验相关要求对拌制 好的混凝土进行了浇筑前抽检，浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并 注意浇筑顺序和分层厚度，先浇筑空心板孔底以下砼，在浇筑厚度达到要求并振 捣采用插入式振动棒振捣，振动棒插入时应避开波纹管和芯模，并防止因振捣不 当而使芯模上浮、变形。

针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题， 采取了确切可行的措施防止芯 模上浮。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋， 并绑扎牢固，抗上浮钢筋间距为50cm。其次在浇注混凝土过程中，在气囊顶均匀 垫上五道条形钢板，将特制卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。卡具为在 比板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板，用于防止芯模在浇注混凝土时 上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除。

5、 拆模

侧模拆除在空心板砼达到规范要求强度， 且保证砼不至因拆模而坍塌、 被碰损、 拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度，应掌握好抽出芯 模的时间，在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆 除，板浇筑后及时覆盖养生，保证砼的湿度。

6、 预应力钢绞线张拉

空心板混凝土达到一定强度后拆除模板，砼强度到到 100％后，穿钢绞线，

用两端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉工序为：

0—初应力(10%c con)f 100%c con —持荷 2min (锚固) 张拉采用应力和伸长量双控。 当伸长量超过设计值正负 6％时，应松张预应力， 查明原因重新张拉。张拉初应力控制在10%c con,预应力钢材伸长量为初拉力以 后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。 张拉用设备应严格检测后方可使用,并且根据要求定期保养和检测。

7、 压浆、封锚

压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查,必要时进 行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必须能以 0.7MPa 的常压连续作业 ,保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时,压浆机要照常循 环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上 1.0mm 标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应 保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。

按要求封锚,到强度后即可起吊架设。

8、 板安装

采用 100t 吊车吊装。

( 1 )、复核支座垫石中线、水平,并划出支座十字线。 (2)、为保证板体安装准确,在架梁前预先支座用环氧树脂粘贴固定在垫石上划 好的十字线上。

( 3 )、吊车就位,由具有丰富架板经验的机械工程师指挥,由吊车起吊,平衡上 升,并调整就位,架按板编号对称进行架设,保证架板作业轻起慢放,就位准确。

5.2.6 现浇面层、护轮坎 护轮坎：采用定制钢侧模,要求牢固,顶面收光,侧面顺直,砼泵送入模,插 入式振捣棒振捣。

面层：浇注前,安装埋件,固定牢靠,严格控制表面高程。 工艺为：振捣—整平—压平—收光—养护。

第六章 施工质量保证措施 我公司将本工程作为确保达到优质工程的质量目标工程，为确保本工程质量目 标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、 质量目标的教育宣传， 牢固树立“质量第一”的意识。 围绕质量工作目标， 形成科学 的网络化管理模式， 并层层分解到各个施工环节及日常工作实物管理中去。 据此，特 定以下质量保证实施措施：

6.1 质量管理措施

1、我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴控制点的复核、验收接收及保 护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档， 为下道工序的施工提供可靠的技术保 证。

2、在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真 学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的技术要点。

3、现场项目部根据质量保证计划的要求， 制订一个更具体的质量控制体系，明确每 道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度， 及时尽早发现问题及时整改， 防患于未然， 确保工程中每个分项直至每个工序环节的 施工质量，来保证最终的工程质量目标。

4、为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理， 施工过程中加强过程工序控制， 从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。 确保创 优目标的实现。

5、加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量 要求明确了解，从管理体制上保证工程的施

工质量。

6、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作， 在抓好工

程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

7建立三级验收分部分项质量评定制度。

各分部分项工程施工过程中， 各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作， 确保当 天问题当天整改完毕。

分项工程施工完毕后， 各分种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工 作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定

由承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检， 并进行 质量讲评。

由公司质量部对本工程定期进行质量抽样检查和监督， 发现总理以书面形式限期 整改通知单， 由项目经理负责在指定限期内整改， 并将整改情况以书面形式反馈到公 司质量部。

⑷ 原材料质量措施

1加强材料的质量控制， 凡工程需用的成品、 半成品等严格按质量标准采购， 各类施 工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样调查， 发现问题 及时书面通知业主，并与供货商联系，以业主批准后退货措施。

2合理组织材料供应和材料使用并做好储运、 保管工作，特别是对由业主指定材料供 应商， 在材料进进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房， 指定专人妥善保管， 并协 助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

3对于施工主材加强取样工作， 对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试 验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析， 所有材料均须取得合格的试验证 明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格的产品。

4所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证， 按堆积要求必须的抽样复试工 作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督， 凡不符合质量标准、 无合格证明的产品 一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。

⑸ 现场计量器具管理措施

1有我公司专职计量负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。

2现场计量器具必须确定专人保管、 专人使用，并建立使用台帐， 他人不得随意动用。

3所有计量器具 （ 包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等 ） 要进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 ⑹测量工程质量保证措施

1测量放样的控制措施

本工程施工测量之前， 应认真仔细看透图纸， 并对图纸上相几何尺寸及坐标进行 细致的换算和复查， 特别是搞清路中心线与里程桩号的纵向偏移位置， 对内业计算书 设专人复核认可，并保存备查。

2确保施工控制网布设精度的措施：

确保施工控制点之间的边长要接近相等， 以保证观测的精度， 平均边长视施工具 体情况而定。

控制点与控制点夹角控制在 30度以上 120度以内，内角控制在 60 度左右。 在设置相邻控制点时， 根据施工现场实际情况， 将设在通视良好、 地质坚实的马 路或便于保存的永久建筑场上，必要时将适当加密控制点。

3确保控制点精度的措施：

施工前根据业主所提供的控制点， 严格按照要求的精度关规范， 复测控制点与控 制点间的边长及相关角度，在经工程监理复核 无误后，方能使用。

根据施工现场情况， 在加密控制点时， 将根据精度要求计算边长及角主度的测回 数，施工过程中不使用半测回。 施工过程中，加密定期复测力度，及时发现误差予以调整，一旦控制点发生位移，立 即上报业主和工程监理，及时复测调整或重新布置。

4确保角度测量精度的措施：

施工所用仪器在使用这前一定要经过质量检查， 特别在测角时要均匀使用水平盘 刻，度换度盘计数，并采取正、倒镜观测取其平均值，另外控制望远镜的倾斜角不宜 过大，一控制在 3o 左右，仪器至两目标点的距离要大致相等。

仪器对中误差时由于仪器对中不精确所引起的测角误差，与所测角度大小有关， 而边长越短或水平角越是接近 180度时，对中要求越严格， 故施工中本公司测量师将 会谨慎操作，确保角度测量精度。

在观测水平角时尽量使标杆立直， 仪器照准目标的根部， 边长越短，测量使越要注意。 外界影响而引起的测量误差，主要有旁折光、目标阴暗、风力、仪器在阳光下受 热等影响，施工过程中将根据实际情况采取相应措施。

5检查、复测测量桩志：

查对复核建设单位所交付的桥中线位置、 三角网基点及水准基点等桩志和有关测 量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均需进行补测、加固， 并将校测结果通知建设单位及监理单位。

第八章 降低成本技术措施

在确保工程质量和施工工期的前提下， 我公司将采取适当的措施以降低工程成 本。要使工程施工顺利又盈利，必须加强现场管理：加强现场材料管理，并在施工管

理上、技术进步上采取有效的措施是提高企业经济效益的重要方法， 为此特制定如下 措施：

一、正确选择施工方案 根据本工程的特点，选择技术先进，经济合理的施工方案，组织均衡施工， 为不断降低成本节约开支提供可靠的保证。

二、节约工程材料和费用

A、 努力降低采购成本，在符合质量要求的前提下，要在价格上精打细算， 不盲目采购。

B、 在采购之前要弄清楚材料供应情况，做到货比三家，分批采购，陆续备 料，符合“合理储备”的原则，降低库存浪费。

C、 就近采购，避免远距离运输。降低运输费用和运输损失

A、 尽可能的减少主要材料的二次搬运，节约机械台班费用和运输费用。

B、 根据工程进展情况随时掌握需用量计划，做到适时适量供应材料。

C、 加强对材料运输的管理工作，做到按施工总平面布置图所布置场地堆放 材料。

四、 降低材料消耗量

A、 严格按照施工预算实行限额领料。

B、 全现场混凝土、砂浆采取搅拌站集中供应，在 C15以上混凝土中参加减 水剂（木质素磺酸钙），砌筑砂浆掺用微沫剂，节约水泥指标为 5%；对搅拌厂集中 搅拌的粉煤灰三渣、 沥青混凝土和沥青砂严格控制配合比， 严禁过湿， 可控制三渣用 量和沥青用量。

C、 基础模板全部采用钢模，增加周转次数，节约木材。

D排水管道必须快速施工，以减少围囹板租赁费：围囹板、钢材材料堆放 整齐，减少损耗。

E、严格控制好道路和排水管道的中心线及其标高，以减少不必要的材料浪 费。

五、 提高机械设备利用率，节约机械费用

A、 保证施工机械设备完好率达到 95%设备利用率85%

B、 根据工程进展的需要，合理配备和平衡调度机械设备。

C、加强机械操作人员的结束培训，实行定额管理，开展单机核算。

六、加强技术管理，减少返工损失和降低工程管理费用

A、 不断提高工人的技术操作水平，改进施工工艺和操作方法，完善和严格

工程质量检验制度，将工程质量的优劣程度与职工的经济效益挂钩， 促使工程质量不

断提高并保持良好的水平，从而减少返工损失。

B、 努力提高工作效率，确保合理的非生产人员比例，减少非生产用工，节 约土地使用面积，节省现场临时措施的搭建规模和费用，制定各项费用开支的定额， 加强施工监督，缩短工期。

C、 对人流和汽车通行的维护，尽可能采用简单易行的措施以减少不必要的 投资。

D今后根据现场实际的施工情况，结合施工图纸，再提出更优化的施工组织设计， 并考虑施工节约技术措施方案。

6.2质量保证体系

我公司将推行全面质量管理方法，贯彻执行 IS09002《质量管理和质量保证标

准》，建立和健全本项目的施工质量保证体系，选配有码头施工实践经验的同志担任 项目经理和项目总工，以保证项目目标的实现，工程质量保证体系见下图

6.2.1建立高效、精干的技术管理机构和健全的质量保证体系，认真贯彻执行总公司 的质量保证手册，使工程始终处于质量受控状态，确保质量体系持续、有效运行。为 了使本质量保证体系能正常开展和运行， 从公司领导到基层班组， 到每一个施工人员， 从公司本部到工地，必须做到“凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有章可循” ，促 使人人在确保工程质量上下功夫，并建立层层负责的质量责任制。

6.2.2项目经理对工程质量负全责，项目总工具体指导和负责施工质量，并聘任质保 工程师与各专业责任工程师及各环节的施工技术负责人，设立全面质量管理领导小 组，组成一个自上而下，层层展开，自下而上，层层保证的质量保证体系，督促确保 体系正常运转。

6.2.3质保工程师在项目经理的领导下，在项目总工的指导下，负责全面质量管理领 导小组的日常工作， 对质量控制和监督负责， 督促各质量责任人履行职责， 编制项目 质量计划前定期召开质量分析会议， 掌握质量动态， 针对存在问题， 组织有关人员采 取对策，下达技术质量措施规划。

6.2.4各专业工程师，对专业工艺质量控制负责，编制本专业的施工方案或技术措施， 负责本专业施工图纸审查， 对施工班组违反工艺操作规程的作业， 有权制止， 或向项 目经理、项目总工反映，作好本专业有关资料整理和施工统计计划表。

6.2.5设备材料管理负责人，负责永久设备的管理，直到安装到位，保证主要施工设 备的完好率，以保证施工需求，对设备管理工作负全责，编制材料订货计划，组织材 料进场，作好材料原始记录。

6.3质量管理措施

6.3.1建立项目部主要管理人员、职能部门、分项部门负责人的质量责任制，并加以 实施。

6.3.2建立健全的质量保证体系，并有效运行。对参加施工的人员进行质量竞识和全 面质量管理教育。认真学习贯彻本工程详细的质量要求。

6.3.3行使质量否决权，不合格工序不能进入下道工序，不合格原材料不得使用。

6.3.4认真做好全面质量管理工作，设立 QC 小组，对钻孔桩、构件预制、钢结构等 项目重点监控。

6.3.5严格执行“三检”制度，实行生产班组自检，项目部专职质检员复检，公司质 检员终检， 层层把关，做到质量不达标不提出验收， 上道工序未检验不得进行下道工 序的施工。

6.3.6严把材料关。工程质量的优劣，原材料质量是关键，为确保工程质量达优良， 严格把关材料合格率，杜绝不合格材料进场。

6.3.7坚持质量例会制度，定期开展质量分析，准确掌握质量状况，针对存在的问题， 从技术管理上和工艺等方面采取措施加以解决，并及时向有关方面反馈。

6.3.8坚持技术交底制度，认真做好交底工作，在下达任务的同时，必须进行书面交 底，对分项工程的施工工序必须召开专题技术交底会。

6.3.9认真进行图纸会审，深刻领会设计意图，做好会审记录，收集、整理各种数据 及时分析并反馈给业主与设计。

6.3.10严格执行施工方案审批制度， 施工组织设计一经审批即成为施工过程中的纲领 性文件，成为指导施工的依据。

6.3.11严格控制工程测量，确保施工测量始终处于受控状态。基点移交、接受、控制 网布设、验收、内业计算、复核、测量放样、施工定位、动态观测、竣工测量、测量 资料等均必须按规定执行。

6.4分项工程质量控制

6.4.1桩基

1)本工程桩基施工应严格遵循“港口工程桩基规范” ，保证钻孔桩质量。

2)施工前应与技术人员一同分析制定钻孔方案，保证钻孔方案的切实可行。

6.4.2现浇盖梁

1)对盖梁底模支承进行计算，保证支承的强度和刚度。

2)为保证盖梁现浇混凝土质量，优化配合比设计，缩短混凝土运输时间。

6.4.3预应力板制安

1) 严格执行交通部《港口工程技术规范》 JTJ221-87 按照交通部《港口质量检验评 定标准》 JTJ221-98 进行控制和验收。

2) 选择我公司具有质量保证和施工能力的专业人员负责预应力板制安。

6.4冬、雨季、汛期施工措施

6.5.1水工工程

6.5.1.1雨季尤其是连续降雨，对施工影响较大，采取下列措施：

1). 在施工场地四周设置排水沟，并注意大堤防护；

2). 设置库棚，对施工用材进行防护，避免发生锈蚀；

3). 加强与气象部门联系， 坚持收听天气预报， 将混凝土浇注时间尽量安排在非雨天 作业；混凝土浇注过程中若突遇降雨， 必须对新浇筑的混凝土进行覆盖， 避免影响外 观质量。

6.5.1.2 冬季施工的措施

1). 冬季采用热水拌制混凝土。

2). 选用适合冬季施工的外加剂。

3). 混凝土在运输过程中应加强保温。

4). 对已浇注的混凝土采取保温措施。

5). 采取防滑措施，确保职工安全。

第七章施工人员组成

项目部各类人员配备表

第八章主要施工机具设备

为保证工期顺利进行，工程投入足够的机具设备主要如下：

第九章 环境保护

9.1环境保护

环境保护是保护人类赖依生存地球， 也就是保护人类自已， 也是确保经济持续发 展的根本。因此，在生产、生活和施工中保护环境是我们每个人的职责， 我们在生产、 生活和施工中必须保护好环境。

9.2加强施工管理、严格保护环境

本标段工程施工期环境影响有以下特点： 施工期大气及噪声污染对居民及施工人员； 水环境污染对长江水域有所影响， 环 境保护的重点是防止对长江水域、大气污染和生态环境的保护。

本标工程的工期为 11 个月，施工期的环境影响是短暂的、可逆的，随着施工期 的结束而终止。

按照《环境空气质量标准》 (GB3095-1996) 二级标准、《地表水环境质量标准》

(GHZB1-1999川类标准、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93 川类标准、《污 水综合排放标 准》( GB8978-1996) 一级标准、《工业企业厂界噪声标准 》

(GB12348-1990川类标准、《扬州第二发电有限责任公司二期煤码头工程招标文件》 要求提供施工期环境保护方案实施细则，并报工程师批准后实施。

严格按照环境保护有关规范及本工程 “合同文件” 的要求和施工期环境保护方案 实施细则进行污染防治， 并加强监督管理， 使本工程施工对周边环境的影响限制在最 低限度。具体措施如下：

项目经理部成立施工环保领导小组，指定一名副经理主抓施工环保工作。

1大气污染防治措施

( 1 砂石料堆场设置围护，其周围设置洒水装置，在干燥有风天气向料堆表面 洒水以保持物料湿润。

(2 及时清扫道路，遇干燥、风天及时洒水，保持道路表面湿润。

(3)生活燃煤锅炉的烟囱设置高度不低于 15m以便烟气排入大气。

2)水污染防治措施

( 1 )食堂含油废水须经隔油沉淀处理后排入生活污水管道。 (2)冲洗机械设备产生的含油废水须经隔油沉淀处理后排放。

3）噪声防治措施

（ 1） 合理安排生产区和生活区，生产区应远离生活区和居民区点。

（ 2）运输船舶和车辆尽量不鸣笛。

（ 3）合理安排作业时间，尽量在白天进行砼的搅拌。

4）固形废物的处理处置措施

（ 1）生产用水处理过程中所产生的泥砂，无毒无害，就地处理。

（ 2）设置固定的生活垃圾收集后送场外垃圾填埋场。

9.3地下管线及其他地上地下设施的加固措施

1. 地下管线加固： 收集现场地下情况详细资料，在施工准备期间，查实地下有无管线及管线位置、 埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。 不能改道而又在施工影响范围内的管 线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。

2. 其它设施防护： 本工程施工现场场地较宽阔。拟建建筑物与施工场地外的其他建筑物均相距较 远，安全防护主要是施工场地内的安全防护。 为确保安全， 施工现场砌围墙进行封闭 管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非 施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。 外架满挂安全网及彩条布 作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。

第十章职业安全健康管理

10.1.1安全管理目标

10.1.2安全管理组织机构及主要职责

1）安全领导组织机构

总经理一一安全生产第一法定责任人

项目经理一一项目安全第一责任人

项目生产副经理一一分管安全生产事务

专职安全员一一负责日常安全管理

各生产班组专、兼职安全员一一负责落实现场安全措施

安全领导组织机构图

2）安全管理体系

安全管理体系

3）项目部安全保障组织机构

项目部安全保障组织机构

4） 安全检查程序（见下页安全检查程序框图）

5） 主要职责

（1）项目经理安全生产职责

A项目经理是项目部安全生产管理工作的第一责任人，对项目部的安全生产负 第一责任。

B认真贯彻落实国家和上级机关制定的安全生产的方针、政策、规章和制度， 坚持“安全第一，预防为主”的方针，禁止违章指挥和违章作业。有效运行职业安全 健康管理体系，建立分级安全责任制。

C安全生产是项目部的头等大事。在管理上必须做到五同时，即：在计划、布 置、检查、总结、评比生产作业的同时，必须同时计戈V、布置、检查、总结、评比安 全生产工作。

D负责确定项目部领导成员的安全生产职责，会同项目部党支部书记与其它领 导成员、部门、班组签定《安全生产目标责任奖》，把安全责任层层分解、落实到人。

E定期组织安全生产检查，召开项目部现场安全生产会议，分析现场安全生产 状况，对人、物、作业环境的不安全状态和管理缺陷， 进行严格检查，加强安全控制, 排除事故隐患，针对存在的安全生产隐患，果断采取措施防患于未然。

安全检查：项目部按月检查；节假日和季节性检查；整改查处各 类隐患；狠抓“三违”；记录齐全。

安全技术交流：重大施工危险作业编制专门安全施工方案报批执行; 向施工人员清楚交底并签字记录；各类危险作业安全技术交流。

工艺流程按章操作：各工序各阶段应有专门安全要求；严格按安 全技术规程施工；严格执行各工种、设备安全操作规程。

总结推广：月季年度总结；节点工序完成后 安全总结；大战会战后总结；交流推广。

安全检杳程序F 积极组织安排安全生产教育，增强安全意识，严格劳动纪律，改善劳动作业环境， 坚持文明生产。

G 组织对农民工、临时工进行安全生产教育，培训考核，未经安全教育考核和考试 不合格的任何人员，不得上岗作业。

H 组织编写施工组织设计的同时，必须编写有针对性的安全生产技术措施，并切实 落实到位。

I 一旦事故发生，应积极组织抢救，妥善保护现场，按有关规定及时上报，并按四不 放过的原则，认真处理。

J 对使用的设备进行监督维护，在本项目部不得使用国家明令淘汰、禁止使用的 危 及生产安全的工艺、设备。

K 必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品， 不得以次充好， 并监督、教育从业人员按照规定佩戴。

（2）党支部书记安全生产职责

A 与项目经理共同对项目部的安全生产负责。

B 认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策和规章制度，坚持“安全第一、 预防为主”的方针，提高党员和职工的安全生产意识，自我保护和互相保护的意识， 自觉遵章守纪。

C 参加项目部定期的安全生产大检查及安全生产会议，分析作业现场安全生产状况， 参与制定防范措施。

D 会同项目部其它领导，与班组、职工签订《安全生产目标责任书》 ，落实安全生产 分级责任制。

E 一旦发生事故，积极参与抢救和保护现场，按照四不放过原则处理事故。

（3）项目副经理安全生产职责

A 严格贯彻执行上级机关颁发的各项安全生产方针政策、法令法规和规章制度，坚 持“安全第一，预防为主”的方针，禁止违章指挥和违章作业。

B 项目经理有事外出时，履行项目经理安全管理职责。

C 认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产 的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

D 认真贯彻公司、项目部安全方针目标，督促班组做好安全目标分解工作，并检查 实施情况。

E 参加定期组织安全生产检查，分析现场安全生产状况，对查出的事故隐患，采取 防范措施，及时整改。

F 坚持对农民工、 临时工进行安全教育， 未经安全生产教育考核或考试不合格的任何 人员，不得上岗作业。

G 参与编写施工组织设计，根据现场具体情况，提出有针对性的安全生产技术措施， 并负责落实到位。

H 有权制止违章指挥和违章作业，让生产服从安全，确保安全生产。

（4）项目总工安全生产职责

A 严格贯彻执行上级机关颁发的各项安全生产方针政策、法令法规和规章制度。认 真履行安全职责。

B 负责编制施工组织设计的同时，必须编写有针对性的安全生产技术措施，在进行 施工工艺交底时，必须同时进行安全技术交底。

C 在采取新技术、新工艺和新的施工方法时，负责编写相应的安全技术操作规程， 对作业人员进行技术指导。

D 参加项目部定期组织的安全生产大检查，发现问题，及时整改。

E 参加项目部事故调查，分析原因，提出技术鉴定意见及相应的安全防范措施。

F 协助项目经理、 副经理， 组织项目部有关部门做好安全生产技术管理工作， 处理安 全生产技术上的重大问题。

G 有权拒绝和暂缓执行上级违反劳动保护法规和安全技术规程的生产指令，并及向 上级报告。

（5）财务及合约部门安全生产职责

A 按国家规定每年从企业提取足够数量的经费作为安全技术措施费，列入生产财务 年度计划，按时提供资金，并监督专款专用。

B 为安全生产宣传教育，安全技术培训提供经费。

C 做好财务办公室的安全防范，防水、防火、防盗。

D 做好现金的日常管理工作，现金帐要做到日清月结，定期盘点库存现金，做到保 险柜里不放多余的现金。

E 到银行提取现金时必须由两个或两个以上一同前往， 必要时负责安全保卫的人员陪同 F 编制、 下达生产计划时， 把安装安全防护装置、采取安全措施列入生产工序，根据 工程特点、气候条件安排生产计划，并提出安全要求及注意事项。

G 把安全卫生工程和安全技术措施项目纳入年生产计划优先安排，在检查生产计划 的同时，检查安全卫生工程、安全技术措施、项目完成情况。

H 把工程所需要安全措施费用列入预算定额编制。

I 签订施工生产合同，要符合国家劳动安全卫生法规，明确安全生产职责，不得签订 非法生死合同。

（6）工程部门安全生产职责

A 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法令法规。坚持“安全第一，预防 为主”的方针。

B 编制施工组织设计时，要把安全生产贯彻到施工方案和施工工艺中去，负责解决 施工中的安全技术难题。

C 在施工中坚持安全卫生设施同时设计、同时施工、同时投入使用。

D 采用新技术、新工艺、新施工方法施工时，同时负责编写相应的安全生产操作规 程，并报公司工程部门审批，有责任对参与施工的员工进行安全技术教育。

E 落实安全生间制度和施工方案中的安全技术措施，在工程技术、施工工艺交底时， 同时进行安全技术交底，建立安全生产和文明生产的良好秩序。

F 参加安全生产检查和事故调查、处理、从技术上分析事故原因，提出改进措施。

（7）设备及物资部门安全生产职责

A 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法令法规。在收集大型船机、起重 机械设备数据中，充分反映他们安全状态。

B 申请引进设备、更新改造和维修保养计划时，要列入其恢复安全生产性能的有关 内容，并检查落实。

C 新购的机电设备及附件、工具、材料等，必须有出厂检验合格证，符合安全质量 标准；对回收利用的机电设备、工具，一定要满足安全生产指标，保障安全使用。

D 负责组织员工学习新购和自制设备的安全技术操作规程，并安排好新设备操作人 员的技术培训工作，负责将安全技术措施落实。

E 定期检修船机设备，确保船机设备技术状态良好，安全装置齐全有效，严禁使用 报废船机设备。

F 编制船机设备维修保养计划时， 必须将设备上的安全装置、 卫生设施列入修理计划， 一并实施。

G 建立健全船机设备安全生产管理制度，制定修改船机设备安全技术操作规程、操 作要点、岗位责任及检修制度。

H 参加安全生产检查，督促船机设备的隐患整改，落实整改措施。对一时难以整改 的隐患，督促制定整改计划，协助整改。

I 制止违章作业、违章指挥，严肃处理船机设备事故，参加工伤、船舶交通事故调查处理。

J 负责采购、保管、发放、回收个人劳动保护用品，向安保部门提供使用情况。

K 在国家制定的商店采购劳动保护用品，其商品必须有出厂合格证，符合国家安全 质量标准、规格。对在使用的安全带、安全网、救生衣、救生圈要定期进行检验，不 合格或过期的要报废或更新，确保安全使用。

L 与有关部门一道，负责制订易然、易爆、有毒等危险物品的运输、储存、保管、 收发过程中安全管理规章制度， 对物资的堆放环境进行经常检查， 对隐患和问题及时 提出整改措施，限期改正。

（8）质量及安全部门安全生产职责

A 严格执行国家、部（委） 、局颁发的各种安全生产法令、法规、规定、决议和制度。

B 制订、审查施工方案时，要同时审查安全措施。保证方案措施时，要有保证安全 生产措施。

C 检查质量时，要同时检查安全网、脚手架、各种坑口防护装置、标志、信号等安 全设施的质量问题。

D 负责检查模板安装，脚手架支立，边坡开挖等是否牢固，是否符合技术要求。

E 在主管领导和上级业务部门的指导下，做好项目部的安全管理工作。

F 协助分管安全的领导， 建立项目部安全组织机构， 健全安全生产管理网络， 并在运 行中发挥作用。 结合项目部管理工作实际， 制定相应的安全生产管理规定， 并对班级 的执行情况督促、检查。

G 编制项目部安全管理规章制度和奖惩办法，经主管领导签发实施。

H 参加技术交底会议，提出安全预防措施，签发、整理、收集分部（项）工程安全 交底单。

I 有计划开展各种安全活动，并做好活动记录和总结，做好施工现场安全宣传和警示工作

J 开展定期安全检查，对事故隐患按“三单”处理，并做好检查记录和资料收集。

K 负责安全事故的调查、处理，对存在的安全隐患，及时提出整改意见并督促整改。

L 负责组织旬、月度安全生产检查和检查结果的统计上报。

M 监督安全生产奖惩的落实，督促检查各班级劳动用品的配备情况。

（9）办公室及后勤部门安全生产职责

A 宣传、贯彻执行国家有关安全生产方针政策、法令法规，让全体员工遵章守纪， 认真执行各项安全生产规章制度，确保安全生产。

B 参加安全生产大检查，总结、推广安全生产的经验，批评违章行为，参加事故的 调查处理工作。

C 负责各办公室电脑的安全工作，防止病毒侵害。

D 做好办公室贵重物品的保管， 防偷防盗。做好文件及资料的保密工作， 防止泄密事件。

E 负责对生产场所和生活区卫生监督检查，对食堂工作人员进行定期体检，防止传 染病。搞好食堂的卫生，防止病从口入。

F 定期对从事有毒有害作业的职工、 特种作业职工及全体职工进行体检，建立健康档案。

G 做好防疫工作，对职工进行行业卫生、饮食卫生及卫生常识教育，养成卫生习惯， 提高职工体质；对生活垃圾进行集中处理，不污染环境。对发生的工伤或其它事故， 积极参与组织抢救。

H 不定期进行安全检查，做好后勤储存室防火、防盗工作。

（10）专职安全员安全生产职责

A 贯彻执行上级和项目部制定的安全生产管理规定，对施工作业过程的安全负责。

B 负责检查和督促各班组安全生产的执行情况，严格检查现场作业人员使用安全用 品、救生衣和安全带及其它防护措施的情况， 发现问题及处理和纠正， 正确行使生产 安全管理的否决权。

C 忠于职守，严肃执纪，不徇私情，对违反安全操作规程的行为，必须及时制止和 批评教育。

D 参加安全生产检查和事故调查，负责落实事故隐患的整改。

E 抓好民工安全生产知识的学习和教育，会同人劳部门做好特殊工种人员的培训和 持证上岗工作。

10.1.3安全管理制度及办法

安全责任重于泰山，在本工程的施工过程中，将自始至终坚持“安全第一，预防为 主，科学管理，狠抓落实”的安全工作方针，对关键部位和工序（高空作业等）从技术 上、制度上、思想上、组织上加强安全管理， 制定并落实好安全预控措施， 防患于未然。

1）安全培训教育制度

（1）上岗前全体职工进行一次安全意识教育，督促职工坚持“水上作业必须穿救生 衣、进入施工现场必须戴安全帽、高空作业必须系安全带”的基本制度，教育职工在 施工中做到“三不伤害” 。

（2）做好起重工、电工、电焊工、潜水工、登高作业人员、汽车驾驶员、等级船员 等特殊工种的安全技能培训和教育，确保持证上岗，特殊工种人员全部持证上岗。

（3）根据生产实际和施工季节变化，编制一份职工安全教育材料或船舶安全规章制 度，组织全体参建人员学习， 并且组织一次安全知识竞赛， 以提高全体参建人员的安 全意识和本岗位的安全应变技能。

2）安全例会制度

（1）在每次的生产调度会上，由安保部总结上周的安全生产情况，布置下周的安全 工作任务，针对安全危险点研究安全技术措施。

（2）每月 29 日组织召开月度安全专题会议。

（3）船机、班组每周自行召开一次安全会议，由船长、班组长负责召集，并做好记 录，安保部随时对记录进行检查。船长、班组长每天在安排作业任务时，必须专门交 代当日作业的安全注意事项，必要时应将安全注意事项记录备查。

（4）船舶调遣拖航之前， 必须按照规定召开航次会议，仔细研究拖航过程的安全防范 措施，做好拖航的船舶封舱检查工作，并做好会议记录，安保部随时对记录进行检查。

3）船舶、车辆、特种设备、压力容器安全管理制度

（1）船舶必须持有船检部门核发的有效的证书， 规范填写船舶航行日志、 轮机日志、 驳船作业日志、 天气预报等， 并按照规定组织好船员的消防和救生演习。 船机部必须 在船舶每周检查的基础上组织对船舶的船体水密性、 通讯信号系统、 系舶设施、 航行 操纵系统、主辅机、应急救生系统、 防污系统等进行详细检查， 发现隐患，及时整改， 确保船舶处于良好的安全技术状态。

（2）交通车辆必须持有道路交通主管部门核发的有效证书；场内施工车辆必须持有 技术监督部门核发的有效证书和年检合格证书。 施工中加强车辆的管用养修， 确保车

辆处于良好的安全技术状态。

（3）特种设备、必须持有技术监督部门核发有效证书，技术资料和安全辅助设 施必

须齐全可靠，使用前申办准用证。

4）安全文明施工现场创建以及船舶、班组安全建设制度 安全文明施工现场的创建重点在船舶、班组。安保部必须制定“安全文明施工 现场创建以及船舶、班组安全建设实施纲要” 。现场必须做到：

（1）现场布置“三牌一图”安全警示标志齐全有效。

（2）船舶、班组劳动保护用品规范穿戴。

（3）严禁职工、船员及作业人员下江游泳，严禁酒后上岗，船员在船期间严禁饮酒。 严禁在物料仓库、木工房、油料库等严禁烟火的地方抽烟或明火作业。

（4）船舶、班组安全活动和事故隐患治理工作正常开展，原始资料及记录详实。

（5）杜绝违章指挥、违间作业、违反劳动纪律的现象，船舶、班组遵章守纪。

5）安全检查制度

（1）月度安全检查由安全生产领导小组组长或副组长带队，安全生产领导小组成员 和专兼职安全员参加，每月 28 日组织检查。月度安全检查完毕，安保部编发月度安 全简报，上报业主、监理、二航局。

（2）安全旬检，每月 8日、18 日、28日（其中 28日为月检），由安保部组织，分头 在水上、陆上组织进行。

（3）船机、班组每周六必须组织一次安全自检，并将事故隐患情况以“事故隐患报 告书”的书面形式上报安监部。

（4）安全检查必须保证实效，杜绝搞形式、走过场。根据“建筑施工安全检查标准” （JGJ59-99）和“中华人民共和国船舶安全检查规则”，安保部必须根据现场实际编 制船舶安全检查表、陆上预制施工现场安全检查表、预制构件出运系统安全检查表。 特种设备、根据现成的国家标准进行表格式检查。

6）施工用电安全管理制度

现场施工用电必须根据“施工现场临时用电安全技术规范” （JGJ46-88）的要求

合理布置线路， 规范使用闸刀箱， 电工必须经常对开关站、 供配电系统和用电系统的 保护接零接地及防雷装置、 手持式电动工具的漏电保护及开关箱的安全可靠性进行检 查，确保施工用电安全。

7）消防安全管理制度

施工过程中建立完善的消防安全措施，在宿舍区、施工区、水上船舶备数量足够、 性能有效的消防器材，严格执行“消防十大纪律” ，划分消防责任区，明确消防责任人。

8）劳保用品管理制度

职工劳保用品的管理按照“安监部计划—领导审批—登记发放”的程序进行。 所有的劳保用品必须有质量合格证书。 必须按照劳保用品使用规范的要求， 对安全帽、 救生衣、安全带、防滑鞋、电工防护用品等使用的安全有效性进行跟踪，对有破损的 或使用达到规定期限的，严格挂执行报废更换制度。

9）安全奖罚制度

根据现场实际和各项安全规章制度的要求， 另行制定项目部安全生产奖罚制度， 并编制安全奖励、 处罚通知单， 持之以恒地做好安全奖罚工作， 形成有效的安全生产 激励机制。

10）事故报告制度

施工现场发生重大人身伤亡事故、机损、船舶翻沉事故，无论何种原因，必须 及时上报项目部主要领导。项目部在 2 小时内电话报告业主、监理， 12 小时内书面 上报业主、监理、二航局。

10.1.4安全组织技术措施

1）在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制施工安全组织设计（即安全保证措 施）并报上级安全主管部门及监理工程师审批后执行。

2）分项工程施工前必须编制施工实施细则， 细则必须按照规范要求留足安全富余系数。

3）施工实施细则付诸实施之前，工程部必须在组织施工技术交底的同时进行安全技 术交底，专职安全员会签，坚持“谁交底、谁签字、谁负责” 。

4）安保部必须根据危险点分析的结果编制分部分项工程、特种设备、特殊工艺流程 的安全技术措施或安全操作规程， 并将安全技术措施或安全操作规程下发到班组或船 舶执行，确保施工作业人员熟悉施工过程的危险因素，掌握相应的安全应变技能。

10.1.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制

第十一章 工程保修

我方承诺工程保修将按中华人民共和国国务院令 (2000) 第 279 号令《建设工程质 量管理条例》的有关规定执行， 保修期限自竣工验收交付使用之日起至上述规定的期 限止。

0 1200mm 钢管

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池州海螺码头施工组织设计